1. 膨化机不膨化什么原因
膨化机堵塞解决方法：启动机器，将搅拌好的备用面粉放料斗，进行反复挤压，待温度上升至100-130度（粉料变软变色成膨化状时），再放入按正常配比的面粉，此时机器已升温进入正常的工作状态，要连续不断的均匀投料，掌握下料速度，出来不熟时可慢些，过熟时可快些。操作过程中用直径大于5公分的硬木棒辅助进料。
2. 膨化机不成形什么原因
利用糖酥果膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，糖酥果膨化机，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，糖酥果膨化机多少钱一台，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形.
3. 饲料膨化机不膨化是什么问题
饲料膨胀膨化机开机困难是因为他的机子出了毛病，可以把它重新修理一下。
4. 膨化机故障
一、产出冰淇淋过软，不能成型或成型不理想。 软冰淇淋制作温度在-7~8度左右黏稠度最佳，成型最好。这个温度由冷冻缸制冷系统实现，而冷冻缸制冷系统是否工作则由搅拌电机和制冷压缩机的电流控制。一般软冰淇淋机(220伏电压)，当控制电流电压低于200伏(1.8A)时，制冷压缩机和搅拌电机都停止工作。在排除冰淇淋浆料配比不当、产品硬度设置太低、挤压产出速度过快这些操作不当的原因后，就要检查软冰淇淋机的机组是否有机械故障。 首先要检查冷冻缸内的搅拌轴的刮刀是否损坏？刮刀磨损严重或损坏，就不能将冷冻缸周壁处达到温度标准的产品刮下，使得挤压产出的冰淇淋太软。需定期检查刮刀的磨损情况，并及时更换。 其次，软冰淇淋机制冷系统中一般采用风冷冷凝器，如果受安装空间的限制，机器周围没有足够的散热空间，或者冷凝器上面积灰太厚，都会降低冷凝器的换热效果，甚至导致制冷压缩机停机。软冰淇淋机机组应严格按照安装要求进行安装，保持足够的散热空问，冷凝器应尽量处在通风良好的位置，并定期对冷凝器进行清扫。
二、产出的冰淇淋有冰渣。 要使冰淇淋口感细腻滑润并减少冰渣的产生，就要从冰淇淋机使用的几个方面来说明了。
1、冰淇淋粉与水的比例不对，加水过量，请严格按照冰淇淋粉比例来控制。
2、浆料搅拌不均匀，需要足够的搅拌时间。
3、清洗冰淇淋机后，没有将缸体内的水排放干净。
4、静置时间不够。搅拌均匀后的浆料需要静置15分钟以上（静置时间稍长更好，期间可多次搅拌），这一过程称为老化。你会发现老化后的冰淇淋料液变的很稠。这样会使生产出来的冰淇淋糕体更细腻，膨化效果更好。
5、使用的冰淇淋机或冰淇淋粉质量欠佳，导致打出的冰淇淋膨化率低，且冰渣多。
6、最常见的现象就是早上刚刚生产好的冰淇淋吃起来口感特别的柔滑，在某个时间段比如1-2个小时冰淇淋机没有任何产出销售的情况，这时产出的冰淇淋吃起来口感就有一些沙沙的感觉。产生这一现象的主要原因是由于冰淇淋在冰淇淋机里面长时间没有销售，冰淇淋机制冷缸中的冰淇淋经过反复的融化-冰冻-融化-冰冻这样的一个过程造成冰淇淋料中水析出结晶，因此就会出现上述现象了，解决方法就是把冰淇淋用干净容器接出，再倒入储料缸融化再生产，并尽快产出售卖。
三、机器冻缸。 冰淇淋机冻缸，在冰淇淋机使用中，特别是最初使用冰淇淋机会经常出现的问题，出现冻缸的原因分以下五点：
1、浆料含水不可太多，水太多容易结冰，如果结冰自然就会造成冰淇淋机冻缸了，请严格按照比例配比浆料。
2、制冷冻缸两边产出量差别太大，冰淇淋产出量少的一边容易出现冻缸现象。避免办法：如果两种口味相同，在产出量少的出料口挤压产出几个冰淇淋倒入出产量多的那一侧储料缸，使两边产出量保持基本平衡。如果是不同的口味，需要在销售时尽量保持产出量平衡。
3、清洗冰淇淋机后搅拌缸内的水没有放干净，这种情况也很极易造成结冰冻缸现象。
4、储料缸已经没有浆料，但冰淇淋机仍然在制冷，此时极易冻缸。请注意随时加料。
5、长时间没有产出冰淇淋，且机器在不停地制冷，此时也极易造成冻缸现象。避免办法：超过30分钟没有产出冰淇淋，请暂停冰淇淋机，或产出一些冰淇淋倒回对应的储料缸内。 出现冻缸后解决的办法 冻缸时轻则不能产出冰淇淋，严重将造成减速机或电机的损坏，请注意正当操作，特别是在机器产出销售时要经常查看储料缸中是否有冰淇淋浆液，如果没有要及时补充，避免冰淇淋机冻缸现象的发生。 一般机器冻缸时会听到机器内部搅拌轴与机器制冷缸的摩擦造成的噪音，听到这种声音时首先关闭冰淇淋机的电源，查看储料缸中是否有冰淇淋浆料，如果没有则加满浆料即可。如果冻缸后打不出冰淇淋，而储料缸中仍然有冰淇淋浆料，则需要将冰淇淋机停止工作30分钟左右等待制冷缸中的冰淇淋融化即可
5. 膨化机不膨化什么原因引起的
1、冰淇淋机转速不快，不能把空气尽快地混入混合料中，从而造成膨化率下降。
2、冰淇淋机刮刀不锋利，不能把凝冻的冰淇淋及时刮下。或刮刀与筒壁距离过大，也降低了膨化率。
3、膨化管或者膨化泵有毛病，不能把空气打入冰淇淋机内，使膨化率降低。北京冰淇淋机厂家采用欧陆式膨化泵，可多档位进气量调节，膨化率可达35%，且口感细腻柔滑。
4、操作工艺不正确，也会影响膨化率：
①混合料老化时间控制好，混合料老化可提高粘度，使脂肪、蛋白质和稳定剂发生水化作用，减少混合料中水分，防止在凝冻时形成较大的冰结晶，从而提高膨化率。
②混合料倒入冰淇淋机中如温度偏高，则空气难以稳定进入，影响膨化率。
6. 膨化机不膨化什么原因造成的
由于大米膨化机加工时温度上升过快引起轴承零部件受热膨胀,使轴承的事情间隙变小引起剧烈摩擦所致。
润滑剂选取的不好会导致摩擦、噪音加重、散热作用降低。轴承缺油、过多、油质污染，都会使轴承发热、损坏。
7. 膨化机刚出来粗不膨化
利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。
可膨化大米、小麦、玉米、苦荞、荞麦、豆类等五谷杂粮，是米麦通、米花糖、甜麦仁、香脆玉米等食品的很好帮手。最大限度的保持了小麦、大米、小米、玉米、荞麦等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分，是米通麦通初级加工的理想食品加工机械，也是生产香酥咖啡玉米、苦荞麦片等理想加工设备。