穿流式热风循环烘箱(热风循环烘炉)

海潮机械 2023-01-12 19:43 编辑:admin 155阅读

1. 热风循环烘炉

双组份结构胶QS-1630

应用领域

金属(钢材,铝材等),玻璃钢,陶瓷材料和工程塑料等材料的粘接

技术特点

l 常温配胶,等量配比,可操作时间长,不吸潮;

l 胶液具有触变性,立面涂胶不流淌;

l 中温快速固化,粘接强度高;

l 韧性好,冷热变化和机械震动时胶层不会脱胶开裂。

粘接性能

拉剪强度(钢-钢 常温测试)

≥20 MPa

断裂韧性GIC J/m2

≥150

适用温度

-30℃-150℃

使用方法

l 准备:打磨待粘材料的粘接部位,并用溶剂(丙酮,环己酮或稀料)擦洗,以保证粘接部位清洁,干燥,纯净。

l 混合:将A,B组份按1:1常温下混合,以没有颜色差异为混合均匀。夏季高温天气,可用白碳黑(气相二氧化硅)调节粘度。胶料应在八小时之内用完。

l 施胶:将胶料均匀涂抹在粘接部位,胶层厚度以加压固定有胶溢出为准;粘接部位需要加压固定,以免出现缺胶。

l 固化:将施胶后的制件推入90-100℃烘炉内,需要5到10分钟用于制件升温,再继续固化30分钟,以保证达到粘接强度。固化炉内应设置热风循环,以保证制件整体固化均匀,减少应力作用。

l 出炉:完成固化后,制件可以直接出炉进行下步加工。

注意事项

l 胶体颜色根据要求可调。

l 长期存放后,1630-A和1630-B的表面可能会有油状物渗出,属于正常现象,整包混胶没有影响。如果部分取料,应将A和B分别预先拌匀后再取料配胶。

l 固化期间,粘接制件不能移动,否则会引起错位,影响粘接强度。

l 加热固化时,固化炉内应配置热风循环装置,以保证烘炉温度均匀,否则会有局部不固化或过分固化,影响较终粘接强度。

l 加热固化时,“固化时间”是指制件整体达到固化温度以后的时间,不包括制件在烘炉里升温过程所需要的时间。

包装运输

包装:A和B 均为25公斤铁桶包装,每个桶内分为25个一公斤塑料袋包装。

运输:公路配货

存放:原包装,密封,阴凉干燥处,保质期为半年。

安全及防护措施

l QS-1630胶主要成分是改性环氧树脂,韧性胺类固化剂和无机填料,不含任何挥发性溶剂,操作环境无强制通风要求。

l QS-1630胶无害,不燃。可能会对外表有过敏反应,操作过程中避免外表直接接触。如果手或其它部位外表粘到胶,先用卫生纸擦掉,再用肥皂水清洗,较后用水冲洗干净。

l 如果少量误服入口,不会危及生命安全,应尽快到医院请医生做出处理和治疗。

l 操作过程洒到地面或周围环境的胶,用卫生纸或沙土清理干净即可。

2. 热风循环烘箱操作方法

热风循环的原理很简单,

就是在烤箱内部有一个风扇,可以强制让烤箱内的热空气流动,从而使整个烤箱的温度分布更均匀,同时,也可以提高换热效率,使食材的温度更快上升。

显然,有热风循环的烤箱,内部热空气流动速度快,温度分布更均匀,食材上色快,这就是热风循环的优点。

但是,因为有了热风循环之后,烤箱内部空气流动速度快,就意味着食物表面的水分更容易流失,烤有一些产品的时候,会因此而出现表面干裂等问题。

所以,如何选择烤箱,关键在于,你主要拿烤箱来烤什么样的产品!

最重要的就是你烤的产品,需要在什么样的环境下去烤!

有极少数烤箱,热风循环功能是可以关闭的,就没有这个烦恼了。

但是很多烤箱,是严格区别了热风循环烤箱和普通烤箱的,有很多产品,这两种烤箱都可以烤,还有一些产品,是有适用性的,某一种烤箱是烤不好的。

3. 热风循环加热炉

区别:

热风循环烤制,通过风扇加强炉内的热对流,使制品表面均匀的受到加热,加热效率比较高。所以风炉制品,表皮着色会比较均匀,烤熟所需要的时间也相对较短。

烘烤,也就是平炉的烤制,热对流加热处于相对次要的位置,主要依靠热传导来实现热的熟化作用。而热的辐射往往在制品的顶部作用的更加明显。所以平炉制品,往往着色是制品顶部往边缘由深而浅,且烤熟需要的时间也相对较长

4. 风炉 热风循环

步骤1

将鸡蛋与糖粉混合

步骤2

加入玉米油

步骤3

搅拌均匀

步骤4

筛入低筋面粉

步骤5

揉成団

步骤6

将面团平均分成4份,分别装入保鲜袋

步骤7

用擀面杖擀成方形

步骤8

剪开保鲜袋,.抹蛋液,撒白芝麻

步骤9

把剪开的保鲜膜盖上,用手轻松压一下,使芝麻粘更紧

步骤10

打开保鲜袋,用刀切成小方块

步骤11

摆入烤盘

步骤12

放入预热好的风炉,热风循环160度20分钟

5. 热风循环烘箱工业烘箱

烘箱使用温度过高,首先会损坏所烘的物料,其次会对电器元件有所损害,现在杭州有厂家在生产的烘箱的时候按装一种超温自动保护装置,这样当烘箱超过温度时会自动关停,温度下降时再正常工作。

烘箱烧成温度高,也就是烧高火,通常可分为以下几种情况:

(1)正常情况下烧高火

这时烧成带温度由正常向高温发展,火色渐亮,黑影后退,来料减少,此时应减煤,否则温度继续升高,烧成带后部变白,火色发亮,顺窑壁提起后翻滚特别灵活,几乎全是大小不均的颗粒,下冷却机时扬起灰尘很少,出冷却机后,熟料表面光滑,砸开看时,晶体闪亮,组织紧密,小孔很少。发生这种情况时,应较多地减煤,不然温度更高,火焰变得短而发“死”,煤粉燃烧特别快,窑皮微发融,白光刺眼,料子发粘,成片状剥落,块更大,同时尾温升高,这就叫烧大火。

(2)料少时烧高火

料层薄,火色发亮,结粒较粗,火焰长,升重高,应减煤和一次风