一、内啮合齿轮泵的特点有哪些
内啮合齿轮泵设计时,就决定泵的功能:
输送,压差小,出口压力不高.也可输送高粘度流体.高转速.
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp;
内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；
内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；
内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
内啮合齿轮泵具有：无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点。
二、简述内啮合齿轮泵的工作原理
外啮合的齿轮泵两个齿轮都是外齿，内啮合一个是内齿圈一个是外齿，区别在于结构上的不同，内啮合的体积小点。
三、内啮合齿轮泵的特点有那些
外啮合液压齿泵的特点：结构简单，制造方便，价格低廉，体积小，重量轻，自吸性好，对油液污染不敏感，工作可靠；其主要缺点是流量和压力脉动大，噪声大，排量不可调。外啮合液压齿泵的作用：应用于采矿设备，冶金设备，建筑机械，工程机械，农林机械等各个行业。 、 外齿轮泵的运行原理：液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。
四、内啮合齿轮泵的特点有什么
内啮合齿轮泵的结构原理是内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。
主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
五、内啮合齿轮泵有哪两种
一对内啮合圆柱齿轮的转向相同。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。
主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
六、内啮合齿轮泵原理动图
这是内啮和齿轮泵内的月牙型内部密封件，有些品牌的内啮合齿轮泵的这个部件是固定的，有些是可以活动的，可活动的最大优势是即使动力轴转向改变，泵的进出方向是不变的，月牙部件会转180°。
工作原理：泵启动时，入口端啮合的齿轮逐渐分离，在此处产生一定的真空，将液体从入口管线吸入泵，旋转的齿轮将液体从泵入口经过月牙型密封体，输送到泵出口，出口端齿轮逐渐啮合，持剑隙减小，产生的压力将液体泵送出泵体。七、内啮合齿轮泵的特点及应用
条件：（1）、两斜齿轮的法面模数相等；（2）、两斜齿轮的法面压力角相等；（3）、两斜齿轮的螺旋角大小相等，方向相反（对内啮合的应使方向相同）。
斜齿圆柱齿轮优点：
1、啮合性能好：斜齿圆柱齿轮轮齿之间的啮合过程是一种过渡的过程，轮齿上的受力也是逐渐由小到大，再由大到小；斜齿轮适用于高速，重载情况。
2、重合度大：重合度的增大使齿轮的承载能力提高。从而延长了齿轮的寿命。重合度主要取决于啮合时间，而斜齿轮的啮合时间长，接触面积大，使应力减小。并使传动平稳，且增加了其经济性。
3、结构紧凑：最小齿数越少，则结构越紧凑。
直齿轮和斜齿轮对比：直齿轮的啮合线是平行线，加工简单、无轴向分力是它的优点；斜齿轮的啮合线是斜线，平稳性好、振动小 。