1. 合成尿素工艺流程
人工尿素之前是在19世纪初期，德国科学家维勒着手研究动物有机体从尿液中排泄出来的各种物质，并从狗的尿中分离出纯净的尿素。
维勒当时在柏林工艺学院，使用当时最先进的实验分析方法，证实了之前发现的白色晶状物质正是尿素，而且 还证实了用氯化铵与氰酸银或用氨水与氰酸铅反应，都能得到比较纯净的尿素。至此，人工合成尿素就产生了。
2. 合成尿素工艺流程循环利用
现有的尿素生产工艺，都是以氨(NH3)和二氧化碳(Co2)为原料，经尿素合成、分解、回收及蒸发(或结晶)造粒四大工序生产尿素(见《氮肥工艺设计手册》尿素，化学工业出版社，1988年9月)。其中，尿素合成分为两步进行，即第一步是氨和二氧化碳反应生成氨基甲酸铵(NH2CooNH4)，以下简称甲铵，反应式
第二步甲铵脱水生成尿素，反应式
反应(1)式是一个可逆强放热反应，生成甲铵的反应速度较快，容易达到化学平衡，而且达到平衡后二氧化碳转化为尿素，必须在液相才能进行。
气体二氧化碳经压缩机加压20～25MPa，液氨经液氨泵加压至20～25MPa，回收系统甲铵液经甲铵泵加压至20～25MPa都分别送入尿素合成塔内，并维持200℃左右的温度条件下，二氧化碳和氨迅速生成甲铵，与回收甲铵一起进行脱水转化反应而成尿素溶液。
在尿素合成过程中，由于尿素化学平衡限制，进入合成塔的原料不可能全部转化为尿素。因此合成塔出来的溶液中有未反应完的二氧化碳和氨，以及甲铵(经分解也成为Co2和NH3)，这些Co2和NH3都必须从尿素液中分离出来，所以产生了分解工序。分解出来的Co2和NH3必须作为原料重新循环使用，故产生了回收工序。经分解工序得到的纯尿素溶液送去蒸发水份后得到融熔态的尿素，经造粒得到成品尿素。
由于这些未反应物采用不同的分离回收方法，故得到不同的尿素生产工艺流程。
3. 尿素的合成工艺
尿素在肝脏内通过鸟氨酸循环合成 1在Mg2+、ATP及N-乙酰谷氨酸（AGA）存在下，氨与CO2在氨基甲酰磷酸合成酶I（CPS-I）催化下，合成氨基甲酰磷酸， 反应消耗2分子ATP，合成部位在线粒体。
CPS-I是一种变构酶，AGA是此酶的变构激活剂。
2.(瓜氨酸的合成)在鸟氨酸氨基氨基甲酰转移酶催化下，氨基甲酰磷酸与鸟氨酸缩合成瓜氨酸。
反应部位在线粒体。
3.(精氨酸的合成)瓜氨酸在线粒体合成后， 即被转运到胞液，在胞液经精氨酸代琥珀酸合成酶的催化下，与天冬氨酸反应生成精氨酸代琥珀酸，此反应由ATP供能。
其后，精氨酸代琥珀酸再经精氨酸代琥珀酸裂解酶作用下，裂解成精氨酸及延胡索酸。
反应部位在胞液。
4.(尿素的生成)精氨酸受精氨酸酶的作用，水解生成尿素与鸟氨酸，反应部位在胞液。
鸟氨酸可再进入线粒体并参与瓜氨酸的合成。
追问： 我要简述的 回答： 答：尿素通过鸟氨酸循环在动物肝脏内合成。
代谢产生的氨与CO2在线粒体中在肝线粒体中在CPS-I催化下合成氨基甲酰磷酸，然后氨基甲酰磷酸与鸟氨酸缩合成瓜氨酸。
瓜氨酸转移到胞液中 精氨酸 代琥珀酸合成酶和的精氨酸代琥珀酸裂解酶的作用下，生成精氨酸及延胡索酸，精氨酸在精氨酸酶作用下水解生成鸟氨酸和尿素。
4. 合成尿素工艺流程视频
尿素箱的盖子打开和关闭方法：
1、机械钥匙开启，通过钥匙开启油箱门来加油的方式已经很古老了，且使用起来相对复杂，所以现在很少有家用车使用了，过去这种方式一般都出现在老夏利、松花江小面等车型上，但也有些比如牧马人、GL8、桑塔纳等车型继续使用；
2、车内开关式开启，车内开启是目前最常见开启油箱门的方式，与钥匙开启相比要更加方便。但是这种方式也存在一个弊端，一些粗心的司机可能会忘记熄火便去加油了，这是很危险的呦，切记先熄火再加油；
3、按压式开启，按压式开启油箱门是目前最为方便的一种，车主只需将车停好后加油员直接来加油即可，按压式油箱门是和车辆本身的中控锁相关联在一起，注意车辆处于锁定状态下是无法打开油箱门的，解锁后才可正常开启。
5. 合成尿素工艺流程图
尿素合成步骤： 1、不循环法和部分循环法 原料液氨以及净化后的CO2气体，经压缩后进入尿素合成塔，合成反应液经一次减压分解其中未反应的氨和CO2，舍氨尾气送往氨加工车间生成铵盐。未反应物不返回合成系统，故叫不循环法。若未反应物经减压加热分解，冷凝后部分返回合成系统，称为部分循环法。此法成本高，技术落后，早已淘汰不用。 2、溶液全循环法 尿素合成反应后，未转化的反应物氨和CO2经过几段减压及加热分解，将其从尿素溶液中分离出来，然后全部返回合成系统，以提高原料氨和CO2的利用率。此法称为全循环法。按照未反应物氨和CO2的回收方式不同，又分为溶液全循环法，气体分离法(选择吸附)，浆液循环法和热气循环法等。 ①气体分离法(即选择性吸收法)。此法采用尿素硝酸水溶液作为吸收剂，选择吸收分解气中的氨，吸收液再生后将氨回收，并经压缩冷凝后返回合成塔。或将减压加热分解出的氨、CO2和水蒸气的混合物，用MEA溶液吸收其中的CO2，剩下的氨经冷凝后返回合成塔。 ②水溶液全循环法。尿素合成后未反应物氨和CO2，经分解分离后，用水吸收成甲铵溶液，然后循环回合成系统称为水溶液全循环法。自20世纪60年代起迅速得到推广，在尿素生产中占有很大的优势，至今仍在完善提高。
6. 合成尿素工艺流程中可循环利用的物质
尿素的生成分为三个阶段，首先是鸟氨酸与C02和氨结合生成瓜氨酸，然后瓜氨酸再与氨结合生成精氨酸，最后在精氨酸酶的作用下，精氨酸水解生成尿素和鸟氨酸。鸟氨酸再重复上述循环过程。每经过一次循环，一分子C02和两分子氨合成一分子尿素。这个循环就是鸟氨酸循环。
基本信息
提出者 H．Krebs等
提出时间 1932年
别称 尿素循环
简要介绍
鸟氨酸循环(ornithine cycle)指氨与二氧化碳通过鸟氨酸、瓜氨酸、精氨酸生成尿素的过程。
体内氨的主要代谢去路是用于合成无毒的尿素。合成尿素的主要器官是肝脏，但在肾及脑中也可少量合成。尿素合成是经称为鸟氨酸循环的反应过程来完成的。催化这些反应的酶存在于胞液和线粒体中。
7. 工业合成尿素流程图
生产方法：工业上用液氨和二氧化碳为原料，在高温高压条件下直接合成尿素，化学反应如下。 尿素在酸、碱、酶作用下（酸、碱需加热）能水解生成氨和二氧化碳。 对热不稳定，加热至150~160℃将脱氨成缩二脲。若迅速加热将脱氨而三聚成六元环化合物三聚氰酸。（机理：先脱氨生成异氰酸（HN=C=O），再三聚。） 与乙酰氯或乙酸酐作用可生成乙酰脲与二乙酰脲。 在乙醇钠作用下与丙二酸二乙酯反应生成丙二酰脲（又称巴比妥酸，因其有一定酸性）。 在氨水等碱性催化剂作用下能与甲醛反应，缩聚成脲醛树脂。 与水合肼作用生成氨基脲。 2NH3+CO2→NH2COONH4→CO(NH2)2+H2O尿素易溶于水，在20℃时100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反应。尿素产品有两种。结晶尿素呈白色针状或棱柱状晶形，吸湿性强。粒状尿素为粒径1～2毫米的半透明粒子，外观光洁，吸湿性有明显改善。20℃时临界吸湿点为相对湿度80％，但30℃时，临界吸湿点降至72.5％，故尿素要避免在盛夏潮湿气候下敞开存放。目前在尿素生产中加入石蜡等疏水物质，其吸湿性大大下降。 尿素是一种高浓度氮肥，属中性速效肥料，也可用了生产多种复合肥料。在土壤中不残留任何有害物质，长期施用没有不良影响。畜牧业可用作反刍动物的饲料。 但在造粒中温度过高会产生少量缩二脲，又称双缩脲，对作物有抑制作用。我国规定肥料用尿素缩二脲含量应小于0.5％。缩二脲含量超过1％时，不能做种肥，苗肥和叶面肥，其他施用期的尿素含量也不宜过多或过于集中。 尿素是有机态氮肥，经过土壤中的脲酶作用，水解成碳酸铵或碳酸氢铵后，才能被作物吸收利用。因此，尿素要在作物的需肥期前4～8天施用。
8. 尿素工业合成的过程
将经过净化的氨与二氧化碳按摩尔比2.8～4.5混合进入合成塔，塔内压力为13.8～24.6 MPa，温度为180～200℃。
反应物料停留时间为25～40min，得到含过剩氨和氨基甲酸铵的尿素溶液，经减压降温，将分离出氨和氨基甲酸铵后的脲液蒸发到99.5%以上，然后在造粒塔造粒得到尿素成品。