1. 打捆机活塞轴承更换
1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
4.打包机烫头位置调整不当。
烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。
排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。
适当调整捆紧力
2. 打捆机活塞刀片怎么安装
在使用前加足液压油，秸秆打包机检查各部安装是否正确，在运输中有无损坏及碰撞，挪位或罗丝松动等现象，控制线是否被挂落等进行一次常规检查。
2、油泵与主机之间的离合器要停机进行离合
3、在作业前各缸的位置：要处于退到底的位置，如有任何一个缸没退到底要用手动开关复位。
4、关于草量的调节：压出草块的外型取决于控制草量的多少，需要认真的调试。
3. 打捆机传动轴的拆卸与装配
使用时间长，油封正常磨损
处理方法：更换新油封。液压泵轴端油封属于易损件，做好日常检查保养，正规操作，很多漏油情况都是可以预防和避免的。如果出现漏油也不用过于惊慌，冷静细心查找引起漏油的原因，及时排除。
2、液压油长期没有更换或滤芯质量不合格，液压油过脏， 加速油封磨损
处理方法：尽快更换液压油和滤芯。
3、液压油变质或乳化，润滑性能下降，加速油封磨损
处理方法：尽快更换液压油和滤芯，严重时需要清洗系统。
4、传动轴动平衡失效，摆动量大，引起主轴摆动油封偏磨
处理方法：及时校正或更换传动轴
4. 打捆机轴承厂家直销
捡拾结构发出异常噪音可能的原因：
1、弹齿变形
2、滚筒破裂
3、干草或者麻线缠绕
4、拐臂滚动轴承破裂
5、隔草圈变形或者折断。
处理：
1、校正或者更换弹齿
2、更换滚筒
3、取出缠绕的东西
4、更换拐臂滚动轴承
5、更换隔草圈
捆机飞轮安全螺栓被剪断的可能的原因：
1、草捆密度调的太大
2、动、定切草刀片间隙太大
3、柱塞安全挡块失调
4、喂入叉与柱塞不定时
5、在打结过程中，打结器离合器突然分离(离合卡爪转动不灵活、撞块磨损、滚轮支架弹簧失效、滚轮磨损)
6、切草刀片刀刃不锋利
7、在物料中有异物
8、摩擦离合器的弹簧压力太大
9、打捆机构制动器弹簧压力太小
10、切草刀片相撞
处理：
1、降低草捆密度调整弹簧的张力。
2、调整切草刀片的间隙。
3、检查和调整柱塞安全止动装置。
4、检查和调整喂入叉与柱塞的定时。
5、用汽油或煤油清洗离合卡爪销轴，并加注润滑油；更换失效的零件。
6、磨刀片。
7、清除异物。
8、重新调整弹簧压力。
9、调整打捆机构制动器弹簧压力。
10、重新调整刀片间隙。
B:秸草不能捡拾干净可能的原因：
1、捡拾器设置错误(离地过高)
2、行驶速度太快
3、弹齿折断或者磨损
处理：
1、调整捡拾器离地高度
2、降低行驶速度
3、更换一个新弹齿
飞轮主传动链轮安全螺栓被剪断的可能的原因
1、草条过于潮湿，而且在草条中掺杂着石块等异物
2、喂入量太大或喂入叉往复次数太高
3、喂入室表面有油漆或生锈
处理：
1、风干草条，并制备整齐均匀的草条，降低作业速度。
2、少喂入量或降低拨叉往复次数。
3、清除喂入室表面的油漆或锈斑。
5. 打捆机活塞同步调整
秸秆打捆机由秸秆切碎机构，传动机构、捡拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部分组成。
它与拖拉机配套作业，作业时，拖拉机后输出动力经万向节给作业机具，秸秆被高速旋转的刀片切割、吸入、粉碎，在离心力的作用下由输送装置送至打捆室打捆，草捆满后，机器自动捆绳自动切断，打捆机,玉米秸秆打捆机,捡拾打捆机,牧草打捆机，秸秆打捆机自动开仓吐出草捆。
6. 打捆机活塞轴承安装
沃德打捆机捡拾宽度2.25米，压缩方式采用弹簧加载密度控制轨，捆包长度305-1320mm，驱动方式【拖拉机牵引】，打结器形式采用D型小方捆打结器，配套动力在36-53kw。
捡拾系统优势：捡拾器由4排56根弹齿组成，弹齿采用65Mn钢，耐磨性更好，捡拾效率高，物料收集更干净。
压捆系统优势：
曲柄传动，带动连杆推动活塞沿滑道压缩草捆，每分钟100个冲程，安装了八个密封进口球轴承{4大4小轴承}，密度调节器弹簧采用65Mn钢，强度高，抗疲劳性能好。
打结系统优势：采用德国进口打结器，能迅速完成送绳，拨绳，夹绳，打结，割绳，回应，脱扣等动作，准确性高，协调性好，对捆绳的材质和尺寸变化不敏感，适应性好，工作性能稳定，效率高。打结针采用***碳素针，一次成型，精度高，不易变形。采用工业风扇，风量大，除尘效果好，提高机器的工作效率，延长使用寿命
7. 打捆机传动轴
！
打捆机的工作原理
秸秆打捆机主要由捡拾器、螺旋输送器、滚筒式切碎喂入装置以及打捆室四部分组成。
打捆机在拖拉机的牵引下，沿收割过后自然堆放的草条前进，捡拾器的弹齿将秸秆从地面上拾起，并送到螺旋输送器。
捡拾器的主要功能是把地面铺放的秸秆捡拾后推送到输送喂入平台。捡拾器的工作原理:当捡拾器主轴旋转时，弹齿杆在固定盘的作用下沿着半径为R的圆周转动。随着弹齿杆的转动，弹齿齿端逐渐从护板的下方伸出。当齿端与草条开始接触时，弹齿便进入工作行程，把秸秆捡拾提升到护板上方表面推送秸秆，直至其齿端从护板上方缩回到护板内侧。弹齿在推送秸秆的行程中，其齿端与护板的相对速度明显减小，运行方向几乎垂直向下，将秸秆卸放在护板末端，避免继续推送秸秆而堵塞与护板间隙中，在空行程的起始阶段，滚轮在凸轮滑道的直线段运行，弹齿的相对速度迅速增大，其齿端从护板下方的缝隙中迅速伸出，直至弹齿接近于径向后重新恢复到工作行程。
拖拉机的动力输出轴通过万向传动轴，将拖拉机的动力输入到捆扎机的输入轴，通过链轮、链条分别传动卷压滚筒机构和拾草机构；使用拖拉机液压输出接口控制油缸活塞伸缩，实现放捆作业。拖拉机牵引捡拾打捆机跨骑在收货后成垄的秸秆草上，随着拖拉机的前进，挂上动力输出轴，已预调好适当高度的拾草机构开始转动，捡拾秸秆草喂入卷压室，随着捆扎机滚筒的连续转动，进入卷压室的秸秆草逐渐由小变大形成紧密圆捆。当草捆达到预定密度时，自动打开涨捆开关，报警喇叭鸣响，司机停止拖拉机前进，推动送绳离合器，送绳开始，当发现送绳加快时，松开离合器，拖拉机动力输出轴继续转动扎绳开始。绕预定圈数后，自动割断绳索，扎绳结束。司机拉动液压操作杆是液压阀换向，油缸工作，后机架打开，抛出草捆。放捆后，复位液压阀，关闭后机架，一个循环结束，拖拉机继续前进，捡拾开始下一个循环。
打捆机的使用方法
首先，打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好。然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳。当听到绳子被割断的声音后，稍微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，打捆。
打捆机的操作技巧
1、草捆易散的调整。当麦节湿度较大，易于捡拾打捆，可调低密度孔，当麦节较干，易碎，不易捡拾喂入，应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数，来捆扎麦秸；
2、拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快，小四轮带动时以2档为宜；
3、捆绳圈数的调整。调到大轮上，捆绳圈数较多，10道绳；调到小轮上，圈数较少，7道绳。根据说明书上绳子穿法把绳子穿好，购买绳子过程中须按照打捆机的型号等采购；
4、易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备，以免耽误工时；
5、主机与打捆机的连接。限位臂要连接妥当，过松起不到限位的作用，拐弯抹角，限位臂容易磨主机的后轮胎，摆动幅度过大，也容易造成自身零件的损坏，过紧，拐弯角度增大，地头转向时也容易别毁拾草耙。