1. 挤出膨化机
都是双螺杆挤出机，只是一个用来做膨化食品，一个加工塑料，出来的东西跟物料有关系。 当然，由于食品和塑料的特性不同，机器的配置也不一样，电机功率，材质，转速可能都不一样，但原理是一样的
2. 挤压膨化机气流膨化机
1、面粉膨化机加工糖酥果的配方：面粉100斤、白糖或葡萄糖40至60斤、舒欣脆0.5至0.8斤、预先用少许热水溶解的香兰素或乙基麦芽酚5至10克、可可粉0.5至1斤、一斤面粉兑0.5斤水搅拌均匀作为备用面粉、砂糖、熟芝麻。
2、面粉膨化机加工辣条的配方：一斤面粉兑0.5斤水搅拌均匀备用、正常配比的麻辣条、每斤面粉兑0.25至0.3斤水、四斤盐，少量防腐剂，保湿剂3至5斤，泡多源1至2斤、筋力源0.5至0.8斤、适量焦糖或胡萝卜素、面粉100斤、水30斤、辣椒油、食用盐、味精、食用香料、五香粉、大、小茴香、胡椒、辣椒油、丁午、粉状肉扣、食用油15斤。
3. 膨化机机器
膨化机直筒厚度的调整方法：
1、机器安装完毕后，检查有无松动，然后调整厚度0-4之间，然后空机运转1-2分钟，确认无故障后，方能加料预料。
2、首先下取下头圈，取下将3-5公斤配好的粉料加入料斗进行反复挤压，一般需3-5分钟，至到温度达到6-70度时（粉料以变软变色变成半熟状时）即可安装（全自动包子机）模具片，掌握下料速度，生时可慢些，过熟时可快些。正常后均匀下料。所出产品可根据包装要求长短进行剪切。
3、操作过程中最好用大于加料口的硬木棒辅助下料，严禁用手和金属物推料，以免碰伤手或损坏机器零件，下料要连续进行，不得中途停料。
4、停机时，行先在下料口加入少许水以免头圈和工作缸（大筒）粘结不易拆卸。停机时，取下头圈、出料直管和进出料丝缸时一定要按先后顺序，不（包子机价格能调换，拆卸时要记清楚）轴承工作（150小时）更换黄油。本机配4套模板，通过更换模具可加工出粽子形膨化果(糖酥条、香酥片、香酥棒、粽子型膨化果)更改辅料可加工麻辣条、麻辣片、麻辣棒等风味食品，根据需要可在加工好的辣条上添加相应佐料，转换口味。
4. 挤压膨化机结构图
膨化机堵塞解决方法：启动机器，将搅拌好的备用面粉放料斗，进行反复挤压，待温度上升至100-130度（粉料变软变色成膨化状时），再放入按正常配比的面粉，此时机器已升温进入正常的工作状态，要连续不断的均匀投料，掌握下料速度，出来不熟时可慢些，过熟时可快些。操作过程中用直径大于5公分的硬木棒辅助进料。
5. 食品挤压膨化机
调节方法:
食品出口加2个标准出口塞子,进口处加大,电动机换个转速快些的,就可以了。
膨化机主要由动力传动装置、进料装置、预调节剂、挤压件和出料切割装置组成。挤出件是由螺杆、外筒和模头组成的核心件。一般情况下，挤出机按外缸螺杆数分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于膨胀机投资大，除生产一些特殊的饲料外，很少使用。
6. 大型挤压膨化机
原因: ①出料模板与挤压头距离太小。 ②断料或给料不均匀。 解决方法: ①调整模板与挤压头间隙。 ②
2. 膨化温度低 原因: ①螺旋和机膛磨损。 ②选用的模孔太大、数量太多。 ③原料水分过高。 ④蒸汽压力低,蒸汽中含水分高。 解决方法:
3. 膨化温度高 原因: ①选用的模孔太小、数量太少。 ②原料水分过低。 ③蒸汽压力和温度过高。 解决方法: ①选用较多数量、较大尺寸的模
7. 膨化机器设备
如果是小型单螺杆的话，由于螺筒温度过高，有可能使物料进入前螺筒后直接糊住，多了之后就把螺筒堵住了，物料没饭往外走，只能越堵越多，就造成了返料的情况，这个在单螺杆小型机子中算是比较普遍的情况，因为机子本身性能在那摆着呢。
一般膨化面粉都是采用的双螺杆的设备，用双螺杆做就不会出现返料的情况了。