片剂生产粉碎设备有哪些(片剂生产设备主要有)

海潮机械 2023-01-12 23:58 编辑:admin 202阅读

1. 片剂生产设备主要有

康道生命科学集团的产品有康道牌灵芝孢子油软胶囊、康道牌灵芝提取物孢子油软胶囊、康道牌普瑞胶囊。

康道生命科学集团是专业以灵芝产业为龙头,集药用真菌的菌种选育、段木栽培、高精萃取、产品研发、保健食品生产行销服务为一体的高科技实业公司,公司研制开发康道牌灵芝孢子油软胶囊、康道牌灵芝提取物孢子油软胶囊、康道牌普瑞胶囊。

2. 简述片剂生产工艺及设备选择

次氯酸片温水溶解2分钟,凉水5分钟。

次氯酸消毒片,溶解于水中,即可生成次氯酸消毒液,即含有稳定次氯酸分子的水溶液,是一种新型的高效消毒剂。其特点是杀菌谱广、杀灭力强、安全性高、环保性好、温和不刺激。

被广泛用于物体表面、织物等污染物品以及水、果蔬和食饮具等的消毒,还可用于室内空气、手、皮肤、黏膜以及二次供水设备设施表面等几乎所有方面的消毒。还能除甲醛、分解异味。

以十升水为例,配比浓度为500mg/L是1:100的比例,需用消毒原液100ml。适用于物体表面、地面、厕所。

根据不同的产品浓度,酌情加水稀释,类似次氯酸类的消毒液有一定腐蚀性,所以在物品表面使用前务必需要稀释。一些污染比较大的抗腐蚀能力比较强的地方也可以直接使用原液消毒。如厕所地板,马桶表面等。

3. 片剂生产设备主要有哪几种

微片是一种新型的多单元制剂,具有普通片剂的一般特征,其制备工艺与普通片剂相似,但对所需的生产设备和生产环境要求较高,并要求压片颗粒或粉末具有良好的流动性和可压性。

微片的制备方法有全粉末直接压片法、湿法制粒压片法、热熔制粒压片法和干法制粒压片法。

对微片进行包衣不仅可以矫味,还可通过调节包衣工艺参数获得缓控释效果。

4. 生产片剂的设备有

你这个问题太不好回答了,需要再详细说明一下。因为,制剂分为固体制剂、液体制剂、半固体制剂,液体制剂又有口服液体、无菌液体制剂、外用液体制剂,固体制剂又分为口服、外用、注射、口服又分为片剂、散剂、胶囊剂、颗粒机等等。原料药也分为很多,有化学合成的、提取的、生物发酵的等等,每种不同的具体制剂用的设备也是千差万别,看你说的是哪种具体剂型了。

你应该详细说明一下,或者自己去看看《药物制剂工程》和《制药工程》两本书基本上就都会了。

5. 片剂的生产设备有哪些

  现在国内叫爆破片安全装置了,简称爆破片。

  爆破片不仅能保护压力容器管道,低压、常压的容器也能保护,所以应用较广。

  说得通俗点就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分,当超压时,爆破片破裂打开泄压,从而保护容器管道。

  相比弹簧式安全阀,爆破片有很多优点:成本低、动作灵敏、泄放面积大、维护简单等等。

  缺点主要就是一次性的,超压爆破后必须更换新的爆破片,可能还会损失容器内的物料。

  所以爆破片串联在安全阀的上游就应运而生了,结合了两者的优点。

  选购爆破片时,向爆破片厂家提供基本的工艺参数和设备参数,型号一般由厂家选定,非标定做的产品。

  爆破片在制造时爆破测试的环节比较多,产品出厂时都会附带测试报告。

6. 片剂的制备工艺设备

1)填充剂:稀释剂与吸收剂又称填充剂,其主要用途是增加片剂的重量和体积。

2)崩解剂:崩解剂指加入片剂中能促使片剂在胃肠液中迅速崩解成小粒子的辅料。崩解剂多为亲水性物质,有良好的膨胀性和吸水性。

3)润滑剂:压片时为了能顺利加料和出片,减少粘冲及降低颗粒与颗粒、药片与模孔壁之间的摩擦力,并使片剂表面光滑美观,在干燥的颗粒中加入适当的润滑剂,然后再进行压片。

7. 片剂生产设备主要有什么

一、湿法制粒压片

湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺。

(一)原、辅料的处理

主药和辅料一般需经粉碎、过筛、干燥等加工处理后再混合。易受潮结块的原辅料须先干燥后再粉碎过筛。细度以通过80~100目筛为宜,毒性药品、贵重药品和有色原辅料宜更细些,以便混合均匀,使含量准确,并能避免裂片、黏冲和花斑等现象。

(二)制颗粒

湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。

1.制软材

将细粉置混合机中,加适量润湿剂或黏合剂,搅拌混匀即成软材。

方法:小量生产可用手工拌和,大量生产则用混合机。软材的干湿程度应适宜,生产中多凭经验掌握,以用手“握之成团,按之即散”为度。

制软材应注意:

①原辅料应粉碎过筛80~100目为宜;

②当主药与辅料比例悬殊,混合时宜采用等量递加法或溶媒分散法;

③黏合剂用量、制备时间及混合强度应控制得当。黏合剂的用量及混合条件等对所制得颗粒的密度和硬度有一定影响,一般黏合剂用量多、混合时的强度大、时间长则所制得颗粒的硬度大。润湿剂或黏合剂的用量应根据物料的性质而定,如粉末细、质地疏松,干燥及黏性较差的粉末,应酌量多加,反之用量应酌减。

2.制湿颗粒

将软材压过适宜的筛网即成颗粒。

注意:若软材由筛孔落下时不呈粒状而呈长条状,表明软材过湿,黏合剂或润湿剂用量过多;相反,若软材通过筛孔后呈粉状,表明软材过干,应适当调整黏合剂或润湿剂用量。

大量生产中,制湿粒的设备有多种:

(1)挤压制粒方法与设备。

(2)转动制粒方法与设备。

(3)流化床制粒方法与设备。

(4)喷雾制粒方法与设备。