1. 摆线减速机速比
设减速机速比为I，滚筒直径为d，单位m，电机转速n1，滚筒转速为n2，n2=1.25rpm，一般情况下n2=n1/I，I=n1/n2。
如果.25每秒是指皮带速度(n3)的话。I=(n1πd)/(60n3)一般减速比的表示方法是以1为分母，用“:”连接的输入转速和输出转速的比值，如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。一般的减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为28.13，而标注时一般标注28。扩展资料：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率，减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上，但在选用上也可以以自己的需要来决定。
选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径。
若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，我们可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。
2. 摆线减速机速比与针齿销对照表
一般单级摆线减速机，输入轴旋转一圈，曲线板上移动一个齿，叫做差一个齿
传动，这样的话，曲线板的齿数就是速比
一般二级传动的话，一级减速机的摆线为差一个齿传动，速比同上，二级减速
一般为差两个齿传动，这样曲线板齿数的一半就是速比
3. 摆线减速机速比表
因为摆线减速机是差齿传动，
一般单级摆线减速机，输入轴旋转一圈，曲线板上移动一个齿，叫做差一个齿
传动，这样的话，曲线板的齿数就是速比
一般二级传动的话，一级减速机的摆线为差一个齿传动，速比同上，二级减速
一般为差两个齿传动，这样曲线板齿数的一半就是速比
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4. 摆线减速机速比参数
还要乘以个效率 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
5. 摆线减速机速比怎么看
单级传动比：9，11，17，23，29，35，（39），43，（47），59，71，87 双级传动比：121（11*11），187（17*11），289（17*17），493（29*17） 双级传动比即两个单级传动比的乘积，以上为常用的。
6. 摆线减速机速比大全
一般单级摆线减速机，输入轴旋转一圈，曲线板上移动一个齿，叫做差一个齿
传动，这样的话，曲线板的齿数就是速比
一般二级传动的话，一级减速机的摆线为差一个齿传动，速比同上，二级减速
一般为差两个齿传动，这样曲线板齿数的一半就是速比
7. 摆线减速机速比有哪些型号
摆线轮有几个齿,就是速比多少:单级速比有7 9 11 17 23 29 35 43 47 59 71 87
8. 摆线减速机速比35
两种减速机各有优缺点，并有着各自的适用范围。其中齿轮减速机不仅可用于小功率，而且还可以用于重载传动，传递功率可达数千千瓦。摆线减速机单级速比大，传递同样功率时，其体积可比齿轮减速机明显减小。但摆线减速机仅能用于中小功率传动，其最大传递功率不宜超过35千瓦。如果在不超过摆线减速机传递功率范围内，当速比较大时，选用摆线减速机应该更为适宜。
9. 摆线减速机速比39表示什么
你好，摆线轮上的数字就是这台摆线减速机的传动比（速比）。具体的摆线型号需要查看铭牌。
10. 摆线减速机传动比
17的快。
摆线针轮减速机速比的定义：
摆线针轮减速机原理一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过摆线针轮减速机的输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构来达到减速的目的，普通的摆线针轮减速机也会有几组相同原理摆线组合达到理想的减速效果，称为减速比（简称"速比"）
摆线针轮减速机速比计算公式：
摆线针轮减速机速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("减速比"也称"传动比"、简称"速比")
摆线针轮减速机速比扭矩计算公式：
摆线针轮减速机速比扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率(70%-96%)（同等电机功率和减速机承受范围内，速比越大减速机输出扭矩越大转数越慢，同理速比越小，减速机输出扭矩越小转数越快）
11. 摆线减速机速比表标准
摆线减速机能达到1：87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动，如果采用多级传动，减速比更大。
摆线针轮减速机
摆线针轮减速机
一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦，啮合表面无相对滑动，故一级减速效率达94%。
〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。