1. 陶瓷轴承寿命一般是几年
全陶瓷好些的。陶瓷轴承有以下几点明显优势：
1、全陶瓷轴承的疲劳寿命可比全钢轴承长10到50倍，混合陶瓷轴承，寿命会比全钢轴承的寿命高3到5倍左右。使用寿命上，陶瓷轴承远远高于金属轴承。
2、陶瓷轴承的摩擦系数低，所以油润滑的陶瓷轴承，在润滑油变稀或缺少的情况下，其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂。
3、陶瓷轴承钢性比金属轴承大，陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20％。
2. 轴承有寿命吗
1、实际作用在承载力，这是最重要的因素，他会决定轴承的使用寿命；
2、运转速度，实际转速要小于轴承的极限转速；
3、设计上有没有空间布置注油系统，平时使用时是否方便注油，来选择免维护轴承或需要注油的轴承；
3. 轴承保质期几年?
好的轴承的话一般是质保一年的，但是正常使用可以三到五年
在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。滚动轴承之寿命以转数定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏。
为确定轴承寿命的标准，把轴承寿命与可靠性联系起来。由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。
若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命
4. 轴承寿命一般多少年
好的轴承的话一般是质保一年的，但是正常使用可以三到五年
在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。滚动轴承之寿命以转数定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏。
为确定轴承寿命的标准，把轴承寿命与可靠性联系起来。由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。
若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命
5. 轴承老化周期是多长时间
通常，滚动轴承寿命计算步骤是：
1． 根据主机的技术参数和支承部位结构，初选轴承的类型和尺寸，计算作用于轴承上的负荷；
2． 计算当量动负荷；
3． 根据轴承额定寿命公式计算轴承的寿命；
4． 验算额定静负荷和极限转速。 滚动轴承额定寿命系指一批轴承中90%的轴承在疲劳剥落前能达到或超过的运转数（以106转计）或在一定转速下的工作小时数。 对于球轴承的基本额定寿命： L10=(Cr/Pr)3 （百万转） 在实际计算中，一般用工作小时数表示轴承的寿命(小时)，为： Lh=(Cr/Pr)3/(60n)*106（小时） 其中Cr：为径向基本额定动负荷（KN），指一套滚动轴承假想能承受的恒定径向载荷，在这一载荷作用下的基本额定寿命为一百万转。 Pr：为径向当量动负荷（KN），指轴承实际所受的各种外加负荷的径向当量变负荷。 对于滚子轴承的基本额定寿命： L10=(Cr/Pr)10/3 （百万转） 用工作小时数表示轴承的寿命(小时)：为： Lh=(Cr/Pr)10/3/(60n)*106（小时） 额定寿命计算方法是根据普通轴承钢和一般工作条件确定的，寿命可靠性为90%。考虑到材料和使用条件的影响以及高可靠性的要求，国际标准化组织对额定寿命公式进行了修正，加入了可靠性系数、材料系数和使用条件系数。 目前，国外先进的球轴承实际使用寿命已是计算寿命的十倍以上，可靠性95%以上，我厂生产的球轴承的使用寿命水平能达到国内的先进水平。
6. 陶瓷寿命多少年
现在一般瓷砖的寿命都在30-35年左右如果保养得当可达40年，一箭木纹砖大约在50-60年左右，地砖的使用寿命比较受使用习惯于使用强度相关。
现在市面上流行的全瓷地板砖的正常使用寿命很长，在房屋的正常使用年限（普通民用住宅50年）内是不用更换的。
7. 陶瓷轴承寿命一般是几年的
陶瓷轴承优点，用轴承钢制造，并经过热处理。因此，陶瓷轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属
缺点，价格高
8. 陶瓷轴承使用寿命
花鼓一般是不存在更换的，它是轮组的一部分。看部件的材料及磨损情况酌情更换，花鼓内部的传动结构有两种，1是滚珠的，2是轴承的，滚珠坏了换珠子，珠档坏了换珠档。
轴承旷量大了换轴承，滚珠花鼓和滚珠的材料，油脂情况，骑行强度和环境很有关系，少的2-3k就要保养，多的2-3w都没问题，轴承花鼓也是一样，普通轴承和陶瓷轴承的寿命是完全不一样的。
9. 轴承能用多少年
风力发电轴承的设计使用寿命为20年（约175,000小时），通常由具有深槽的哥特式拱形滚道和最大的滚珠球构成。滚珠球由圆盘状的垫片或笼式分隔器均匀分布。单排四点或双排八点接触设计可提供出色的负载能力，轴承滚道可使滚珠同时从任何方向承受载荷。
10. 轴承的使用寿命和更换周期
主轴轴承的寿命与普通轴承的寿命概念不同。普通轴承的寿命，一般是指使用失效，如，点蚀等。而主轴轴承寿命是指旋转精度下降，不会到点蚀那一步。
主轴轴承一般都是成组使用的，单个轴承的载荷并不很高，这是考虑到主轴旋转精度、轴承降低负荷的使用要求采取的设计思路。
轴承的使用寿命受使用条件影响的因素有很多，主轴轴承的寿命难以计算、预测，一般以数理统计、经验等预判。一般使用2到3年应该没有问题，有的机床能使用10余年，当然，精度会有所下降。
11. 轴承的寿命大概是多久
含油轴承寿命一般为25000小时,单滚珠轴承为40000小时,双滚珠轴承为50000小时以上。滚珠轴承保质期3年到5年。 还要看轴承使用场合,期限会有变化