1. 吊链和钢丝绳哪个更安全
起重机吊索具是指用来起吊重物所用到的吊具及索具，包括钢丝绳、吊环、吊钩、吊链、吊带、卸扣等。为了安全起见，制定吊索具安全使用、检验和报废标准，该标准引用了《起重用短环链验收总则》、《起重吊具合成纤维吊装带》、《港口装卸用吊环使用技术条件》、《一般起重用锻造卸扣》等文件。
1、钢丝绳吊索
安全使用
无标识和检验证书或报告的吊索，严禁投入使用。
使用前应进行日常检查，发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准时严禁投入使用。
吊索严禁超载荷适用。
钩头下吊索分绳夹角不得大于120o。
特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定载荷应相等。
吊索起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。
采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。
禁止托拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。
不得在超过-40度和100度温度范围外使用。
不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。
停用半年以上（包括半年）后又重新使用的钢丝绳，使用前应进行检验，检验合格后方可使用；对贮存期超过二年的钢丝绳吊索，必须按国家标准抽样进行拉力试验，合格后方可投入使用。
检查检验
断丝情况—— 断丝根数及断丝分布状况和程度；
磨损程度—— 测量各磨损部位钢丝绳直径；
腐蚀情况—— 是否生锈，腐蚀状况；
润滑状态—— 油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物；保持表面清洁，每年要用钢丝绳润滑油润滑一次；
变形和其他异常现象—— 扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置；
重型套环连接部位的紧股状况—— 钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。
报废标准
重型套环连接部位断丝为总丝数的5%；
在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；
绳股断裂；
钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；
出现破浪形变形时， 在钢丝绳长度不超过25d的
范围内，d1≥ 4d/3；式中：
d—— 钢丝绳公称直径；
d1—— 钢丝绳变形后包络面的直径；
钢丝绳被压扁；
扭结、弯折；
钢丝绳严重锈蚀；
重型套环连接部位，钢丝绳松脱或错动；
压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；
压制接头直径缩小到GB6946中表1所列直径的95%；
钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。
吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具，使用两年后应强制报废。
2、吊带
安全使用
吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带；
吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧；
不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带；
不允许长时间悬吊货物；
不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存；
要定期清洗吊带。
检查检验
有无穿孔、切口、撕断；
有无接缝绽开、缝线磨断；
是否有软化、老化、弹性变小、强度减弱现象；
纤维表面是否粗糙易于剥落；
吊带有无出现死结；
吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；
带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露。
报废标准
穿孔、切口、撕断；
承载接缝绽开、缝线磨断；
吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；
纤维表面粗糙易于剥落；
吊带出现死结；
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
经常疲劳使用无损1年需报废。
调动长度的实测尺寸超过原来长度的6%以上；
3、吊链
安全使用
用作吊链时，吊链的名义质量等级与所用链条等级一致；
链式吊索使用前，应先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验，试验时悬挂10min，无破损或个别链环没有明显伸长，合格后可投入使用。
检查检验
链环是否发生塑性变形；
吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷；
链条、中间环、连接环应灵活转动；
链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损；其它部位磨损情况；
检验必须由专业技术人员进行。
报废标准
链环发生塑性变形，伸长达原长度5％；
链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的60％；其它部位磨损减少到原公称直径的90％；
裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕；
链环修复后，未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10％；
扭曲、严重锈蚀以后积垢不能加以排除；
端部配件的危险断面磨损减少量达原尺寸10％；
有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10％；
进行外观检验、尺寸测量、拉伸试验、NDT检验时发现超标缺陷。
4、吊环
安全使用
用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维绳吊索的主环宜采用长形环，其他场合可用圆形环。
连接环必须采用长形环。
出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按8.2.6.3 条的要求进行静拉力试验。
不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。
与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。
与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢，四肢链、索与主环之间的连接应采用表1中的E型。
不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。
禁止抛掷吊环。
不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。
不准用卸扣代替连接环。
检查检验
吊环表面情况；
吊环磨损情况；
吊环扭转变形的情况。
起吊5吨以上大型索具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤
报废标准
从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%长形环内长L （圆形环内径D）变形率达5%以上；
吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；
吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
5、吊钩
安全使用
起吊的货物质量不得超过该吊钩的额定起重量。
起吊时应平稳， 避免出现冲击载荷。
载荷应置于吊钩钩座的中部。
装载腐蚀品后， 应将残留在吊钩上的腐蚀品清洗掉，然后擦干上油。
检查检验
吊钩表面情况；
吊钩开口度增大情况；
吊钩扭转变形的情况；
吊钩钩座磨损情况；
吊钩颈部或危险断面；
带有附件的吊钩，附件的工作情况。
起吊5吨以上大型索具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤
报废标准
吊钩的开口度超过公称尺寸的15%；
吊钩的扭转变形超过10%；
危险断面磨损达原尺寸的10％。
吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形；
吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕；
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套；
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
6、卸扣
安全使用
严禁超负荷使用。
应注意作用在卸扣的受力方向，不准横向垂直受力。
安装横销轴，螺纹旋足后，应回转半扣螺距，不准敲击螺纹部位。
严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。
检查检验
外形尺寸：由检验人员测量卸扣各种部件的外形尺寸，做好记录；
外观：外观检测用倍率为5倍的放大镜对卸扣表面进行观测，检查有无裂纹、变形、磨损现象， 做好记录；
变形：通过测量和近观检查确定卸扣是否有变形情况存在，做好记录；
磨损：通过测量确定卸扣各个部件的磨损情况，尤其是卸扣顶部，做好记录；
危险断面：检查受力部件断面的磨损及变形情况，做好记录；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤，做好记录。
起吊5吨以上大型索具使用的卸扣每年要进行检验和无损探伤
报废标准
扣体长度：卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm 两者之较大者；
变形：卸扣的扭转变形超过10%；
腐蚀：卸扣部件的磨损量超过公称尺寸的5%；
危险断面：危险断面发生塑性变形；
表面：卸扣的表面出现无法修理的裂纹、裂痕；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤发现内部有缺陷；
2. 钢丝绳和吊装带哪个安全系数高
钢丝绳与吊装带的区别：
1、钢丝绳是指用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。
2、常规吊装带（合成纤维吊装带），一般采用高强力聚酯长丝制作，具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀（对人体无任何伤害），被广泛应用在各个领域。吊装带的种类很多 常规吊装带（按吊带外观）分为四类：环形穿芯、环形扁平、双眼穿芯、双眼扁平四类。
3. 吊链和钢丝绳哪个更安全些
一、皮带机头安装
1、危险源：顶板或巷帮有离层。
风险及其后果描述：易发生活矸掉落砸伤作业人员。
预控措施：巷道顶板，巷帮无离层，无裂隙，无活矸，进行敲帮问顶。
2、危险源：用铁丝捆绑不牢固。
风险及其后果描述：易发生重物掉落碰伤人员。
预控措施：①皮带机头架装车后,必须用2股新钢丝绳捆绑牢固,矿车的前端用金属网罩住；②下放时矿车必须使用保险绳。
3、危险源：人员搬运过程中配合不当。
风险及其后果描述：易造成配合不当碰伤人员。
预控措施：人员搬运过程中要有专人指挥,齐拿齐放,配合协调。
4、危险源：松钢丝绳或吊链起吊时使用不得当。
风险及其后果描述：易发生设备掉落，砸伤人员。
预控措施：矿井维修钳工松钢丝绳或吊链时要有专人指挥作业，两侧不允许有人。
5、危险源：起吊重物时，锚杆不牢固或不完好。
风险及其后果描述：易造成拉出或拉断锚杆伤人。
预控措施：锚杆长度不小于1.6m，直径大于18mm，无缺口，螺栓无坏扣，拉力不小于5吨，螺栓处上双螺母，以防滑扣。
6、危险源：手动葫芦不完好。
风险及其后果描述：易造成拉断手动葫芦伤人。
4. 吊钢筋用钢丝绳还是吊带
此挂绳方法1:边上2条钢丝绳不用取掉，吊带松两边卸扣即可，又能保证吊具平行及防止吊具旋转90度导致钢丝绳斜交叉作业。
此挂绳方法2:将吊梁钢丝绳左右环加都上小钢丝绳，吊梁到位时将左边钢丝绳松下，用小钢丝绳从梁底部抽出使用副钩起升抬吊吊装钢丝绳，主钩保此不动作，钢丝绳离地后抬着走，使用也是很轻松的，加上副钩起升数度快每分7米就效率更高了。
5. 吊链和钢丝绳哪个更安全一点
目前国内还没有相应的关于吊索具的检测标准。目前最常用吊索具有三种：吊链、钢丝绳、吊带，其标准分别为：吊链：DIN EN 818钢丝绳：DIN EN 13414/13411吊带：DIN EN 1492 根据欧洲标准规定：吊具的最长检测周期为一年，但各个使用单位可以根据自身情况（使用环境、使用频率等）适当缩短这个周期。
6. 吊索和钢丝绳的区别
起重机必须使用吊索，吊索包括钢丝绳和链条索具及吊装带，链条索具都是通过吊环挂在天车吊钩上面的，上面三种索具是起重设备离不开的，链条索具及吊环最大的优点是耐磨损而且维护保养简单，价格便宜。
起重设备常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。仅供参考
7. 钢丝绳与吊带哪个更安全耐用
电力安全绳强度，耐磨，耐用，耐霉变，酸，简单轻便。使用说明：每次使用安全绳必须进行一次视力检查，在使用过程中，还要注意看，在半年至一年的测试一次，所规定的主要部件没有损坏。如果有变质情况及时反映，并停止使用，以确保安全运行。
使用安全绳前必须做的检查，发现损坏停止使用有源钳位固定佩戴时，不要接触明火和化学品。
安全绳保持清洁，妥善保存使用好，脏肥皂水后使用温水和阴干后，太阳不能浸泡在热水中或火灾。
编织吊带吊索材料要点：棉绳，麻绳，合成纤维吊带，钢丝绳的类别。
吊带是根据用途分为：工业，生活，装饰配件及其他类型。
尼龙吊索，就可以开始从0.5T到100T起重吊索具长度由用户决定;应用于石油，化工等重点防火单位，机械和金属加工，机械装配和包装机械厂外墙涂料起重尼龙吊索，尼龙吊索不损坏外墙涂料，也可用于电厂汽轮发电机组维修吊装转子等尼龙吊索，尼龙吊索具重量轻，速度快，耐磨损，碰撞不产生火花，更换钢丝绳的理想选择。