一、齿轮泵可以通过改变转速改变流量故属于变量泵
齿轮泵的工作原理简介
齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％～98％的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。
PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。
PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。
齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。
二、齿轮泵定量泵
齿轮油泵是定量泵。其原因是齿轮油泵的工作原理是通过两个齿轮之间的转动来吸入和压出油液，其泵出的油量是固定不变的，因此属于定量泵。需要注意的是，齿轮油泵的泵量受到粘度、压力等因素的影响，可能会有一定的波动，但整体来说，其泵量是固定的。延伸内容：除了齿轮油泵，还有很多其他类型的液压泵，如柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等，它们的工作原理不同，泵量的稳定性也各不相同。在液压系统中，选择合适的泵型是非常重要的，需要考虑到使用条件、工作要求等多方面因素。
三、变量齿轮泵工作原理
采用压力补偿控制器来控制齿轮泵的排量，便是压力补偿变量柱塞泵，工作原理如下：p 当齿轮泵出口压力未超过调压螺钉所调节弹簧的压力时压力补偿阀芯在调压弹簧的弹力作用下，阀芯处于下位，在回程弹簧作用下，通过斜盘摆动的力使变量柱塞处在最左侧，此时斜盘斜角a最大，齿轮泵输出的流量最大。
当齿轮泵出口压力上升超过调压螺钉所调节的压力时，压力补偿阀阀芯下腔压力产生的液压力客服弹簧力，使压力补偿阀阀芯上移，齿轮泵出油口p引来的压力油进入到控制柱塞左腔，控制柱塞推压偏置弹簧右移，使斜盘斜角a变小，输出流量变小，从而限制了齿轮泵出口压力的再增加，叫压力补偿变量。
流量调节螺钉全松开，当齿轮泵出口压力未超过压力调节螺钉所调定的压力时，压力补偿阀芯在弹簧力的作用下和在回程弹簧作用下，通过斜盘摆动的力使变量柱塞处在做左侧，此时斜盘斜角a最大。
当齿轮泵出口压力上升超过压力调节螺钉所调定的压力时，液压力克服左侧的弹簧力使压力补偿阀芯左移，齿轮泵出油口引来的压力油进入到控制柱塞左腔，控制柱塞右移，使斜盘斜角a变小。
四、齿轮泵是定量泵叶片泵柱塞泵是变量泵
齿轮泵是定量泵，因为齿轮泵的吸油腔和压油腔是唯一的，不可调整。
吸油腔和压油腔可以调整的泵才是变量泵，比如叶片泵和柱塞泵等
他是靠两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分，轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，经压油口排油，退出啮合的一侧密闭容积增大，经吸油口吸油。
五、齿轮泵是变量泵还是定量泵
齿轮泵是定量泵。齿轮泵是容积式泵，是靠改变空间大小来把机械能转换成流体的压能。在固定转速下，它的空间变化率是固定的，流量就会固定，所以流量不会变化。叶片泵，柱塞泵都是容积式变量泵。叶片泵可以通过改变偏心距改变流量，柱塞泵可通过改变斜盘倾角改变流量。
六、齿轮泵都是变量泵
齿轮泵和叶片泵属于液压泵的两种类别，在工业生产中应用遍及，根据工况需求不同对液压泵的选择也会不同。齿轮泵的突出特点就是彼此啮合的齿轮，彼此啮合的主动齿轮和从动齿轮分别安装在两根平行的转轴上，靠齿轮的进入和退出啮合，形成齿间容积的改动形成吸排效果；叶片泵的首要作业部件是带有若干可滑动叶片的转子，当转子回转时，因为定子内腔轮廓线或转子的偏疼配置，叶片在叶片槽内滑动形成作业容积变化，从而产生吸排效果。
齿轮泵和叶片泵的相同点：
1、两种液压泵都是回转型容积式泵，具有一定的自吸能力，且都不允许干转；
2、具有接连的流量，但也都存在流量和压力的脉动；
3、论流量都是由作业部件的尺度和转速所决定，与排出压力无关；
4、两种泵的额定排出压力与作业部件的尺度和转速有关，与排出压力无关。
齿轮泵和叶片泵的不同点：
1、相较于叶片泵，齿轮泵的结构更简单，且作业牢靠、价格低廉；叶片泵则结构较复杂，零件制造精度要求较高，叶片较易卡住，对油液的清洁程度和粘度更加敏感。
2、单效果叶片泵可以设计为在不变的转速下通过移动定子改动偏疼距，达到变向变量的意图。
3、无可逆转设计的齿轮泵也通常可以回转，但回转后吸排口改动，且泵的安全阀不起效果；叶片泵一般不允许回转。
七、齿轮泵和变量泵的区别
泵的输出排量不变,不能调节的,叫定量泵.如齿轮泵,又作用叶片泵等.
输出排量可以调节的叫变量泵,如单作用叶片泵,柱塞泵等.
八、齿轮泵是变量泵
【1】适用润滑系统和方向操纵助动系统。 【2】齿轮泵：齿轮泵（英语：gear pump, gear pumps, gear wheel pump）是机器润滑、供油或其它液体系统中的一个部件，液压泵的一种，属旋转式。齿轮箱内有2个或2个以上的齿轮啮合，在旋转作用下从一侧吸入流体再向另一侧排出。其振动及噪声比螺杆泵稍大，可作为螺杆泵代用型式。其作用是使油或其它流体介质具一定的压力和流量及流向。齿轮泵最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。
九、齿轮泵可以作为变量泵吗
排量可调的变量泵，排量不可调的是定量泵。
变量泵通常在泵体外部设置有排量调节螺钉，或用于调节排量大小的液压元件，例如比例阀等。
定量泵用在系统中，转速一定时，其输出的流量基本恒定，执行元件变速或停止运行，通常会发热增加。
变量泵适合用于执行元件变速运动系统，通常系统效率比定量泵系统更高。
定量泵泵体外部通常没有上述用于调节排量大小的装置。
齿轮泵，螺杆泵一般是定量泵。叶片泵和柱塞泵一般即可能是定量泵，也可能是定量泵。
排量可调的液压泵称为变量泵。排量不可调的液压泵称为定量泵。