拖拉机故障大全(拖拉机故障大全图解)

海潮机械 2023-03-19 10:24 编辑:admin 191阅读

一、凯斯1404拖拉机常见的故障?

一、常见故障排除

1、高压油管磨损漏油。拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。

2、突发性供油不足。拖拉机运行中出现供油不足,如果排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行车飞轮钢球代替。

3、方向盘震抖、前轮摆头。出现方向盘震抖和前轮摇头现象,主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。

4、变速后自由跳档。拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙,挂档到位后便可确保正常变速。

5、机油泵性能差。为解决大修或修后的机车初次启动机油泵泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油器从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。

6、液压油管疲劳折损。液压油管由于油压变化频繁和油温高,致使管壁张驰频繁,极易出现疲劳折损酿成事故。为有效延长液压油管的使用寿命,最好是用细铁丝烧成弹簧放入油管内作支撑。

二、拖拉机常见故障以及排除方法是什么?

(1)旋耕机负荷过大。故障原因:旋耕机入土过深或土壤黏重、干硬。排除方法:减小耕深或适当重耕,降低机组前进速度和刀轴转速。

(2)旋耕机作业时跳动。故障原因:土壤坚硬或刀片、万向节传动轴安装不正确。排除方法:降低机组前进速度和刀轴转速,重新检查万向节传动轴的安装;按使用说明书正确安装刀片和万向节传动轴。

(3)旋耕机间断地向后抛出大土块。故障原因:刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法:校正或更换刀片。

(4)耕后地表起伏不平。故障原因:旋耕机左右未调平,拖板位置不正确,机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法:调节旋耕机左右水平,调整拖板位置,改变拖拉机前进挡位或刀轴转速。

(5)齿轮箱有杂音。故障原因:有异物落入齿轮箱,锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。排除方法:取出异物,重新调整间隙,修复或更换轴承和齿轮。

(6)旋耕机作业时有金属敲击声。故障原因:刀片固定螺丝松脱,刀轴两端刀片或罩壳变形,传动链条过松,万向节传动轴倾角过大。排除方法:重新紧固螺钉,校正罩壳或更换刀片,调节链条的紧度,控制旋耕机提升高度,减小万向节传动轴倾角。

(7)刀轴转不动。故障原因:齿轮损坏卡死,轴承损坏咬死,锥齿轮齿侧间隙过小,刀轴弯曲变形,刀轴缠草、堵泥严重。排除方法:更换齿轮或轴承,重新调整间隙,校正刀轴,清除缠草、积泥。

(8)齿轮箱漏油。故障原因:油封损坏,纸垫损坏,齿轮箱裂缝。排除方法:更换油封和纸垫,焊修箱体。

(9)万向节或十字轴飞出。故障原因:定位销脱落,十字轴承弹性挡圈脱落,十字节折断。排除方法:装上定位销和弹性挡圈,更换新十字节。

(10)刀片弯曲、折断。故障原因:猛降在硬地上或与硬物相碰;转弯时仍在进行耕作;刀片硬度太高或有裂纹。排除方法:清除硬物,缓慢降落;转弯时应升起旋耕机;停止作业,更换合格刀片。

三、电喷大马力拖拉机常见故障?

一、挂档异响、挂档困难

当离合器踏板被踩到底时,如果发动机动力不能被完全切断,就会造成挂档困难或挂档时有打齿声。一般离合器踩到底时仍分离不清,主要是离合器的自由行程过大引起,此时需要按照说明书要求调整离合器踏板自由行程。拖拉机分离轴承与离合器分离杠杆头部的间隙一般是2-2.5mm,使用一段时间后,有的分离轴承间隙会变大,对应的离合器踏板自由行程也会变大,当分离轴承间隙超过2.5mm时,就需要调整离合器踏板自由行程到说明书的规定行程,确保离合器踏板踩到底时离合器能完全分离。

二、负荷重时不行走,离合器打滑

拖拉机在使用中有时会出现离合喊叫打滑的现象,拖拉机起步迟缓,作业无力,负荷增大时出现停车不行走现象,此时听柴油机声音,发现柴油机声音正常不闷车,这种情况一般是离合器打滑造成,有的拖拉机离合器打滑严重时离合器处会冒烟,并有焦糊味,出现离合器片烧损现象。

离合器打滑、烧片的现象在大马力拖拉机上比较较常见,离合器打滑烧片的原因比较复杂,既有设计匹配问题,比典型的“大马拉小车”现象,拖拉机马力加大了,离合器离合器还是原来的离合器,在地行大负荷作业时易出现打滑烧片;又有制造质量问题,比如离合器的碟簧压力不足、摩擦片的摩擦系数不足等,会造成离合器传递扭矩的能力下降,遇到大负荷时,就会出现打滑烧片;还有就是用户作业中使用问题与操作不当问题,比如半踏离合器踏板,比如柴油机曲轴后油封、变速箱一轴油封漏油,比如离合器分离轴承间隙过小等,都会造成离合器使用中出现打滑无法正常工作的现象,此时一般需要更换离合器部件或总成并进行相应调整。

三、动力输出轴断

拖拉机配套旋耕机等利用动力输出轴进行作业的机具时,易出现动动输出轴断裂 的情况,动力输出轴在使用中易断裂,多与使用操作不当有关,也与动力输出轴本身的质量有关,还与动力输出轴直径大小有关。动力输出轴配套旋耕机使用时的正确操作方法如下:

一是万向节安装时,两个万向节叉需保持平行。二是旋耕机作业时,万向节的有效啮合长度要不小于150mm。三是万向节在水平位置时,万向节套与万向节轴之间不能顶死要有间隙,间隙要大于5mm。四是旋耕机作业时,动力输出轴与万向节的水平夹角不能过大,一般要小于等于10度。五是提起旋耕机时,如未切断动力输出,动力输出轴与万向节的水平夹角不得大于20度。六是转弯时要提起旋耕机并切断动力,不允许旋耕机作业时硬转弯。

四、农具提升无力

拖拉机液压提升系统故障中,提升无力的故障比较突出,提升无力、不提升的常见原因如下:

1、液压滤油器堵塞造成提升无力、不提升。

2、拖拉机的提升液压油液不足、油路有漏油造成提升无力、不提升。

3、农机具过重造成提升无力、不提升。

4、拖拉机的液压油型号不合适造成提升无力、不提升。

5、液压管路进空气,也就是吸油路中吸入空气造成提升无力、不提升。

6、分配器或多路阀安全阀压力偏低引起造成提升无力、不提升。

7、液压系统油温过高造成提升无力。

8、齿轮泵内漏严重造成提升无力、不提升。

9、分配器或多路阀阀芯与阀套密封不良、下降阀密封不良、回油阀卡滞等引起提升无力、不提升。

10、提升油缸内漏使得油缸内油压低,造成提升农具无力或提升不起。