一、用效率为80%的齿轮泵将黏稠的液体
油罐进水后需要使用专门的泵进行抽水，一般使用离心泵或自吸泵。离心泵适用于抽取大量的水，而自吸泵适用于抽取较少的水。在选择泵的时候，需要考虑以下因素：
1. 抽水量：需要根据油罐进水的情况来确定抽水量，然后选择适合的泵。
2. 泵的扬程：扬程是泵能够将水抽到的高度，需要根据油罐的高度来选择泵的扬程。
3. 泵的功率：需要选择适合的泵功率，以确保泵能够正常运行。
4. 泵的材质：需要选择适合的泵材质，以确保泵能够抵抗化学腐蚀。
在使用泵进行抽水之前，需要确保泵的安装和使用符合安全规范，并且需要定期维护和检查泵的运行状态。
二、齿轮泵的效率如何计算
不可以。
因为轮挖齿轮泵的转速是根据其设计和制造时的参数来定的，调整速率超过其设计参数可能导致其运转不稳定，甚至故障。
此外，在正常工作温度和压力下，调节转速可能会影响其排气能力和流量，从而影响其实际使用效果。
所以，为确保轮挖齿轮泵的正常运行，不应随意调整其转速。
变速调节
更改液压齿轮泵的速度可以更改它的性能，从而更改它的工作点，这种方法称为变速调节。
2、变径调节
叶轮转动后，齿轮泵的性能会按照一定的规则变化，从而使泵的工作点将改变。我们称旋转叶轮以更改泵工作状态点的方法，称为可变径调整。
3、可变角度调整
改变叶片的安装角度可以改变泵的性能，从而达到改变液压齿轮泵工作点的目的。这种改变工作点的方式称为泵可变角度调节。
轮泵作为液压传动系统中一种常用的液压泵，目前广泛用于离心机组油路系统，为润滑油提供动力，一般判断齿轮泵是否正常启动，通常检测齿轮泵前后的压差，其压差达到某设定值，即表示齿轮泵已正常启动，在压差过大时，通过溢流调节阀，旁通部分润滑油回油箱，以稳定供油压差。
但以上调节方式，需在齿轮泵前后设置压力传感器监测压力，进而计算出前后压差，在经由程序判定其是否符合设定要求，整个控制较为复杂，且调节阀通常是机械式调节阀，打开旁通口后，不管前后压差大小，旁通油路一直是通路状态，不能实现按设定压差自动实时调节的功能。
确切的说，齿轮泵在设计的时候不是每一个规格的都有设计，每两个相邻规格之间是有一定的差值的，也就是说齿轮泵在工作的时候难以实现压差的连续调节，因此降低了液压泵效率。
三、齿轮泵的机械效率公式
10ml/r,就是理论排量，实际排量要看泵的容积效率，好的齿轮泵可以达到0.93-0.95，假如齿轮泵的排量是10ml，电机转速是1500，容积效率是0.93，流量就是：10*1500*0.93/1000=13.95L/MIN.功率要看实际的工作压力，工作压力的单位是bar，功率计算公式为：流量*压力/600*总效率如刚才齿轮泵的工作压力为200bar，那么驱动功率为：13.95*200/(0.93*0.9*600)=2790/502=5.6KW.电机功率接近这个即可。另外m³/h这个是工业流量单位，液压这块是l/min
四、用效率为80的齿轮泵是什么
CB－B系列齿轮泵结构简单、外形美观、重量轻，维修方便、价格低廉、噪声低、输油平稳流量大，脉冲小，运转平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。
因结构简单，它不能承受较高的压力，所以这类齿轮泵适用于各种机床的液压系统、负载较小的液压传动系统。
1. CB-B型齿轮泵体积小 、重量轻
2..CB-B型齿轮泵结构简单
3. CB-B型齿轮泵维护方便
4. CB-B型齿轮泵适用与各种机械上适用范围及用途
技术参数
型号 额定流量
L/min 额定压力
MPa 额定转速
r/min 容积效率
ηv% 总效率
ηt% 压力脉动
MPa 噪声值
分贝 驱动功率
kw 重量
kg
CB-B2.5 2.5 2.5 1450 ≥70 ≥63 ±0.15 62～65 0.18 1.6
CB-B4 4 ≥80 ≥72 0.21 1.7
CB-B6 6 0.31 1.8
CB-B10 10 ≥90 ≥81 0.51 2.1
CB-B16 16 67～70 0.82 4.2
CB-B20 20 1.02 4.4
CB-B25 25 1.30 4.6
CB-B32 32 ≥94 ≥85 1.65 5.0
CB-B40 40 74～77 2.1 7.2
CB-B50 50 2.6 7.6
CB-B63 63 3.3 7.8
CB-B80 80 80～83 4.1 12.6
CB-B100 100 ≥95 ≥86 5.1 13.3
CB-B125 125 6.5 14.5
CB-B160 160 8.2 15.6
五、用效率为80%的齿轮泵
齿轮泵结构简单，工作可靠，能产生较高的液体压力，但排量不大，常用于输送油类。
叶片泵结构简单，流量均匀，排量大，效率高，有每小时超过一万吨的。
柱塞泵属往复泵范畴，能产生较高的压力，但排量较小，并且不能输送含有固体悬浮物的液体。输出流量是起伏变化而不是均匀的。