1. 热塑成型机
真空吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。
真空吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
市面上常见的产品有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。
其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。
吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
2. 热塑成型机工作原理
1、片材加热温度太低
a、调整加热时间加热时间.b、提高电炉温度. c、检查电炉是否损坏.
2、真空眼堵塞
a. 检查真空眼是否堵塞,真空孔是否足够真空孔b. 将模具表面真空眼重新钻孔,保持畅通。
3、抽真空太慢\漏气
a. 缩短抽真空时间 b. 换用较强功的真空泵c. 检查模具是否漏气.
4、底模与上架时间配合不当。
a. 适当调整二者之动作。
5、上模配合不当未压到位
a. 仔细观察上模压下来，查看不到位的位置。
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
3. 热塑成型机工作视频
五岳独尊酒石头瓶开瓶有五个方案
解决方案1：
先把热塑套层剥开，再用沱牌特曲酒自带的开瓶器，将瓶盖一圈的金属环连接去掉，旋转瓶盖拧开即可。
解决方案2：
先把热塑套层剥开，再用沱牌特曲酒自带的开瓶器，将瓶盖一圈的金属环连接去掉，旋转瓶盖拧开即可。
解决方案3：
把瓶盖一圈的金属环连接去掉旋转瓶盖就行了,用钥匙撬掉突起就可以拧开了.
解决方案4：
有配套的开瓶器，打开
解决方案5：
他有配套的开瓶器
4. 热塑成型机 饭盒
有荧光剂
白晶板又名白晶挤塑板，是挤塑板的一种。白晶板用100%水晶级原生料制造，用比较先进的无溴技术生产。无任何色素、增加剂、添加剂。各项能指标较普通地暖专用挤塑板均有提高。
白晶板的主要原料是聚苯乙烯，它是一种无色明的热塑塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的次容器，以及次泡沫饭盒等。根据聚苯乙烯的质量不同，生产出来的挤塑板的质量也不尽相同。
5. 热塑性塑料成型机
答：震雄机资料消失重置方法：
1、“清零”并非将行程设定为“0”才为清零，这里的清零是指将实际行程改为电脑行程的起始值，即锁模行程为10P、射胶行程和顶针行程为1mm时，电脑就处于“零位”。
2、模具没有产品，如有，先把产品取出。模具有抽芯和绞牙装置，检查位置行程，确保抽芯和绞牙装置在安全和正确位置，避免损坏。熔胶筒温度一定要达到设定温度。按“取消”加“高压锁模”，进入原点重置页面。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。