1. 双扭结包装机图纸
国内糖果、巧克力的包装形式主要有扭结式包装、枕式包装、折叠式包装。扭结式包装是最古老的包装形式，这种包装形式多用于糖果，不仅可以通过高速、自动化的包装机来完成，也可以通过手工操作完成；由于枕式包装机比较普及，目前多数糖果、巧克力生产企业均采用枕式包装。
而折叠式包装，多用于巧克力产品，糖果适宜做成卷包、条包、合装，这种包装形式对包装设备和包装材料有较高要求。我国糖果、巧克力的包装水平与发达国家相比还有较大差距，主要问题是包装装备水平低、包装材料种类少、包装质量不高。
要想缩小这个差距，只有走技术革新之路，所以国内糖果、巧克力包装应朝着包装机的高速自动化、一机多能化及包装设计特色化方向发展。
2. 二手双扭结糖果包装机械
这个问题问得好，说明楼主是个细心负责的人，我来告诉你。
第一，聚氯乙烯，也就是PVC，本身是没毒的，有毒的是氯原子，对人体会造成伤害。PVC做成薄膜或者袋子之后，由于PVC本身的不稳定性，在遇到65摄氏度温度时，就会释放出氯原子，导致PVC薄膜或者袋子有毒。
你想想，食品包装，很多情况下，会遇到65摄氏度温度的。这样PVC膜袋就不可以用作食品包装袋了。但是PVC薄膜是可以用作食品包装的，只要保证安全的使用条件， 比如扭结PVC就广泛应用于糖果包装。
现在扭结PVC也慢慢被扭结PET所替代，因为扭结PET的性能比PVC好，成本也在降低。所以，建议包装食品时最好不要用PVC。推荐你给资源，PP论坛，里面都是做塑料包装，食品包装的，可以到上面去学习，里面有很多专业人士。
3. 扭结式裹包机
(1) 瓶罐容器的封口。一般预制成与被封容器相配合的封合物(盖)，然后在专用的封口机上实施封合。
(2)纸塑类软包装容器的封口。一般直接将包装容器口、壁部分材料以热熔、粘接、扭结等方法实施封口。通常在相应的裹包或装袋设备的封口工位上直接完成，不再另设封口机。
(3)纸盒、纸箱等容器的封口。用外加辅助材料(金属钉、线、胶带等)将已封盖或未完全封盖的容器封合，可由专用设备或手工完成。
食品包装对封口的一般要求为：外观平整、整洁美观；封口快捷、可靠、启封方便；封口材料安全无毒，符合食品卫生要求。
4. 双扭结糖果包装机功能结构图
常用的分类方法是按包装工序进行分类的，可以分为主要包装机械和辅助包装机械。完成裹包、灌装、充填等包装工序的包装机械称为主要包装机械，或称为包装主机；完成洗涤、烘干、检测、盖印、计量、输送和堆垛工作的包装机械称为辅助包装机械。
(一)裹包包装机械
裹包包装机械用于包装块状产品，按照裹包的不同工艺可分为扭结式包装机、端折式包装机、枕式包装机、信封式包装机、拉伸包装机等。
(二)充填包装机械
充填包装机械用于包装粉状、颗粒状的固态物品。充填包装机械包括直接充填包装机和制袋充填包装机两类。直接充填包装机是利用预先成型的纸袋或塑料袋进行充填，也可直接充填于其他容器。制袋充填包装机是既要完成带容器的成型，又要完成将产品充填入容器内两道工序的包装机械。
(三)灌装包装机械
灌装包装机械用于包装流体和半流体物品。按照灌装产品的工艺可分为常压灌装机、真空灌装机、加压灌装机等。灌装包装机械通常与封口机、贴标机等连接起来成为一条机械化灌装流水线。
(四)封口机械
封口机械适用于各种包装容器的封口。按封口的不同工艺又可分为玻璃罐加盖机械(压盖、旋盖等)、布袋口缝纫机械、封箱机械、塑料袋和纸袋的各种封口机械。
(五)贴标机械
贴标机械是用于将商标纸或标签粘贴于包装件上的机械。
(六)捆扎机械
捆扎机械有带状捆扎机、线装或绳状捆扎材料的结扎机等。
(七)熟成型包装机械
熟成型包装机械按加工工艺的不同分为泡罩包装机和贴体包装机。
(八)真空包装机械
真空包装机械按其抽真空后能否充^不活泼气体而分成真空包装机和充气包装机两种。
(九)收缩包装机械
收缩包装机械除了有可作单件产品或多件产品的销售包装的小型收缩包装机，还有可用于将托盘包装在内的运输包装的大型收缩包装机。
(十)其他包装机械
除以上几类包装机械外，还有洗瓶和烘干机，包装材料和规格的检测机、盖印机、计量机等，这些单机一般和其他包装机联合成包装机组。
常见包装机械：
(一)制袋充填封口包装机
制袋充填封口包装机的主要工序由包装袋成型、充填、封口、切断等。所采用的包装材料主要是薄膜制品，如塑料薄膜、纸、铅箔和复合薄膜等。
(二)热成型包装机械
热成型包装机械根据包装容器成型工艺的不同分为泡罩包装机与贴体包装机。泡罩包装是目前应用最广泛的一种包装。它是将产品封合在预成型的泡罩与底板之问的一种包装方法。贴体包装与泡罩包装类同，两者的区别是贴体包装的产品作为成型模，泡罩包装由专用模具来成型。贴体包装可使产品固定不动，使产品质量能够在流通过程中不因互相碰撞而受损。
收缩包装机械就是用经过拉伸定向的热收缩薄膜包装物品(或内包装件)，然后对薄膜进行适当的加热处理，使薄膜收缩而紧裹物品(或内包装件)的包装机械，收缩薄膜由上下两个卷筒张紧，产品有机器部件推向薄膜，薄膜包裹产品后，由封口部件将薄膜的三面封合，随后由输送带输送，通过加热装置，禁裹产品，冷却形成收缩包装件。
5. 双扭结糖果包装机
（1）原料肉预处理。原料选用经检验合格的猪瘦肉，剔除表面筋膜。采用13mm孔板绞肉机绞成肉粒，猪脂肪降温至-4～1℃后采用6 mm 孔板绞肉机绞制。猪皮清除残余的猪毛，剔掉皮下脂肪，用55-65℃的水过水去油，待冷却后用8mm孔板绞肉机绞制成粒。
（2）滚揉腌制。将绞制好的原料肉投入到滚揉机中，将各种辅料（食用盐、白砂糖、复合磷酸盐、D-异抗坏血酸钠、亚硝酸钠，冰水）加入到滚揉机中，真空度≤0.08MPa，总滚揉时间210min，滚揉时正转10min，反转10min，停顿15min。滚揉后的肉温≤6℃，放入0-4℃冷藏库中腌制8-12h。
（3）二次搅拌。将腌制好的肉馅放到搅拌机中，按照先后顺序添加洋葱粉、花椒粉、猪肉膏状香精、香味鲜、藤椒调味油、玉米淀粉等，充分搅拌均匀，肉馅温度控制在8℃以下。
（4）灌装。灌装是指将混合好的肉馅在压力作用下填充到人造或天然肠衣中。本实验采用真空灌肠机灌装扭结，选用20#胶原蛋白肠衣。灌装重量32～36g/根。灌装后，将灌好的香肠依次挂在挂杆上，挂杆后肠体排列均匀，相互之间不得粘连。
（5）蒸煮、干燥、烟熏。蒸煮是对产品进行热加工的过程，可以使肉黏着，产生特有的风味并稳定肉色，还可以杀死微生物，延长产品保质期。干燥处理可去除肠衣表面的水分，有利于烟熏成分的附着。将挂好的香肠放入烟熏炉中，75℃蒸煮35 min至中心温度70℃以上，60℃干燥15-20 min，55℃烟熏10-15 min。
（6）冷却。熟化处理后的香肠需立即使中心温度迅速下降。将产品推进0-4℃的冷却间，同时进行喷淋，冷却至肠体温度≤25℃。
（7）包装。包装可以保证产品的完整性，避免在运输销售过程中的物理、化学及微生物污染或损害。采用真空包装机进行包装，包装规格5根 /包，包装定量145g/包。
6. 求购二手双扭包装机包装硬糖
果生产线糖果生产线是生产糖果的流水线。制作糖果过程：调配糖浆，加热，倒入模具冷却成型（
真空熬糖设备糖果成型设备糖果包装机包装主要作用质量要求
硬糖制作特点‘硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。硬糖制造要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。
砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态，需经脱水浓缩，当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体，为了获得无定形既非晶体物质，必须加入某种能抑制结晶的物质，这种物质能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。
另一方面，通过提高糖溶液的粘度，也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。缤纷水果味 糖 果特性硬糖属于无定形结构，没有固定的溶点，在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体，在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏，在150°以上又转变为流动性很大的液体。使糖的主要成分是结晶的蔗糖。水分是硬糖区别其他类型糖果的明显标志，是构成硬糖坚硬脆裂的主要原因。水分低说明硬糖的干固物含量高，糖的浓度高。
要制造合格的硬糖，水分含量以控制在2%以下为佳、否则出来的硬糖，糖体的透明度差。由于含水高不硬不脆，在保质期内还容易返砂。
影响糖果的平衡相对湿度的因素有：①、糖果基本组成中结晶蔗糖、非结晶糖和水分的百分比。②、糖类以外其他物质（如酸、盐等）的存在。③、各种可溶性干固物相对分子质量大小。
工艺流程真空熬煮硬糖生产工艺流程砂糖 淀粉 糖浆 配料 熔化 过滤 色素 香料 调味 料预 热蒸发 真空浓缩 冷却 调和 成形 冷却 挑选 包装 成品1、配料1）
物料平衡：物料平衡包括两个方面，第一是干固物平衡，第二是还原糖平衡。硬糖的生产过程中物料因受热而发生化学变化，有的物质增加，有的物质减少，同时也必然引起物质的机械损耗，这一变化既放映了工艺的技术水平，也产生了技术的技术的经济后果。两个平衡的关系式可表示如下：产品收获干固物=各物料干固物+加工损耗干固物产品总还原糖=加入还原糖+生成还原糖2）
配料计算：①从糖果配方计算近似的组成，从已知的糖果配方进而了解其化学组成，可通过化验分析方法测定，也可通过计算来求得近似的组成，用两种方法来进行验证，在生产中是必要的。②从化验分析结果确定产品组成的原始配方。
3)、糖果生产所用主要原辅材料：①、甜味原料②、酸味剂③、胶体物质④、乳化剂和发泡剂⑤、着色剂和香味剂⑥、乳品及油脂⑦其他物质2、化糖化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特征而异，就硬糖而言，加水量不足，难以在较短的时间内将砂糖晶粒全部溶化，晶粒的存在有可能给生成过程和保藏过程带来“返砂”的危险，反之，加水过量，则将延长加热蒸发的周期，促使糖的过量转化并浪费能源。无疑，这两种结果都是生产上力求避免的。
硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%~35%。在实际生产中，加水量往往低于这个比例，而以提高糖液的温度来加快糖的溶化，这样，其结果常常带来溶化不完全的现象。产品透明度降低甚至混浊，严重的后果是，在加工过程中由于蔗糖微笑晶粒的存在，因而造成大面积返砂。
化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式，溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一个工序，溶化方式则要求设备能保证物料在最短时间内溶化完全。
3、糖的熬煮1）熬糖的作用：熬糖是硬糖工艺中的关键工序，熬糖的全部过程是要把溶液内的达部分水重新蒸发除去，使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。但是，糖液的蒸发和浓缩不同于其他视频，
主要有两方面的原因：①当糖液达到较高浓度时，其粘度迅速提高，采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。②硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定型物态体系，这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。
2）真空熬糖：为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化，采用真空熬糖可降低糖液的沸点，减少受热。
真空熬糖过程一般分为三个阶段：预热、真空蒸发和真空浓缩
4、成形熬到规定浓度的糖膏经过适度冷却，添加色素、调味料，混合均匀，即可成形。连续浇模成形：连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内，然后迅速冷却和定形，最后从模盘内脱落分离。
5、包装熬煮糖果是一类含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。吸湿后产品发烊，返砂。因而降低或丧失了商品价值。因此，包装对于糖果是一种不可缺少的保护手段，包装的作用在于防止或延缓质变现象。合理的方法是给予熬煮糖果以密封包装，当硬糖处于与外界空气完全隔离的状态下，虽经长达数年的保藏，也不易察觉品质的变化。
主要设备1、真空熬糖设备。2、糖果成型设备。3、糖果包装机。
7. 旋转包装机图纸
冷切制袋机焊刀调整方法:
在支承座上垫上一张薄纸,用手转动机体箱内的大手轮,使焊刀处于下死点,松开螺帽,调节螺母(注:拉杆调节螺母出厂前基本调好),用手拉薄纸两端的压紧程度,直至大约均等。调毕后，要锁紧螺母，以防松动。
上下切刀的调整。
1.当上刀行行至下止点,与下刀应左右完全闭合,如右端尚未完全闭合时,应调节连杆调节螺母,使上刀稍下降,调节完毕后,销紧上螺母。
2.当使用一段时间后塞铁的间隙增大,应立即予以调整,此时先松开螺母,稍微顶进塞铁调节螺丝至合适的间隙为止,并用塞尺检查,间隙不应大于0.02mm,调节完毕后,销紧螺母。
3.调整上刀调整节螺丝,使用上刀口与下刀口始切端有一个身长小的间隙,为防止发生碰刀现象损坏刀具。