一、齿轮泵噪音标准值是多少
要区分齿轮泵的好坏,首先要检查轴承、齿轮以及轴套的磨损情况,如果出现磨损将可能会影响泵的性能。
其次,应该检查泵外壳上有无漏油和异常噪音,如果有漏油或者异常噪音,则必须及时维修。
最后,还要检测齿轮泵的效率,如果效率低于正常值,也要及时维修保养。
二、齿轮泵噪声
主要优点是结构简单、体积小、质量轻、价格低、工作可靠、自吸性能好、对油液污染不敏感、维护方便等。
缺点是流量和压力脉动大、噪声大、排量不可调节以及容积效率低等。三、齿轮泵噪音分析及解决
齿轮泵的优点是,它有高效的工作机制,可以通过齿轮的连续旋转进行精确的液体移动,这意味着它在液体输送方面非常有效。
此外,它的结构相对简单,并且易于维护和修理,使它成为许多工业应用的常见选项。
齿轮泵也非常耐用,可以承受高压和高温环境,这使它在重型工业领域很受欢迎。然而,齿轮泵也有一些缺点。其主要缺点是噪音较大,这可能会对某些工业环境造成噪音污染。
同时,齿轮泵也会在处理高粘度液体时变得不够有效,在此类应用中往往需要使用其他类型的泵。
齿轮泵还需要特别的润滑和维护,否则可能会导致故障或损坏。最后,齿轮泵相对较小的流量范围也可能限制了它的应用范围。
四、齿轮泵正常噪音是多大
根据公式:N=(P*Q)/612,N——功率,kW;P——压力,kgf/cm2=mpa/10.2;Q——流量,L/min;
液压泵流量=987*n/(0.95*n)=1038.9ml/r,其中n为电机转速,1038.9ml/r*980r/min=363615ml/min=363.615L/min(注意单位换算),
根据上面公式N=363.615*250/612=148.5kW,这是液压泵电机的理论功率,需要乘以裕度系数,通常取1.15~1.2,148.5*1.2=178.2kW。
我国电机功率有185kW一档的。
若采用980r/min的常规电机,则液压泵的流量则为363.6/980=0.37L/r=370ml/min
常用液压泵的种类:
1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。
2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。
五、齿轮泵噪音标准是多少
如果第一次使用齿轮泵时噪音较大应当注意以下几点:
①泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。应按规定要求调整联轴器。
②因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液,加强过滤,拆开泵清洗;对磨损严重的齿轮,须修理或更换。
③泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声:如齿形误差或周节误差大,两齿轮接触不良,齿面粗糙度高,公法线长度超差,齿侧隙过小,两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时,可更换齿轮或将齿轮对研。同时,轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等,均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声,此时需拆修齿轮泵,更换滚针轴承。
④齿轮轴向装配间隙过小;齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除,从而运转时拉伤接合面,使内泄漏大,导致输出流量减少;污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面,导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通,使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵,适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面;用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面,并清除轮齿上的毛刺(不能倒角);经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化,应适当增加宽度。如果注意以上几点齿轮泵在使用过程中噪音应该会相应减小许多