1. 沥青混合料拌合设备
浇筑第一层沥青混凝土前，首先需要对基座砼面进行凿毛，将整个面清理干净并且保持干燥，然后在上面刷人工刷两遍冷底子油，涂刷均匀，其配比为沥青：汽油=3：7，待2小时以后，让其充分渗入混凝土，然后再在上面刷一层2mm厚的沥青马蹄脂，配比沥青：矿粉（水泥）：砂=1：2：2，温度110-130℃才能满足施工要求，等到沥青马蹄脂基本凝固后，再进行第一层沥青混凝土的浇筑。要注意冷底子油施工时特别注意不能见火，防止汽油挥发引起火灾。
沥青混凝土浇筑模板采用的是5mm厚的钢板，在钢板内侧贴一层牛皮纸，起到隔离作用。浇筑前现将模板立好，然后再模板两边填筑过渡料，并且按要求碾压合格，然后对模板进行调整校核，最后进行加固。
2. 沥青混合料拌合设备设计
强制间歇式和连续滚筒式沥青搅拌设备的区别：
按其沥青混凝土工艺流程，沥青混凝土拌合设备可分为间歇强制式和连续滚筒式两类。
连续式沥青搅拌设备，也成滚筒式搅拌设备。工艺流程简单，设备也简单。在冷骨料的级配、计量和加热烘干反面其工艺过程和间歇式基本类似，但是连续式没有热骨料提升、筛分、二次计量等工序。动态计量后的冷骨料直接进入干燥滚筒内加热，然后就在与其相连的搅拌滚筒内搅拌成沥青混合料。连续加料和出料。 间歇式混凝土拌合设备是一种发展较早传统的沥青拌合设备。它是将初步级配好的冷骨料加入到干燥筒内，经过烘干加热，然后将热骨料提升，再由振动筛筛分。通过热料仓储存计量，与计量好的填充物（矿粉）和结合料（沥青）一起加入到搅拌锅内。均匀拌合成沥青混合料。他一锅接一锅的计量配料、搅拌、出料，因而称为间歇式搅拌设备。
3. 沥青混合料拌合设备按搅拌方式分为哪几类
强制间歇式和连续滚筒式沥青搅拌设备的区别： 按其沥青混凝土工艺流程，沥青混凝土拌合设备可分为间歇强制式和连续滚筒式两类。
连续式沥青搅拌设备，也成滚筒式搅拌设备。工艺流程简单，设备也简单。在冷骨料的级配、计量和加热烘干反面其工艺过程和间歇式基本类似，但是连续式没有热骨料提升、筛分、二次计量等工序。动态计量后的冷骨料直接进入干燥滚筒内加热，然后就在与其相连的搅拌滚筒内搅拌成沥青混合料。连续加料和出料。 间歇式混凝土拌合设备是一种发展较早传统的沥青拌合设备。它是将初步级配好的冷骨料加入到干燥筒内，经过烘干加热，然后将热骨料提升，再由振动筛筛分。通过热料仓储存计量，与计量好的填充物（矿粉）和结合料（沥青）一起加入到搅拌锅内。均匀拌合成沥青混合料。他一锅接一锅的计量配料、搅拌、出料，因而称为间歇式搅拌设备。4. 沥青混合料拌合设备除尘系统的研究
沥青混凝土搅拌站沥青烟气温度较高。美塔斯纤维具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其耐磨性，耐折性更是玻纤无可比拟的，沧恒美塔斯（诺梅克斯）是目前沥青拌合站袋式除尘器的滤料。
根据含尘气体的理化特性（温度、湿度、腐蚀性、粉尘的形状等）
含尘气体的温度
按照连续运用的温度，滤布可分为常温滤布(小于130℃)、中温滤布(130~200℃)和高温滤布(大于200℃)三类。对于含尘气体温度动摇较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得逾越滤布的上限温度。对于混合料拌和机排放的高温含尘气体，可以直接选用高温滤布。
含尘气体的湿度
对于湿度较大的含尘气体，在选择滤布时应留心以下几点：
湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水 性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用纤维材质易清灰的滤料，并宜对滤料进行后处理。
当混合料拌和机排放的烟气一起存在高温、高湿时会影响滤布的耐温性，因此，混合料拌和机袋式除尘器修补(替换滤袋)时应慎重选择滤布，并严格控制冷骨料的含水量(≤3%)。美塔斯则满足以上需求。
作为沥青混合料拌和机袋式除尘器的除尘对象，通常指0.1~10 μm的粉尘，其形状分为规则形和不规则形两类。通常，高温燃烧 过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为 不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤布时不易 被拦截、凝聚;相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积 大，在经过滤布时容易被拦截、凝聚。细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层， 不利于清灰。相反，粗颗粒粉尘容易捕集，捕集后形成的粉尘层 较疏松，有利于清灰。从某种意义上讲，粗细搭配的粉尘无论对 过滤和清灰都是有利的。
粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬 浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与 其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关， 综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。例如，安息角小于30 °的称为低附着力，流动性好;安息角大于45°的则称为高附着 力，流动性差。此外，粉尘与固体表面的粘性(附着性和凝聚性) 大小还与固体表面的粗糙度、清洁度有关。
对于沥青混合料拌和机袋式除尘器用滤料，如果与粉尘的附 着力过小将失去捕集粉尘的能力，而附着力过大又造成粉尘凝 聚紧密、清灰困难。因此，对于附着性强的粉尘宜选用长丝织物 滤料，或经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料。从滤料的 材质来说，尼龙、玻璃纤维优于其品种。对于粘性粉尘，不能选用起毛的织物滤料，因为它可能附粘性粉尘并扩展到整个过滤表 面，致使清灰十分困难。
5. 沥青混合料拌合设备有哪几种形式
间歇式沥青混合料搅拌设备的主要工艺特征是：各种成分是分批次计量,依事先设定顺序投 入搅拌器进行强制搅拌，卸出拌和好的成品料后，接着进行下一个循环，形成周而复始的循环作业过程。所谓间歇式，就是指这种分批次计量、搅拌生产的模式。
用装载机将不同规格的砂石料铲入对应的冷料仓内；经由变频器控制的(变频器参数根据级配类型、产量和配合比事先设定)皮带给料机容积计量后，经由集料皮带机、上料皮带机输送到干燥滚筒。
6. 沥青混合料拌合设备的筛分
沥青混合料的好坏，主要是看搅拌出的混合料，是否符合设计的质量要求，主要看油石比和石料配合比两个指标是否达标，油石比就是沥青重量占石料重量的比例，既不能过高，也不能过低，可以通过油石比实验取得数据，另一个指标是配合比，通过筛分实验测得沥青混合料中各种粒径石料的比例，看是否符合设计要求。