1. 液压机榨油
说到中国的榨油史，它与其他工业一样，见证了中国近代的发展进程。从被侵略、压榨，到自省、自强。于榨油技术而言，其奋起直追的方法，确实有点“师夷长技以制夷”的味道。中国最早的压榨植物油——芝麻油。起源于西汉武帝时期，张骞出使西域，给中原地区带来了很多西域的农作物种子，芝麻便是其中之一。采用类似于“木龙榨”的榨油方式，进行人工物理榨取。芝麻在当时还叫“胡麻”，所生产的油叫“麻油”或“胡麻油”。
到了19世纪末期，腐朽软弱的清政府无法应对东西方列强的侵略，中华版图大开。随之而来的列强压榨，进入到了中国的方方面面。中国的油脂行业就是在这屈辱的环境中，被迫的、缓慢的开始了近代化和现代化进程。1867年，英商在营口开办了牛庄豆饼厂，用蒸汽机做动力来取代原来的人工或畜力对大豆进行破碎，中国土地上迎来了最早的近代化油厂。1868年，在华英商——怡和洋行订购了一台液压榨油机到中国的营口。到货后，工人和老百姓们面对这种从未见过的机器感到惊奇，更多的是心底的恐惧。由于中国油坊同行的不断骚扰，导致进入中国的第一台机器基本没正常使用过。尽管中国一些油坊对新式榨油机械的反对，可最终也没能阻挡液压机取代土法压榨设备。
从1890年代后期开始，被日本占据的东北，成为了日本大豆和大豆粕的榨取地。为了适应大连大豆榨油业的发展，日本国内大小财阀纷纷在东北开设油坊，并引进欧美液压榨油机械。之后，中国人在完全掌握了水压机技术之后，便开始简化水压机。这种机器专榨大豆，称为「豆饼车」。中国“豆饼车”取消榨板和榨笼，从而节省大量钢材。液压油缸用生铁铸成代替了铸钢，铁条制成的饼圈代替榨笼，用水草或稻草包饼。节约了成本的同时还大大增加了每台榨机的装饼量。虽然压榨时间延长到了5小时左右，但技术指标并不差。
直到开国后，在1950年初，我国东北几家大豆加工厂对“豆饼车”榨油全过程加以试验和总结，形成了“李川江操作法”。这个方法在全国范围内起到了很大的作用，出油率普遍提高。再加之上海油脂三厂对旅大油脂总厂创制的「无草饼圈」进行了改进，创造了「薄型草饼圈」。使得豆饼厚度减半，缩短了出油油路，大豆出油率又提高2～3％，在当时便已超过欧洲式水压机指标，接近螺旋连续榨油机。
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2. 液压机榨油工作量
如果运用花生粒榨油，使用普通生建筑机械产工艺，则每2、5斤花生可以榨出1斤左右的花生油，故100斤花生可以榨出40斤左右的花生油。
而运用有壳花生来榨油，使用普通生建筑机械产工艺，则每2、5斤花生可以榨出0.5斤左右的花生油，故100斤花生可以榨出20斤左右的花生油。
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。花生油含不饱和脂肪酸，还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。
3. 液压机榨油出油率不稳定是什么原因
100斤花生米至少能榨35～48斤左右。
出油的多少，决定了它的出油率。而出油率的高低，还取决于冷榨和热榨。不过，不论热榨或冷榨，在榨油之前要加入适量的水，一来防止榨油工作过程中发热“卡机”，二来为了榨出的油透明度。这里看似无关紧要的话，其实才不是。在榨油结束后，水分被蒸发，除过油渣，就只剩榨出的油了。
4. 液压机榨油机
米糠采用螺旋榨油机太过繁琐，需要进行多道工序加工。在米糠中，只有油麸可以提油，而白麸可以吸油。米糠只能经过酶法灭活处理才能保存，否则会变质。因此米糠油使用的榨油机一般是液压榨油机。米糠经粉碎软化后，压入液压机，得到米糠原油。之后，需要经过精制、脱酸、脱色后才能食用。
然而，米糠油含油量低。因此，我国一般采用浸出法处理米糠。
5. 液压机榨油和传统榨油一样吗
冷油稍重
冷压是一种生产油的过程。冷压是在榨油之前，在不加热或低温的情况下，在低于60℃的油压机中榨油。压榨后的油具有较低的温度和酸值，一般不需要精制，经沉淀过滤得到精制油。
热压是在高温下对油进行清洗、粉碎和加热，使油内部发生一系列变化，如破坏油细胞、促进蛋白质变性、降低油的粘度等。适用于榨油和提油，提高出油率。