1. 饲料颗粒机养殖设备
物料在制粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成制粒的堵塞。
蒸汽在颗粒机上主要是应用在调质器上，加入蒸汽与饲料混合。主要作用与效果包括使饲料中淀粉糊化，提高饲料消化率。另外一方面经调质，饲料流动性好，增强饲料的粘着性，有利于饲料成型。经过调质，软化饲料，提高成型速度，节省电耗，减少模辊磨损，延长模辊寿命。
2. 养殖饲料制粒机
环模制粒机安装好后，需要做一些调整。这些调整包括以下几个方面。
(1)辊与环模间隙的调整正确调整辊与环模间隙非常重要。间隙过小会造成辊环模磨损严重；间隙过大会影响造粒效果和产量。一般间隙为0.1～0.3mm。打开制粒机的门盖，取下环模盖，清除机内堆积的物料，然后通过转动相关螺母和调整螺钉来调整辊与环模之间的间隙。
(2) 切刀位置的调整 调整切刀位置，得到不同长度的颗粒。一般颗粒饲料的长度为颗粒直径的1.5～2.5倍。调整时应先松开锁紧螺母，转动调整手轮前进或后退，改变切刀到环模的距离。
(3)给料机速度的调节可以改变给料机的速度，从而可以改变给料机的物料输送能力。通过调节调速器控制器上的调速按钮可以获得不同的速度。调整给料机速度时，应相应调整蒸汽的加入量，保证物料有合适的温度和湿度，以保证调理效果的质量。
(4)搅拌叶片角度的调整 搅拌叶片的安装角度影响物料在搅拌器内的填充系数、推进速度和物料调理时间的长短。安装角度过大，丰满系数降低，材料前进快，调质时间短，影响调质效果；反之，如果安装角度过小，则物料前进缓慢，容易造成堵塞。通常合适的丰满度系数为0.5～0.6，对应的叶片角度为80°。
(5)调节蒸汽加入量蒸汽加入量对调质效果和造粒效果影响很大。调整时，根据粉料的含水量和调质粉料所需的含水量，同时考虑蒸汽的实际质量，确定加入的蒸汽量。
3. 饲料颗粒机养殖设备厂家
原因及解决方法如下
（1）．电源未通（至少两相未通）；
（2）．熔丝熔断（至少两相熔断）；
（3）．控制设备接线错误；
（4）．电机已经损坏。
处理方法
（1）．检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；
（2）．检查熔丝型号、熔断原因，更换熔丝；
（3）．检查电机，修复。
2通电后电动机不转，然后熔丝烧断。
原因
（1）．缺一相电源，或定子线圈一相反接；
（2）．定子绕组相间短路；
（3）．定子绕组接地；
（4）．定子绕组接线错误；
（5）．熔丝截面过小；
（6）．电源线短路或接地。
处理方法
（1）．检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；（2）．查处短路点，予以修复；
（3）．消除接地；
（4）．查出误接，予以更正；
（5）．更换熔丝；
（6）．消除接地点。
3通电后电动机不转，有嗡嗡声。
原因
（1）．定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；
（2）．绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；
（3）．电源回路接点松动，接触电阻大；
（4）．电动机负载过大或转子卡住；
（5）．电源电压过低；
（6）．小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。
处理方法
（1）．查明断点，予以修复；
（2）．检查绕组极性；判定绕组首末端是否正确；
（3）．紧固松动的接线螺栓，用万用表判定各接头是否假接，予以修复；
（4）．减载或查出并消除机械故障；
（5）．检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正；
（6）．重新装配使之灵活；更换合格油脂，修复轴承。
4电动机起动困难，带额定负载时，电动机转速低于额定转速较多。
原因
（1）．电源电压过低；
（2）．△接法误接为Y接法；
（3）．笼形转子开焊或断裂；
（4）．定子、转子局部线圈错接、接反；
（5）．电机过载。
处理方法
（1）．测量电源电压，设法改善；
（2）．纠正接法；
（3）．检查开焊和断点并修复；
（4）．查出误接处，予以改正；
（5）．减载。
5电动机空载电流不平衡，三相相
4. 饲料颗粒机养殖设备图片
小型饲料颗粒机2000块钱一台，具体看型号，型号不同价格不同，产量不同价格也不同，仅供参考！
5. 饲料颗粒机的设备
原理：
颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。
注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
扩展资料：
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机特点：
1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。
2、缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高养殖户经济收入。
3、干净卫生，环保，可保障家畜营养全面，利于消化吸收。
4、干进干出，粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可使用颗粒机设备制粒，
5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具，适用不同物料制粒。
不良现象的预防
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；
2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。
也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；
5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；
6、两电机电流偏差较大
6. 养殖场必备颗粒饲料机
8:1，
按照规定,我国北方地区常温下配合饲料的含水量不超过12%,南方地区含水量不超过14%;任何单位生产的产品都有产品标准和出厂合格证,含水量必须检测。北方较干旱地区为13%~15%。要确保颗粒饲料的水分不超标，就要控制原料的水分。如果原料的水分超标，制粒前必须进行处理，使其水分不超标。此外，制粒过程中，蒸汽质量和添加剂量也是影响颗粒成品水分的重要因素。
7. 养殖专用饲料颗粒机
饲料颗粒机的好处就是可以节约成本，能够自己购买原材料，自己进行饲料的配方的制作，从一定程度上能够减轻养殖户去购买精饲料的成本，弊端就是生产工艺比较粗糙，营养不够全面饲料的配方也是参差不齐，所以会影响养殖户的养殖周期