1. 粉碎颗粒饲料机
粉碎就是将大颗粒原料变成小颗粒，是饲料加工的一道工序。配合饲料中的谷物（如玉米、高粱、小麦、燕麦等）几乎均需要先粉碎，而后与其他一定粒度的饲料原料混合。
粉碎是饲料厂中最重要的生产环节之一。饲料原料粉碎后，其表面积增大，易与肠道中的酶等混合，利于畜禽消化、吸收，使输送、配料、混合、制粒等后续工作更加方便。
有时粉碎饲料的目的是因为其他原因，如粉碎干草粉主要是为了输送、混合与压粒等工序的顺利进行，粉碎某些添加剂原料是为了获得足够细的颗粒、增加颗粒数目以保证混合均匀，此时需使用微粉或超微粉碎机。
当今为了释放某些名贵中药中的有效成分，出现了破壁技术，其实也是一种微粉碎技术，将中药先进行粗粉碎，再利用微粉碎机将其粉碎到200目（0.076毫米）以上，即达到少量高效的目的。
但对于饲料原料粉碎并非越细越好，各种动物对饲料原料的粉碎粒度要求不同。饲料原料粉碎后才容易与其他饲料原料均匀混合成动物需要的全价配合饲料，才能避免动物的挑食行为。
需要制粒的饲料更需要粉碎。
2. 饲料设备颗粒机
第一、首先.先清理颗粒机主轴和转子间隙里残留的物料。
第二、紧接着清理颗粒机油过滤器里的滤网。
第三、然后拆下颗粒机加油滑脂块,用一根直径4mm长497mm(有效长度)的空心管接上压缩空气插入油孔将孔里清理干净。
3. 饲料粉碎机设备
1、底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体。粉碎后的物料由底座下面排出。
2、转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。转子转速较高，装配在不装销轴和锤片的情况下进行动平衡试验。
3、操作门：更换筛板或锤片须开启操作门。粉碎机工作时由门锁锁住操作门，保证转子转动时操作门不能自行打开。
4、上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室，物料在粉碎室中进行粉碎。
5、进料导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室。进料导向板的换向手动控制，保证进料方向与转子转向相符。
6、压筛结构:采用硬锁紧装置连接，保证筛片固定于粉碎机内。
7、筛梁：筛梁和压筛机构一起把筛片固定于粉碎机内。
生产的饲料粉碎机采用双转子结构，大大提升了工作效率。
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4. 粉碎颗粒一体饲料机
饲料粉碎搅拌一体机的保养方法
粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。
5. 粉碎机混合饲料机
这要看粉碎搅拌机原先配的电机是多大功率的。
两相电电机功率最大是3kw，如果该设备出厂铭牌上所标额定功率高于3kw，那两相电就带不了。
就算用3kw的电机勉强带动，那也会扭力不足，容易卡机，甚至烧毁电机。
6. 粉碎颗粒饲料机器
（1）因为颗粒饲料经过熟化和制成颗粒，更容易消化，适口性好，采食量大，而干粉料适口性较差一些。
（2）颗粒饲料经过压制成为小块状，易于猪更快的吃饱。而干粉料不容易采食。猪吃食的时间就会延长。
（3）由于颗粒饲料是块状，添料和猪采食过程中无粉尘。而干粉料粉尘大，容易引起猪呼吸道疾病。
颗粒饲料加工成本高，饲料单价也会高一些。不同大小的猪适合的饲料大小不同，对于乳猪料、教槽料来讲，颗粒饲料还需要经过破碎工艺，颗粒太大会影响小猪采食和消化。
如果在经济条件或加工条件不允许的情况下，可以使用干粉料，最好加水拌成湿拌料，以提高适口性、增加采食量、减少粉尘和呼吸道疾病发生。喂湿拌料时饲料浸泡的时间不应过长，否则维生素易受到破坏。夏天还要注意防止饲料霉败变质。
7. 粉碎颗粒饲料机厂家
一体机好。
铡草机揉丝一体机，是由铡草机揉丝机一体机厂家（吉斧机械有限公司）为大家介绍粉碎铡草机揉丝机是及铡草,粉碎,揉搓为一体的新型草秸类加工机。揉搓能使玉米秸、豆秸、麦秸等农作物及杂草变成较柔软的丝状饲料，供牛、羊采食，也可配合颗粒饲料机和压块机压制成颗粒块状便于储存运输。可单独做铡草机、粉碎和打浆机使用。