1. 辊道运输机
浮法玻璃生产的机械设备是由：
1、熔窑：由配料系统送来的合格的混合料经加入碎玻璃后送入熔窑装料机自动投入熔窑，借助重油经喷咀雾化和热空气混合燃烧。产生高温火焰的热量，经熔池将原料熔化得到熔融玻璃液，流至炉腰经水冷式的搅拌器均匀进入工作段，并调整至成型所需的温度范围。
2、锡槽：锡槽是浮法玻璃生产的关键设备，锡槽由耐火材料砌筑而成。外部设钢结构外壳，整个锡槽由下部支承钢结构支承，支承结构设计独特，能免受风机及其他机械振动的影响，以确保锡液面水平。
锡槽内部充满锡液，共达160000kg，熔窑熔融的玻璃液经流槽进入锡槽，并浮在绝对水平的锡液面上，经冷却形成平整的玻璃带。为控制玻璃的厚度，锡槽两侧设有拉边机以及玻璃厚度监测设备和仪表，摄象机等。
3、退火窑：为消除应力和提高玻璃质量，从锡槽来的玻璃板带，进入退火窑退火处理。
退火窑由窑体外壳、耐热辊道，复合辊道、轮胎辊道共150只组成，辊道由马达、减速器成组驱动。辊道面标高可调节。当电驱动发生故障时可用手转动。
4、成品加工线：退火后的玻璃板带连续进入成品加工线，经淋水冲洗、烘干、扫描、检测、纵切、横切、掰断、去边、按不同尺寸分片，然后由取片装置自动取片、衬纸、堆垛、包装。切下的毛边及不合格的玻璃经破碎通过胶带运输机送入碎玻璃系统。
5、还有重油、空气、煤气、氮气、氢气、二氧化硫等供给系统。
2. 辊道输送机图片
辊道输送机的工作原理是每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便。辊道输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；辊道输送机可灵活改变输送方向，最大时可以大于180度。辊道输送机用来输送BS板链输送机上下来的工件，完成运送，贴标签，打包等工艺操作。
3. 辊道输送机结构
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
1.输送机一般按有无牵引件来进行分类
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
2.输送机械按使用的用途分可以分为
1).散料输送机械(如:带式输送机螺旋输送机斗式提升机大倾角输送机等)
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
2).物流输送机械(如:流水线,流水线设备,输送线,悬挂输送线,升降机,气动升降机,齿条式升降机,剪叉式,升降机,辊道输送机,升降机)。
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4. 重型辊道输送机厂家
辊子输送机辊子输送机又称辊筒输送机。
辊道输送机。是指利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。这种输送机按辊子是否具有驱动装置，可分为无动力式和动力式两类
5. 辊式运输机
皮带机跑偏开关正确安装方法：
1.跑偏开关位于传送带的两端。垂直辊应垂直于传送带的侧面,并且传送带的两端应位于垂直辊的1/3位置的高度。
2.跑偏开关的垂直辊与传送带的正常方位之间的距离应为50-100mm。
3.跑偏开关的数量应根据输送机的长度,类型和位置确定。通常,应将其设置在输送机的头,尾,凸弧,凹弧和中心。
4.跑偏开关应通过设备支架连接到输送机中心框架。安装输送机后,应将开关支架焊接到输送机框架上
6. 动力式辊道式输送机
各种输送配置占地面积小，伸缩自如；方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；S型辊道输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便； S型辊道输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；S型辊道输送机可灵活改变输送方向，最大时可以大于180度。