一、带电动泵的齿轮泵
简介：泰州市力之达机械设备有限公司成立于2014年06月20日，主要经营范围为手动及电动液压叉车、手动及电动升降平台、齿轮泵、减速机、焊机、焊接材料、包装材料机械、劳保防护用品、电子液压元件、五金产品、电动工具批发、零售等。
法定代表人：白宏兵成立时间：2014-06-20注册资本：58万人民币工商注册号：321284000153728企业类型：有限责任公司(自然人独资)公司地址：姜堰经济开发区华东五金城F区8幢107、108号
二、高温电动齿轮泵
1.
齿轮泵盖和密封圈太松引起漏油现象,解决方法是通过调整间隙来解决;
2.
轴封唇缘被主轴键槽划伤或骨架弹簧掉下,解决方法是用油封代替或从新安装;
3.
假如密封件在高温下长时间使用,或假如密封件不好,或假如组装不当而失去弹性也可能会影响到泄漏,就应更换密封件;
4.
在安装齿轮泵的时,假如泵体反转,使出油口与卸载槽连接,或在试转弯时,转向不对,轴上的油封损坏也可能会影响到泄漏,要注意一定要准确安装。
三、电动齿轮泵的分类
根据化工泵的工作原理和结构，化工泵的类型有如下几种：
1.叶片式泵：
①离心泵：单吸泵、双吸泵、单级泵、多级泵、蜗壳式泵、分段式泵、立式泵、卧式泵、屏蔽泵、磁力驱动泵、高速泵。
②漩涡泵：单级泵、多级泵、离心旋涡泵。
③混流泵。
④轴流泵。
2.容积式泵：
①往复泵：电动泵、隔膜泵、计量泵。
②转子泵：齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵。
3.其他类型泵：喷射泵、空气升液泵、电磁泵。
四、电动齿轮泵原理
自动间歇式润滑泵是一种新型齿轮泵，在原有FL型基础上改进而成。其最大的创新在于它与容积式分配器组成润滑系统时，系统被动卸荷转为主动卸荷，不会因为加工精度，外界自然环境的改变而影响其工作性能。
与原有的FL型润滑泵相比，其结构更加合理，性能更加优良，适用范围更加广泛，自吸性能大大改善，容积效率更高，可使用粘度在20-500cst的润滑油。
五、电动齿轮泵工作原理
Rotan齿轮泵的结构是很简单的， 即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8” 字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间， 并充满这一空间， 随着齿的旋转沿壳体运动， 最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲， 齿轮泵也叫正排量装置， 即像一个缸筒内的活塞， 当一个齿进入另一个齿的流体空间时， 液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间， 这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合， 这一现象就连续在发生， 因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间
断地排出流体。
泵的流量直接与泵的转速有关。实际上， 在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100% ，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100% 地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行， 对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种
泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器， 比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化， 亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
六、齿轮泵和电机怎么连接
首先只有先确，确定了泵和压力才能确定电机的功率，他的公式是，排量*电机转数=流量，流量*压力/60=电机功率，比如，比如压力是20兆帕，排量是25ml/r ，电机按照四级电机每分钟1450算，他的流量就是25*1450/1000=36.25（每分钟36.25升）。
功率=36.25*20/60（系数）=12千瓦电机，12千瓦的电机最大能满足20兆帕的压力，如果使用的压力有时会超压，可以选择比12千瓦稍大一点的电机，。
七、齿轮泵电机选型
液压泵选电机主要看额定扭矩，因为电机和液压泵之间都是刚性连接的，如联轴器，分动盘，扭矩小的达不到额定转速，就是说泵不能达到额定排量，还容易憋坏电机。
1、选择液压泵的原则
指标①是否要求变量：如果要求变量，则选择径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵。
指标②工作压力：一般来说，柱塞泵压力31.5MPa，属于高压；叶片泵压力6.3MPa，高压化以后可达16MPa，属于中压；齿轮泵压力2.5MPa，属于低压，但是高压化以后可达21MPa，达到中高的层次。
指标③工作环境：即对污染源的抵抗能力，其中齿轮泵的抗污染能力最好，其次是叶片泵，最后是柱塞泵。
指标④噪声：低噪声的主要有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，其中双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀，没有太大的脉动。
指标⑤效率：轴向柱塞泵的总效率最高，其次是叶片泵，最后是齿轮泵；同一结构的泵，排量大的泵总效率高；同一排量的泵在额定工况下总效率最高。