1. 徐工150挖掘机图片
总长 mm 7795
总宽 mm 2590
总高 mm 2900
转台宽度 mm 2490
履带长度 mm 3658
底盘总宽 mm 2590
履带宽度 mm 600
履带轴距 mm 2910
轨距 mm 1990
配重离地间隙 mm 948
最低离地间隙 mm 477
2. 徐工150旋挖机图片
徐工XR280E基本参数
整机规格
工作时宽度(mm)4800
工作时高度(mm)25510
运输时高度(mm)3775
运输时宽度(mm)3500
运输时长度(mm)19885
整机工作重量(t)106
最大钻孔直径(mm)φ2500/ φ2300*
最大钻孔深度(mm)94
钻头性能
最大输扭矩(kN?m)300
转速(r/min)6-27
主/副卷扬
主卷扬提升速度(m/min)75
主卷扬提升力(kN)330
副卷扬提升速度(m/min)41
副卷扬提升力(kN)100
底盘
发动机TAD1352VE
3. 徐工170挖掘机
徐工500fv铲斗的参数
设备型号 500fv
机型简称 500
额定载重量(kg) 5000
整机操作重量(kg) 16900
铲斗容量(m³) 2.5~4.5
最大挖掘力(掘起力)(kN) 170
行走方式 轮胎式
工况用途 通用型
发动机
额定功率/转速(kW/r/min) 162
4. 徐工150d挖掘机图片
一般情况下，徐州工程机械集团有限公司生产的徐工150挖掘机斗容量为0.52~0.61立方米，如徐工XE150D挖掘机，为15吨级挖掘机，整机操作重量14400kg，铲斗斗容量0.52~0.61m3 ，配套柴油发动机型号门人CUMMINS 4BTAA3.9柴油发动机，额定输出功率85.4kw，额定转速2200rpm，最大扭447 N.m。
5. 徐工250挖掘机图片
同属25吨级吊车，最大吊装能力为25吨
6. 徐工150挖掘机图片大全大图
1.挖掘机暖气是靠防冻液的温度来实现暖风的。
2、想让挖掘机吹暖风，必须在挖掘机水温升高以后才可以。
3、可以调整温度，有数字的调整数字温度即可。
4、如果没有数字温度，可红色方向旋转越多温度越高。
5、水温升高后，调整温度，打开鼓风机开关即可吹暖风。
6、也可以调整风速，一般都会有4个档，也可以调整出风模式，吹脸、吹脚、吹玻璃等。完成。
7. 徐工130挖掘机图片
徐工130吨吊车伸拔杆的方法：
1、前后摇摆的稳钩。
当吊物前后方向摇摆时，即沿小车轨道方向的来回摇摆。稳这种摇摆的方法可启动小车向吊物的摇摆方向跟车，如果跟车及时、适量，一次跟车即可消除摇摆。如果一次跟车未能完全消除摇摆，可按上述方法往回跟车一次，直到完全消除摇摆为止。
2、左右摇摆的稳钩。
当吊物左右摇摆时，即沿大车轨道方向的来回摇摆。稳这种摇摆的方法是启动大车沿吊物摆动的方向跟车。如一次跟车未完全消除摇摆，可向回跟车1次。如果跟车速度、跟车距离选择合适，一般1～2次跟车即可将吊物稳住
8. 徐工130挖机图片大全
1.压力不足
（1）油液未进入液压油缸
1） 换向阀未换向
2） 系统未供油
（2）虽有油，但没有压力
1） 液压系统有故障，主要是泵或溢流阀有故障
2） 内部泄漏严重，活塞与活塞杆松脱，密封件损坏严重
（3）压力达不到规定值
1） 密封件老化、失效，密封圈唇口装反或有破损
2） 活塞环损坏
3） 系统调定压力过低
4） 压力调节阀有故障
5） 通过调整阀的流量过小，液压油缸内泄漏量增大时，流量不足，造成压力不足
处理措施：
① 检查换向阀未换向的原因并排除
② 检查液压泵和主要液压阀的故障原因并排除
③ 检查泵或溢流阀的故障原因并排除
④ 紧固活塞与活塞杆并更换密封件
⑤ 更换密封件，并正确安装
⑥ 更换活塞杆
⑦ 重新调整压力，直至达到要求值
⑧ 检查原因并排除
⑨ 调整阀的通过流量必须大于液压油缸内泄漏量2.压力已达到要求但仍不动作
（1）液压油缸结构上的问题
1） 活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，工作面积不足，故不能启动
2） 具有缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞堵住
（2）活塞杆移动“别劲”
1） 缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间隙过小
2） 活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小
3） 液压油缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差，液压油缸与工作台平行度差）
4） 液压回路引起的原因，主要是液压油缸背压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速阀节流口调节过小或连通回油的换向阀未动作
处理措施：
① 端面上要加一条通油槽，使工作液体迅速流进活塞的工作端面
② 缸筒的进出油口位置应与活塞端面错开
③ 检查配合间隙，并配研到规定值
④ 检查配合间隙，修刮导向套孔，达到要求的配合间隙
⑤ 重新装配和安装，
9. 徐工挖机150图片大全
13吨～15吨之间。
150挖掘机车身宽度：2540mm 斗容量：0.58方，根据品牌型号不同150挖机总重：13吨～15吨之间。
附主要品牌150挖机参数：
柳工150挖掘机13900公斤。
柳工150c挖掘机参数，该型挖掘机为15级挖掘机，整机工作质量13900公斤，额定斗容0.73m³，发动机型号康明斯4BTAA3.9。
额定功率（KW/rpm)86/2200，回转速度12.94 rpm，行驶速度高、低5.4/3.2 km/h，牵引力124.3 KN，爬坡能力35 °，总宽度2540mm，总长度7690 mm，总高度3150 mm。
雷沃FR150挖掘机参数配置：
整机工作质量(kg) 14050 标准斗容(m³) 0.56-0.64 动力系统 发动机型号 BB-4BG1TRP 型式 四缸、四冲程、水冷、直喷、顶置气门、带增压 额定功率。(kw/rpm) 69.6/2200 最大扭矩(n.mrpm) 337/1600 排量((L) 3.922 。
徐工XE150D中型挖掘机，装配原装进口康明斯4BTAA3.9发动机，动力强劲，低噪音，低油耗，节能环保。先进节能的液压系统，关键液压件均为国际知名品牌厂商原装进口。
技术参数：
规格 ：整机工作重量(kg): 14400。
铲斗容量(方): 0.52-0.61。
10. 徐工150挖掘机参数
1、操作技术首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍物、地形要做到心中有数，安全操作；作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻或撞击；尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤行走马达或软管；作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高整机的动态稳定性。
2、有效挖掘方法当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时，挖掘力最大；铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力最佳即切土阻力最小；用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。
3、挖掘岩石使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免；必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘；把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘（应留心斗齿的滑脱）；未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
4、坡面平整作业进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。
5、装载作业机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准确控制，从而延长作业循环时间；机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰；尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间；卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好；先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。
6、松软地带或水中作业在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。在水中作业时，应注意车体容许的水深范围（水面应在托链轮中心以下）；如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。
7、吊装作业作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置；作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡；吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制；要正确调整铲斗位置，以防止钢线绳滑脱；施工人员尽量不要靠近吊装物，以防止因操作不当发生危险。
8、平稳的操作方法作业时，机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全（把机器放在较平坦的地面上）；驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击；履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前工作稳定性好，要尽量避免侧向操作；要保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘机；假如挖掘点远离机器，造成因重心前移，作业就不稳定；侧向挖掘比正向挖掘稳定性差，如果挖掘点远离机体中心，机器会更加不稳定，因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离，以使操作平衡、高效。
9、值得注意的操作液压缸内部装有缓冲装置，能够在靠近行程末端逐渐释放背压；如果在到达行程末端后受到冲击载荷，活塞将直接碰到缸头或缸底，容易造成事故，因此到行程末端时应尽量留有余隙。利用回转动作进行推土作业将引起铲斗和工作装置的不正常受力，造成扭曲或焊缝开裂，甚至销轴折断，应尽量避免此种操作。利用机体重量进行挖掘会造成回转支承不正常受力状态，同时会对底盘产生较强的振动和冲击，因此应用利液压缸或液压管路产生较大的破坏。在装卸岩石等较重物料时，应靠近卡车车厢底部卸料，或先装载泥土，然后装载岩石，禁止高空卸载，以减小对卡车的撞击破坏。履带陷入泥中较深时，在铲斗下垫一块木板，利用铲斗的底端支起履带，然后在履带下垫上木板，将机器驶出。
10、正确的行走操作挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动。要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上。过土墩时，就始终用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温，机油粘度下降和润滑不良，因此应经常停机冷却降温，延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力。下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。在斜坡上行走时，工作装置应置于前方以确保安全，停车后，把铲斗轻轻地插入地面，并在履带下放上挡块。在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险。
11、正确的破碎作业首先要把锤头垂直放在待破碎的物体上。开始破碎作业时，抬起前部车体大约5cm，破碎时，破碎头要一直压在破碎物上，不破碎物已被破碎后应立即停止破碎操作。破碎时，由于振动会使锤头逐渐改变方向，所以应随时调整铲斗缸，使锤头方向垂直于破碎物体表面。当锤头打不进破碎物时，应改变破碎位置；在一下地方持续破碎不要超过一分钟，否则不仅锤头会损坏，而且油温会异常升高；对于坚硬的物体，应从边缘开始逐渐破碎。严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用。