螺旋机输送机(螺旋运输机)

1. 螺旋运输机

螺旋输送机电机功率计算公式: P=0.9[Q(Λ*L+H)/367+D*L/20] N=K*P

式中：P---功率（KW），Q---输送量（t/h），Λ---运行阻力系数（见表6-3），L---螺旋长度（m），H----螺旋输送机倾斜高度（m），D---螺旋直径（m），N---电机功率（KW），P与K的关系见表螺旋输送机电机功率系数表6-4 。螺旋输送机输送的物料的速度V （m/s），乘以螺旋机内正在输送的物料的重量W（N），就等于需要的功率P（W），即：P=V*

2. 螺旋运输机设计

螺旋输送机是由料槽、螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体、两端轴承、中剑悬挂轴承及驱动装置所组成。

3. 螺旋运输机传动装置

摩擦阻力小，传动效率高，运转平稳。

低速时不爬行，启动时无抖动，传动具有可逆性，传动精度高，启动阻力矩小，传动灵活，工作寿命长。可以自锁

4. 螺旋运输机传动装置设计方案

设上齿轮齿数为z1,下齿轮齿数为z2,两齿轮中心距为a,齿轮模数为m.

则:a=m(z1+z2)/2

变换后即可解之.

5. 螺旋运输机传动装置机械设计课程设计

这个看是左旋还是右旋了，分别用左手和右手螺旋定则判断，四指指向旋转方向，大拇指指向旋入方向

6. 螺旋运输机构

螺旋输送机工作原理 当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

7. 螺旋运输机的工作原理

　　LS、GX系列的螺旋输送机的转速一般是都是60r/min、50r/min、30r/min、　　螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。　　无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。

8. 螺旋运输机减速器设计

这个要看螺旋输送机的工厂设计；

首先，你说的旋转方向是从电机散热风扇看，还是从尾部轴承看；

其次，还要看叶片设计和减速机设计有关；如果按你的问题回答，是可以的

9. 螺旋运输机的传动装置设计

螺杆所受的扭矩T=F·tan（螺纹升角+当量摩擦角）·d/2其中，螺纹升角=arctan（nP/3.14·d） ；n为转速，P为导程d为螺纹中径当量摩擦角=arctan fv ；fv为螺纹副的当量摩擦因素