一、齿轮泵粘度范围
混合物在齿轮泵蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
自吸齿轮泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
二、齿轮泵粘度高用那种
离心泵一般适用于粘度小于120厘沲的液体。
离心泵是最常用的泵，一般用于流体不含固体颗粒且粘度小于120厘沲的液体，如自来水、汽、煤、柴油等。
如需要输送高粘度的流体，如液体沥青或石蜡等，可以选用螺杆泵或齿轮泵，它们可以输送高粘度流体，但流量比较小。
三、齿轮泵 粘度
350bar，
这个不是绝对的，根据物料。
温度。泵的性能等都有影响，一般几公斤到几十公斤不等； 内啮合齿轮泵的出口压力不会超过16bar，主要取决于系统的背压。外啮合齿轮泵压力会更高，能到350bar（依据介质和粘度而定）。希望可以采纳我的建议
四、齿轮泵粘度影响大吗
齿轮泵泄压是由于内泄量较大，影响内泄量的因素就有油液的粘度，由于齿轮泵内部的密封是靠间隙密封，当油液的粘度越低，泄漏量就越多，通俗点说就是油液越稀越容易泄漏，但是并不是油液越稠越好，太稠了会影响齿轮泵的性能。
而油液的粘度受温度的影响，如果用常温粘度的油液，当温度高了时，油液会变稀，内泄就会增大，造成泄压。
五、齿轮泵流量与粘度之间的关系
一般而言，叶片泵的最小工作粘度不应低于10mm²/s，而最大启动粘度不应大于700 mm²/s。柱塞泵的最小工作粘度不应低于8mm²/s，最大启动粘度不应大于1000mm²/s。
齿轮泵要求粘度较大，最小工作粘度不应低于20mm²/s，最大启动粘度可达到2000mm²/s。
六、齿轮泵用多少粘度的油
在齿轮泵、高温齿轮泵中，一对啮合着的、齿数相同的齿轮安装于壳体内部，齿轮的两端面由端盖密封，这样两个齿轮就在壳体内腔分成了左、右两个密封的油腔，并且每个齿间都形成一个密封的工作容积。
高温齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体，介质温度可达250℃，粘度为5-1500cst，下面让我们来介绍下有关齿轮泵、高温齿轮泵的流量公式为：
从能量转换的角度来看，齿轮泵是完成系统的*一次能量转换的装置，即把电动机输出的机械能转换成
油液的液压能。
Q=2qZnηv
式中Z——齿数；
q——两齿之间坑的容积，立方米。
n——转数，转/分；
ηv——容积效率，对一般的齿轮油泵，其值可取为0.70~0.90；