楼主，你好！
我想你也看见1楼和2楼的回复了，都回答的非常好。机械行业就是一个靠博大精深的基础知识堆积起来的，要向从事这个行业，没有什么终南捷径，必须一步步踏踏实实往前走。
你的问题有很多朋友问过我，所以我才希望你在这里开帖与大家一起交流，这样也可以给更多的朋友一起分享。
对于你的问题：
1。中国目前不同地域的机械发展很有自己的特点。内地机械行业依然以实用型为主，主要解决国内内部需求，所以所涉及的行业相对比较传统，面对社会各个阶层，从国家建设到民用消费品均有涉及。沿海机械行业则以精加工和轻工业为主，由于大量外资和代加工或者二次加工的需求涌入，所以机械行业多呈现于小型化，高端化，快速反应化。而华北东北等北方区域，则以重工业为典型代表，这和历史原因有一定关系，另外北方矿产资源丰富也导致重工业相对比较发达。
很显然，如果针对收入和新型技术而言，东部沿海地区的机械行业肯定是首选；但是要全面学习基础机械方面的知识，反倒是内地比较有优势。因为沿海地区几乎没有什么重工业了，把重工业从机械行业中抛开是不正确的分类。
2。你的流程图我无法打开。其实无论是什么产品，无论公司大小，无论项目如何紧急，整个设计流程都是大同小异的。标准产品设计一般分为5个阶段（有的公司简化成4个阶段）。
a.0阶段：新产品需求产生，由市场部门或者高层发掘新的用户和需求，并进行可行性分析和预估，决定是否要草拟立项
b.1阶段：对于已经立项的产品，设计部门提供概念设计，并预估成本和投资额度。各部门完成财务预期报告，然后决定是否正式立项
c.2阶段：当财务报告通过之后，客户首肯之后，设计部门提供初步设计方案（high level design），并反复和客户确认，修改，直到最后成型
d.3阶段：重新评估项目风险和财务报告，一切可行的前提下，决议执行。设计部门提供详细设计图纸（low level design），并建立相应的系统，准备递交生产部门。生产部门准备相应的工程系统和产品系统。试样并最终完成所有测试报告。
e.4阶段：生产部门接到设计部门的详细图纸，并量产。设计部门在全程参与改进设计和工艺完善相应的设计变更。直至产品生命周期结束
（f.5阶段：有些公司有这个流程，一般用于项目收尾，作用为项目小结和经验总结）
关于设计流程的问题，写几本书都不过分，这里就不展开了，仔细消化一下上面的内容，你会知道一个设计师有多么艰辛，要懂多少东西了，画图真的是小得不能再小的内容了。
3。机械行业对学历方面的要求相对稍微低一些，因为我们更看重其实际能力。如果你发现某些公司一定要求某某学历，那么几乎100%肯定是HR和大老板这些门外汉定出来的要求。这里存在两个问题：
a.尽管我们招人不看学历，但是如何绕过HR这些门外汉，取得面试机会，就要看你自己的本事的，并不是说学历不好，就总是抱怨没机会，这完全是个人能力问题。我手下有一个员工是大专的，但是他的收入和另一个博士是一样的。我并不知道他是怎么绕过HR那些硬性规定的（我们也要求硕士以上），但是他最终取得了面试机会，并且我很欣赏他的能力，所以他留下来了。同样的，如果学历不和要求，怎么绕过HR的硬性指标也是一个人沟通能力的体现。
b.绕过或者说是让HR或者大老板让步，放弃学历这个指标的方法见仁见智，但是绝对不可以用欺骗的手段。这在大公司里是属于就地解职，杀无赦的举动。所以要想有所突破，好好锻炼自己的软技能，不要有任何企图蒙混过关的想法，那是绝对错误的。
学历证书只是敲门砖，如何使用或者说重要不重要，你只能自己体会了。虽然我自己认为不重要，但是我知道很多人还是认为很重要的。
4。有一点我强烈要求你更正你的想法：设计技能绝对不是只在设计部门的，或者说基本上就不是在设计部门的。
机械设计是一个集大成者，其所有需要的技能其实都是在设计之外，而设计部门的人只是汇聚了这些技能，然后把他们统一在一起而已。
要我来定义设计技能= 机械常识+ 加工技能 + 工艺知识 + 生产制造 + 质量控制 + 财务核算 + 绘图技能 +.....。
那么你还能说设计部门自己有什么技术吗？设计部门只有经验，只要需要大量积累的经验，还有如何有效的把这些技能结合在一起。
5。前几天我已经给你推荐过一个自动化行业翘楚的产品目录，更多的我希望你自己去发现。这里我也不想把这家公司的名字说出来，因为在寻找这样的大公司的同时，大家就已经是一个学习的过程了。我也曾经提到，设计手册也好，技术宝典也好，无论什么技术资料，都不是用来背诵的，所以绝对没有必要一页一页去翻阅。机械设计手册，我翻的最多的是目录！
书的作用是什么？书就是给人看得，只要你在需要的时候，能够在最短时间内找到相应的资源就可以了。每当我或者我的团队遇见难题的时候，我们都能在几秒内想到哪本书，哪个资料可以解决我们的问题，这就够了。而企图全部掌握，我不是说这不可能，但是就我来说，那是浪费生命。
6。至于要拿什么来练手，那个实在太简单了！你身边任何一样东西都可以：手机，固定电话，台灯，电脑……随便哪一样都是可以给你用来联系。当年我学习CAD的时候，就自己设计了一个台灯；后来学习pro-e的时候我就画了一遍自己的手机。别以为这些东西简单，如果你应用到上面的设计流程，从头到尾做一遍的话，你就会发现自己什么都不懂。
如果这些东西真的简单到你一个人就能搞定的话，那么你可以直接借钱开公司吧，事实上那是根本不可能的。举个简单的例子，simens移动被收购已经有3年多了。当年simens的手机型号也不多，但是你知道他们有多少机械设计师在开发这么几款为数不多的手机？设计部有170多人，其中整整有将近50个机械设计师，难道他们连这么几个简单的手机都搞不定？所以勿以物小而不为，世界上没有任何设计是简单的。
设计之初，你可以自己假想一个客户，然后列一个需求出来，这样的文件我们称为VOC(voice of customer)，然后按这个需求去模拟一个设计即可。
7。原因同5，我不建议你背任何东西，机械行业是靠自己两只手做出来的，等你有了足够的经验，你就会发现不需要你背，你也一样把这些知识倒背如流。举个简单的例子，我可以把常规GB818,GB819,GB845,GB846之中所有M3-M8，ST2.2-ST6.3的螺丝的技术规格和要求给背出来，但是事实上我从来没有刻意去背过，甚至都没有怎么好好看过标准。而我能背出来的唯一原因是，当年我老板要求我调查国产螺丝的质量问题，我在两周内，测试了3000多种不同型号和规格的螺丝，大量的重复试验和可靠性试验，最后写了份20多页的报告。然后经过几年的设计经验，我发现我再也忘不了这些数据了，现在即使已经不做详细设计了，依然可以随口报出那些数据。类似的知识太多了，都是靠积累的。
如果你简单的靠背诵，那么就和应试教育没有区别了，其后果和下场大家都知道的。所以学习机械技术的唯一途径还是实际动手去做。
题外话，这几年我家里两次装修，所有的家具，装饰，需要改造的东西，全部都是我自己设计的，我出全套图纸，差不多也出了两百多张，除了请人代加工，最后拼装也都是我自己做的，作为机械设计师，如何使用工具如何自己实现自己的设计，不仅仅是成就感的问题，也应该是每一个设计师的基本技能。所以不要说没有机会，其实机会就在你身边。