1. 50公斤气化炉参数
气化炉的尺寸：高度应在0.85m~0.85m之间或者0.93m~1.00m之间宽度应在灶台宽度应在0.46m~0.6m之间或0.56m~0.63m之间。
气化炉工作原理：秸秆等生物质在高温缺氧条件下，会产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体。当燃料投入炉膛内燃烧，产生大量一氧化碳、甲烷和氢气时，燃气自动导入分离系统，执行脱焦油、脱烟尘、脱水蒸气的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到燃气灶，点燃或电子打火即可使用。
2. 气化炉尺寸
自制木柴气化炉最佳尺寸是高度：灶台高度应在0.85m~0.85m之间或者0.93m~1.00m之间。宽度：灶台宽度应在0.46m~0.6m之间或0.56m~0.63m之间。
气化炉柴火灶制作尺寸得根据个人所需要。大部分一百平到一百二平就够用。
那要看用多大的锅，用多少锅。例：一口直径80CM的大铁锅、一口60CM的小铁锅、一个高压锅和一个余热利用锅。宽度大约97CM，长度在210CM左右。
本节柴炉仅用1千克普通木柴，耗时约30分钟，就能做熟1.5千克的米饭，做好四菜一汤或烧开5千克的水，火力大小可凋节，而成本仅为液化气的1／2。
烧法奇特。将普通木材放入炉内，从上面点燃（必要时可用油助燃），然后木柴就会由上往下燃烧，中途不用看管及捅火，所添之柴最好不要太干，这样有助于木柴气化。
不用电和风机，主要通过多层次进风，使空气在木柴顶部高速回旋式流通，供氧大幅度增加，火焰温度急剧升高，促使木材中的有机质分解成可燃气体，达到木柴从上往下充分气化燃烧的效果。
燃料。普通木材、秸秆、压缩木屑块。
实际是用铁皮在普通的炉子外壁增加了一层风道（方便的话可用切段钢管代替），用于从火焰底部四周补充氧气助燃，最关键是炉膛要用厚铁板制作，越厚越好，这样顶部火焰的热量就能传到底部，使底部的木柴气化分解出可燃气体，这跟气化炉的原理是一样的，由于是依赖铁板传热的，固从上往下铁炉膛温度是逐渐下降的，所以木柴会从上往下烧。
3毫米黑铁板、6毫米黑铁板、1毫米厚铁皮、Φ4钢筋、Φ8钢筋、Φ16钢筋、内径Φ80钢管。外炉壳及内炉壳3块铁板的尺寸为：98厘米x46厘米、76厘米x39厘米、45厘米x36厘米。
3. 气化炉产气量
连续气化工艺的主要优点
(1)煤种和粒度适应性广。不仅可以烧φ13～φ25的小粒煤，而且适合烧机械强度较差的白煤或型煤。与间歇气化相比，型煤的消耗可降低20％。
(2)基本杜绝了由于吹风气放空带来的环境污染，环保效益明显。
(3)单炉生产能力大。与间歇气化比较，相同炉型单炉产气量可提高2倍。
(4)碳的转化率高，灰渣残炭质量分数可降低至7％～12％，而且煤气中的带出物明显减少。
(5)工艺简单、炉况稳定、便于操作、维修工作量小。由于气化过程为单纯的上吹，没有间歇气化的多阶段的切换，因此操作较为简单。由于没有频繁切换的阀门，维修工作量较少，维修费用降低。
(6)蒸汽分解率高，与间歇气化相比，蒸汽分解率可提高10％。
(7)由于采用连续气化，气体成分稳定，特别有利于整个生产系统的稳定。
(8)热利用率高，可副产中压蒸汽。
4. 50吨燃气锅炉参数
10吨燃气锅炉的耗气量与技术参数息息相关
如受热面布置，保温效果，热损失，容水量等。10吨燃气锅炉的耗气量简单计算公式如下：
=10吨燃气锅炉出力÷热效率÷天然气热值 =6000000Kcal÷0.98÷8600Kcal/h =712m³
因此说，10吨燃气锅炉一小时的用气量是712m³
以上燃气锅炉的用气量是在锅炉满负荷情况下计算的，实际运行时，运行负荷，运行工况不同，耗气量也各不相同。同时燃气锅炉热效率不同，导致的耗气量也有所不同，热效率越高，耗气量越低。
中正出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列：WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。
5. 50公斤气化炉参数规格
气化炉内胆与外筒的直径间隔距离10毫米。
柴气化炉尺寸：外胆：直径=100mm;高度=145mm 内胆: 直径=75mm ;高度=110mm。炉体置于圆柱形水箱中，连结处密封焊接，水箱底部为进水管接口，上部是出水管接口；内外炉胆可用铸铁件，或陶瓷件，内外胆夹层间距为10毫米；内外胆规格视需而定，内胆上端设三排Φ2～3毫米呈品形排列的气孔；在内外胆间的炉箅上设有二次进气孔，孔的总面积应稍大于上部气孔的总面积。
6. 100公斤气化炉多少钱
抖音上卖的气化炉靠谱。
因为气化柴火炉比普通柴火炉更省柴，因柴燃烧得更彻底。柴火气化炉采用无焦油设计方案，清洁卫生，使用过程中不会因焦油而堵塞灶具。