1. 口香糖制造设备
1、泡泡糖是以天然树胶或甘油树脂型的食用塑料作为胶体的基础，加入糖、淀粉糖浆、薄荷或白兰香精等，调和压制而成。泡泡糖又可吃，又可吹着玩，深受孩子们的喜爱。泡泡糖发明于1928年，上世纪90年代最有名的泡泡糖是大大泡泡糖。
2、生产过程先是从胶基材料的高温熔化开始的。通过过滤装置后的熔胶由专门的管道输入搅拌机中。搅拌机里有强有力翻转架，每一台搅拌机可以容纳多达一吨的原料。胶机材料被注入之后，根据配方所列的严格时间要求，搅拌机慢慢将原料搅拌均匀。此时的糖胶看起来壮如硬实的面团。
3、糖胶从搅拌机出来后，经过一组旋转式“滚筒”压片机，被压成薄而宽的片状。每一处两个滚筒之间的间距都不同，而且不断收紧，以逐步缩小糖胶厚度。在这个过程中，机器还要往胶面上洒上一层簿簿的糖粉或低糖，以防糖胶硬化，同时也强化糖胶的味。源源而出的片状糖胶接着被规整地分切压花。
4、下一道是冷却——回温程序。冷却期间要细心调控温度和温度以获得口香糖的最佳度，并确保口香糖成品到了货架之后仍能保持最佳的新鲜度。
5、最后一道程序是包装。新鲜的口香糖才能予人最佳咀嚼愉快，而包装材料在维持产品品质方面也功不可没。为了使产品在货架寿命期间保持香甜可口且可口柔软，上个世纪50年代中期，箭牌公司专门组织力量研究如何提高产品密封包装技术，采用了三层铝箔复合纸进行包装。如此的制作过程，真可谓是精密。
2. 口香糖生产工艺
泡泡糖是以天然树胶或甘油树脂型的食用塑料作为胶体的基础，加入糖、淀粉糖浆、薄荷或白兰香精等，调和压制而成。
泡泡糖有健美作用。泡泡糖在口内增加了咀嚼活动，促进了面部的血液循环与肌肉的锻炼，对于牙颌面部的发育有促进作用，还可以能促进消化。泡泡糖在咀嚼时，唾液腺分泌增多，可以促进消化。但吃泡泡糖也会影响颌面部发育。泡泡糖使舌的运动增加，咀嚼、吹泡的过程中，不断吐舌、添舌、伸舌，有时影响颌面部的发育，造成牙颌畸形。
3. 口香糖包装机器设备
炫迈口香糖的纸是锡纸包装的。炫迈口香糖和老式的绿箭一样，都是锡纸包装的，以便食用者吃完了可以把咀嚼物吐到纸上。现在好多新型口香糖是放在铁盒里的，没有锡纸包装，很不方便扔，也会对环境造成污染。还是有锡纸的口香糖比较受欢迎。
4. 口香糖生产设备
用大米打成泡泡糖的机器叫爆米花机，重量轻,手摇灵活,携带方便,是致富的好帮手。
爆米花的那声巨响,引发许多人的童年记忆.它的步骤很简单:打开滚筒的铁盖,将生米放进去,往火炉上一架,然后左手摇滚筒,右手摇加压机.三五分钟后,将滚筒取下,往皮袋里一敲,一声巨响,白烟散去,饱满喷香的白色米花便呈现在眼前了.爆米花机历史悠久,所爆米花香酥可口,闻之诱人.特别是逢年过节,特受广大消费者喜爱.
5. 口香糖加工厂
27岁的藏族姑娘米玛央金一边嚼着口香糖，一边哼着歌曲。
如果不仔细观察，谁也不会想到这位手艺娴熟的裁缝是一位右脚不便、带着矫正器的残疾人。“我以前从来没想过能找到一份工作养活自己，我的就业梦想终于实现了。”在拉萨雪域民族手工艺遮阳棚加工厂已经工作了半年的米玛央金告诉记者。
米玛央金出生在山南农村一个农民家庭，三岁时由于医疗事故造成了右腿残疾。央金说：“因为有残疾，从未走出家门尝试着找工作。现在大学生就业都这么难，何况残疾人。”
这种日子一过就是十多年，直到山南地区残联的工作人员走进她的家门。残联的工作人员鼓励央金克服自卑心理，并推荐她到拉萨的西藏自治区残疾人就业服务中心学习裁缝。“以前从未离开过家，我一听能去拉萨看看，还包吃包住学手艺，可高兴了。”央金说。
2010年6月，央金来到了自治区残疾人就业服务中心裁缝班开始了为期8个月的学习。毕业后，在西藏自治区残联的推荐下，央金来到拉萨雪域民族手工艺遮阳棚加工厂工作，每月1000多元的收入让她非常满意。工作以后，母亲专门从山南到拉萨看过她几次。央金陪她逛了八角街、布达拉宫等地方，还用自己攒下的钱给母亲买了一些小礼物。央金说，妈妈看见我现在能自立很高兴，她终于能放心了。
央金非常珍惜这份来之不易的工作，虽然拉萨的公交车对残疾人实行免费政策，但是怕等车时间太长迟到，她每天坚持骑自行车上下班。
在央金做门帘的过程中，时不时有人进店咨询生意。央金娴熟地接待着客人，谈论价格，介绍着产品，脸上充满了自信。
谈起以后的打算，央金想在加工厂继续待下去，多学点技术和藏式传统图案缝纫技术，等技术好了再开一家自己的裁缝店。“你看，这件衣服是我做的，好不好看？”央金指着身上穿的蓝色工作服问记者。
央金说，她现在的生活比以前要充实很多。同学中有学习电脑、美发、厨师、唐卡绘画等专业的，很多都找到了工作。
“十一五”期间，西藏加大了对残疾人的培训和就业力度，不少残疾人通过培训顺利就业。自治区残联开展了以“实习促就业”、成立西藏自治区盲人按摩学会、延长培训时间等措施，使广大残疾人更好地掌握就业技能。
6. 口香糖制造设备厂家
口香糖可分为板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三种。板式口香糖是口香糖中的主要产品，它的销量最多。泡泡糖的特点是可以通过口腔呼气把糖体吹成皮膜泡，它常用树胶脂等以加强其皮膜强度，糖衣口香糖是通过旋转釜在口香糖表面上挂上糖衣。 口香糖的组成成分中，酯胶质约占25%，糖和其它部分约占75％。酯胶基质的好坏是直接影响口香糖的品质。至于仅占0.5-2.0%的香料部分则和酯胶的粘弹性有密切的关系，同样也非常影响口香糖的品质。 原料配方 1.酯胶基质 （1） 糖胶树胶。口香糖的酯胶基质是利用糖胶树胶的特性而制成的，糖胶树胶是取自红松科的树液。全世界糖胶树胶的总产量中，大部分是产自墨西哥和洪都拉斯。 糖胶树脂的主成分是杜仲胶（聚异戊二烯）和树脂（由三萜和甾醇构成的）。通过杜仲胶的弹性和树脂的可塑性的适量配比，便可得出口香糖所具有的柔和咀嚼感。 糖胶树胶作为口香糖基质是最好不过的，但这种树胶的产量很少，价格也高。 （2）加工糖胶树胶基质。加工糖胶树胶是指把糖胶树胶加上其它的天然树胶或加上醋酸乙烯树脂、可塑剂、碳酸钙等以及混有其它各种成分的基质。作为糖胶树胶代用品的天然树胶，以爪哇、苏门答腊、婆罗洲产的节路顿胶最负盛名。至于其它的树胶类产量少，工业用价值也小。 以天热树脂为主成分加工树脂基质的标准组成是：杜仲胶4～9％、酯树胶91～96％、灰分0～2％；软化点的标准是74～87℃，次级品则加入碳酸钙等的增量剂。 (3)聚醋酸乙烯酯。日本在战后把聚醋酸乙烯酯作为口香糖基质用，而且还把它作为的代表性的原料看待。聚醋酸乙烯酯应以使用聚合度为200～700的好，而且以使用比较低聚合度，有分枝分子构造的才好。这样才能使成品的口感性软，口香糖也好。泡泡糖用的聚合应是500～600，板式口香糖用的应是200～400。总之聚合度越高则越有弹性，但要添加可塑剂。不过聚合度为200的就可以不添加可塑剂。 糖胶树胶是疏水性物质。和这相反，醋酸乙烯酯是亲水性物质。醋酸乙烯酯在保持香味上虽不如糖胶树胶，但为了使醋酸乙烯接近于糖胶树胶所起的作用，也可进行接枝聚合。这种聚物是合成树胶基质的主要成分，可用于制口香糖。 （4）聚异丁烯。聚异丁烯是非极性聚合物的代表性物质，在作为口香糖基质用时，是利用其弹性，可作为醋酸乙烯酯的补助剂用。 （5）醋树胶。醋树胶是把松脂和甘油进行反应而制成的醋化品。它可作为加强泡泡糖的皮膜用。 （6）可塑剂。可塑剂有以下三种： ①微晶石蜡。微晶石蜡是从石油精炼中得到的蜡，然后再从这种蜡中提取其微结晶状的部分而制成的物质。微晶石蜡可对口香糖赋以柔软和润滑性，在冬季又可作为防止成品的发脆。 ②蜡类。除上述可塑剂外，还可使用小烛脂蜡、蜜蜡、巴西棕榈蜡和石蜡等，这些都可作为加强口香糖的可塑性用。至于利用植物油脂、卵磷酯、单甘油脂和香料等也可起到软化口香糖作用。 ③合成可塑剂，合成可塑剂在日本允许使用的有酞酸二丁酯。（D、B、P），丁酞酰丁基甘醇聚（B、P、B、G），乙酰基篦麻酸甲酯（M、C、R），聚丁烯等添加物。 （7）填充剂。作为填充剂用的细粉末的碳酸钙或滑石粉都可以适当地抑制口香糖的弹性，同时也可防止口香糖本身的粘着性。 2．其它原料（1）砂糖和其它糖类。砂糖也是口香糖的重要原料之一，以使用250目以上的细粉糖为好。至于使用葡萄糖、淀粉糖也同样如此。粒度越小越可使成品润滑。 （2）香料。口香糖中的香料质量也是决定口香糖商品的价值的最重要原因之一，而且它的使用量还要比用于糕点时的多。在制作板式口香糖时约用1％左右，而在制作泡泡糖时则约用0.6-0.8%。 过去有使用油性香料的，借以保持和树胶基质的亲和性。但以此并不能调整口香糖的香味。口香糖的赋香目的在于持续其呈香时间，同时还要呈现出其风味。因此常常同时并用粉末香料。粉末香料有速效性。对唾液的分散性好，没有局部性的浓度变化，呈味性佳。 一般使用的香料的绿薄荷油、薄荷油、水果。此外还有使用咖啡、薄荷、洋酒或梅干等。 （3）界面活性剂、防止氧化剂、人工甜味剂、食用色素和湿润剂。湿润剂有山梨醇和甘油。此外作为药效用的还有维生素类等。 板式口香糖 原料配方1 醋酸乙烯酯20％ 微晶蜡2％ 葡萄糖24％ 聚异丁烯3％ 碳酸钙2％ 香料1％ 丁酞酰丁基醇酯3％ 粉糖45％ 原料配方2 加工树胶基质22％ 粉糖40％ 饴糖15％ 碳酸钙2％ 葡萄糖24％ 香料1％ 制作方法 1.树脂基质的调制。树脂基质是指把醋酸乙烯酯、酯树胶、丁酞酰丁基甘醇酯、糖胶树胶等各原料调制成为口香糖的基础物质，即基质。调制时是把上述各原料投入到捏和机中，约用120℃温度加以混合。一般来说，醋酸乙烯酯和酯树胶彼此之间没有互溶性，容易形成二相分离，很难制成具有均质性的基质。因此，就要使用乳化剂和可塑剂使其形成一个整体物质。基质楞分为天然树脂和合成树脂两种。 2．混合。使用的混合机，其构造正和制造饼干用的搅拌机一样。不过要使用具有较强混合力的混合机才成。混合时是依一定的顺序，先投入已加热溶解了的基质，再投进砂糖、葡萄糖、饴糖和香料等，而且必需均匀地加以搅拌。 3．成型和包装。混合后的原料，其水分应保持在3％以下，而且还要达到质地均匀，再用切块机切成8×25×5厘米的长方形小块，然后再装入挤压机中挤压出，挤出后再通过多段式滚筒机压成一定厚度的板片，然后再用切断机切成适当的形状，再在温度为21～24℃、相对湿度为45～50％的调温室中保持6～8小时，以后才可包装。当然也可把切成片后的口香糖通过冷却遂道加以冷却，再切成为成品块，加以包装出厂。 羟基丙基醋酸淀粉口香糖 口香糖包括两种主要成分：耐咀嚼的成分和不耐咀嚼的成分。耐咀嚼成分通常称为口香糖基料，一般包含填料；而不耐咀嚼的成分主要指各种甜味和调味配料。长期来，一般是采用天然的、不溶于水的植物性树胶，如糖胶树胶作为口香糖的主要基料。但是这类天然树胶经常货源不足，价格变动的幅度很大。因此，用合成树脂、橡胶和其它聚合物来代替天然树胶。羧基丙醋酸淀粉便是其中一种。这种人工合成的基料无论是功能特性或是口感都达到了工业标准，质地滑爽、紧密、不粘牙而且咀嚼后有回弹力。另外，其制造也简便经济。 羟基丙基醋酸淀粉的制造方法将40克银灰色淀粉扩散在450毫升的甲苯中，再加入16毫升25％的氢氧化钠溶液，并同时快速搅动。将混合物转入镍铬铜耐蚀合金的压力罐中，加入200毫升的氧化丙烯，将罐冷却，并在100磅／英寸2的压力下用氮净化三次。每次净化时以每分钟600转的速度将混合物搅拌两分钟。在4 多个小时内慢慢地将压力罐从25℃加热到100℃，然后在100℃保持2小时，再冷却到30℃，最后排出。 向甲苯混合物加入100毫升的水，羧基丙基淀粉即沉淀为柔软的、有弹性的白色树胶。将甲苯轻轻地倾倒出，在树胶中加入800毫升冷水，一搅动，树胶即溶解。用20％的磷酸将上述水溶液中和，然后逐渐加热，并不停地搅动。在35～40℃，羧基丙基淀粉便沉淀为粘性的树胶。将热水轻轻地倒出，再让树胶溶解在冷水中，沉淀两次，然后在70℃干燥24小时。这样，可获得84克坚韧的树胶状物质。 将20克上述物质扩散在200毫升的甲苯中加入30毫升的醋酐，并将混合物搅拌10分钟；然后加入2.5毫升的盐酸，并在50～55℃将反应混合物搅拌2小时。将200毫升的水加入清澈而稍微带粘性的溶液中，将混合物用力搅拌两分钟，静置5分钟，并将水层倒出。用水洗涤3次后，用200毫升的5%的碳酸氢纳溶液洗涤甲苯层，再用水清洗一次。然后加入300毫升已烷使羟基丙基醋酸淀粉从甲苯中沉淀出，将沉淀出的羟基丙基醋酸淀粉溶解于200毫升的氯仿中，以300毫的已烷的已烷进行沉淀，最后在50℃的真空炉中干燥一个晚上，这样便可将树胶进一步提纯。羟基丙基醋酸淀粉的取代度为1.3。 还可以用蜡状的未改性的淀粉作原料来制造羟基丙醋酸淀粉。这种树胶可以同合成的和天然的树胶基料、各种调味配料、增塑剂填料以及口香糖常用的其它配料谐同使用。 原料配方基料（羟基丙基醋酸淀粉）18.6%玉米糖浆(430波美度)80.3% 水0.3% 甘油0.3% 留兰香油0.5% 制作方法 将上述混合物在55℃混合，并趁热将其分割成3克重的球粒。给每个珠粒撤上糖粉。混合物仍然是软的。很容易碾压成条形。无论是咀嚼前或咀嚼后，其硬度和柔韧性都与市场上的口香糖类似。 这种淀粉做的口香糖在某些地方还优于许多市场上出售的口香糖。它的质地更滑爽，更紧密，一点不粘牙，而且嚼起来回弹力好。这种口香糖的外观也更吸引人，因为它呈珍珠色，而且的光泽，而一般的口香糖是暗灰色，或者另行着色。 当然会，这种胶是有害的。所以口香糖在口中咀嚼时间不宜超过20分钟。