1. 榨油机条排油线怎么接
1、油料过湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
2、油料过干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。 榨油机回油可能是因油缝梗塞或油缝太小外表不光引起。前者应撤除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。解决办法：1、当压榨量下降，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检讨榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时改换。2、榨油机任务完结后，应消除机器内残饼，擦清洁机器外表灰尘、油垢。
3、各润油部位应避免灰尘和其余杂质侵入，每年需检讨减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应改换整个机油。
4、在榨油机每任务50小时后应检讨光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，阻止干磨。
5、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
6、排油缝被油渣梗塞或榨条装配得太紧引起。应依据含油量上下，调剂榨条的松紧度。
7、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须从新清选油料，并高速好油料水分。
2. 条排榨油机条排怎么装
以我看各有所长圆排我做了30年榨油机以前是两级榨，出油看你怎么炒第一，要是炒嫩一点温度110度那是圆排出油高一点，要是温度130度那出油是一样的，同时新机磨省最大是圆排机，所以两种机各有所长看你怎么操作。各有各的优缺点。
如果你99%的冷榨花生米，用条排，如果你热榨花生米为主，用圆排。
如果你榨大豆，油葵，菜籽，用圆排。
3. 榨油机如何清理油线
原因
1、 油料含油过多，油液不能及时排出
2、 油槽堵塞
3、 花生饼调节的饼厚度过薄
4、 小型榨油机的元排和条排过紧
排除方法：
1、 放大小型榨油机出饼出的间隙，增加出饼的厚度，将饼加入榨膛把油冲出。
2、 更换小型榨油机上的零配件，选用压榨高含油料的榨条、榨圈，或者掺入部分干饼进行压榨。
3、 通油槽或拆下清理重新安装
4、 松动压榨螺母，使其流动通
4. 榨油机接线图
食材用料
黑芝麻1000克
做法步骤：
1/3
黑芝麻洗净炒香，趁热倒入榨油机给料斗，弯管口很快吐出渣子，榨油膛挤出的油则通过滤网，流入接油杯
2/3
不出油后，把渣子再榨一次。一堆渣，一杯油
3/3
放置两天后，油渣分离，小心倒出表面澄清油液，装在干净的的瓶子里。
5. 油条机接线图
5000w的电炸锅额定电流约25A，可以选择40A的空气开关。 断路器一般选用原则 （1）断路器的额定工作电压≥线路额定电压。 （2）断路器的额定电流≥线路负载电流。 （3）断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的最大短路电流(按有效值计算)。 （4）线路末端单相对地短路电流≥1.25倍断路器瞬时脱扣器整定电流。 （5）断路器的欠电压脱扣器额定电压＝线路额定电压。 （6）断路器分励脱扣器额定电压＝控制电源电压。 （7）电动传动机的额定工作电压＝控制电源电压。 （8）校核断路器允许的接线方向。有些型号断路器只允许上进线，有些型号允许上进线或下进线。
6. 榨油机条排油线怎么接视频
首先拍一些吸引眼球的视频，你卖核桃就要拍核桃的，不光卖核桃也可以卖核桃油，你要保证核桃的品质，最好有包装，这个淘宝都可以定制，现在快手上大多是卖核桃文玩，你可以发现下核桃的深加工，比如核桃油，拍一些手工制造核桃油的视频，步骤明确，用具干净，最好找个老人榨油画质要清晰，用单反拍最好，没有单反就用苹果拍2k或者是4k最好再买个手持云台，这样拍稳定，下个快影剪辑，淘宝买个小榨油机，定制塑料桶包装，跟物流对接好，你拍榨油的时候可以用，榨油可以用老办法 榨油，视频拍的拍的朴素真实一点，有了几万粉丝后，在快手小店那开通功能，上架商品，直播的时候也能添加你你店的购物车。
7. 榨油机条排油线怎么接的
1、螺旋榨油机压榨的原料太湿或太干，要是油料的太干的话，碎末在压榨的很好会从榨缝中排出增多。一些受潮或者是发霉、并且颗粒很不饱满，有这些情况是一定要是及时的从新的更换油料，并且在生产之前一定要调整好油料水分也就是湿度。
2、榨油机的排油缝被油渣堵塞了。这是生产指挥没有及时的清除，是会影响榨油机的出油率的，要根据含油量的高低，来进行调整榨油机的榨条的松紧程度。
3、鑫源榨油机一定经常检查其零件的磨损程度，还要及时的更换其磨损零件，这样才不会影响其生产的效率。提高榨油机的出油率。
4、榨油机的出饼太薄或者是太厚的时候，要及时的应调饼厚或出油情，要是调整的话影响整个影响其食用油的质量的。
5、在榨油机开榨的初期，其榨油机的榨膛温不应该太低，是需要提高温度的。这样才可以高效的生产。
8. 榨油机榨条安装方法
1.全自动花生榨油机使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
5.新型花生榨油机调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7.全自动榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8. 全自动花生榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10. 全自动花生榨油机停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。