密封件材料有金属材料(铝、铅、铟、不锈钢等)，也有非金属材料（橡胶、塑料、陶瓷、石墨等）和复合材料（如橡胶-石棉板）,但使用最多的是橡胶类弹性体材料。
影响密封性的因素有哪些？
1、运行速度
运行速度很低（＜0.03m/s）时，要考虑设备运行的平稳性和是否出现“爬行”现象。运行速度很高（＞0.8m/s）时，起润滑作用的油膜可能被破坏，密封因得不到很好的润滑而摩擦发热，导致寿命大大降低。
2、温度
低温会使聚氨酯或橡胶密封弹性降低，造成泄漏，甚至整个密封件变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时密封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。
3、工作压力
密封件有最低启动压力要求，低压工作需选用低摩擦性能、启动阻力小的密封件。在2.5MPa以下，聚氨酯
密封件并不合适；高压时要考虑密封件受压变形的情况，需用防挤出挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。
此外，不同材质的密封件具有不同的最佳工作压力范围。对于聚氨酯密封件的最佳工作压力范围为2.5~31.5MPa。
温度、压力对密封件性能的影响是互相关联的，因此要做综合考虑。
机封的分类和工作原理？
答案：
一，机封分类
按密封端面的数量：分为单端面和双端面(多端面)按压力卸载方式： 分为平衡型和非平衡型按弹性元件数量： 分为大弹簧(单弹簧)、小弹簧(多弹簧)、片式弹簧
按结构形式： 分为散装式和集装式
按安装位置： 分为内装式和外装式
按运动方式： 分为旋转式和静止式
按介质泄漏方向：分为内流式和外流式按应用设备： 分为清水泵用、化工泵用、渣浆泵用、釜用等
二，机械密封工作原理
机械密封又称端面密封(Mechanicalseal),是旋转轴用动密封.机械密封性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低.毋须经常维修,且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质.含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求. 机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力*(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置.齿轮油泵对机械密封的要求。