1. 螺杆加工设备
我的回答是一米长的螺杆必须在车床上进行加工。先按照图纸要求采用1+1顶跟刀架的装夹方法，粗车外圆精车外圆到我们所需要的尺寸要求。下一步就进行粗车螺纹，合理选择合理的刀具螺距转速切削深度。再进行半精加工和精加工，必须得采用跟刀架辅助装夹。
2. 螺杆加工厂
氮化螺杆：是经过热处理工艺——氮化后的螺杆。
用于氮化的螺杆所用钢材一般为38CrMOAl。氮化螺杆的加工是经过车床做好的塑料机械螺杆，将其放入氮化炉中，充入氮气在一定的温度湿度等环境下。经过一定的渗氮周期，从而在螺杆表面形成一层硬度比较高的氮化层。这样使螺杆的抗磨性和耐用性得到提高。氮化螺杆针对注塑、挤出、橡胶、橡胶机等制品所要求的专用螺杆、溶胶筒(机筒）进行重新设计制造，保证了终端用户提高产品质量，减低生产成本 ，创造更大价值的需求。3. 螺旋杆加工
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃以下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜 。
4. 螺杆加工机器设备
能装6把刀片
这要看你是准备走满刀盘还是半刀盘，粗铣最好不要超过5个毫米，再多点也可以跑，就是速度会慢，精铣不要超过一个毫米，一般都是几十丝
5. 螺杆加工设备有哪些
螺杆式制冷机也就是通常的螺杆式冷水机，也属于冷水机设备，是各冷水机厂家的主打产品。螺杆制冷机的心脏部件是螺杆转子，转子型线的先进性又决定着整机的性能优劣。
6. 螺旋杆加工设备厂家
搅拌机螺旋杆采用加热棒加热，加热棒安装在筒体内，加热方式由内向外加热，保温效果好，物料受热均匀。所以能让产品吹膜没有黑点，滤压高，拉升强，弯曲跟分散效果更好，而且加热电费每年节省25%-35%，操作方面是全智能操作，节省人力成本。
双山杆挤出机里只有一个啮合点，而螺旋杆呈一字型排列，有两个啮合点，即相当于两台双山杆，由于两个啮合区的存在，扩大了碾压面积，加强了揉压作用，碾压面积成倍增加使分散更均匀。
所以它不仅具有高剪切效率、高混炼、高塑化、高排气性能、高分散。还能能塑化充分，分散相当均匀。所以螺旋杆的好用一些哦。
7. 螺杆加工机
工作原理：电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。
丝杠主要用于传动运动，如机床工作台);螺杆驱动机构的部件的相对位置也被调整。
丝杠升降机分为梯形丝杠和滚动丝杠。梯形丝杠结构·简单，紧凑，刚性好，能精准定位，一般断电后也能自锁‘’