1. 最新膨化机可以做几种
1、检查各部位，特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动现象。
2、手动使主轴转动，此时膨化腔内不得有任何碰擦声音。
3、启动进料绞龙，检查其无级高速性能，要求运转正常。
4、开机前检查并清理水路、气路。所有过滤器需清理。
5、开机前检查电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否可靠。
6、停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下出料模，并立即趁热清理干净。且启动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲洗干净。
7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免膨化机腔余压造成的危险。
8、设备运行正常后，不得随意停机
2. 最新膨化机可以做几种工艺
摘要在玉米膨化机中进行配料可参考以下方式。配料：将950克粗玉米粉与50克水混合并充分搅拌，然后用挤压机在35MPa压力条件下挤压，得到膨化玉米后再将膨化玉米干燥至水分含量为2％，然后喷涂植物油，制成膨化原料，糖浆另外调制即可。配方：砂糖60克、调味料0.1克、植物油0.2克、乳化剂0.1克等
3. 全自动膨化机
原理膨化机工作时,螺旋输送器把粉料送到调质器,经过调质后进入挤压腔室,在挤压螺杆和螺套配合下,饲料受到挤压,剪切、揉搓、机筒内套间接加温等多种作用,其内在温度、压力不断增加,物料渐渐塑变糊化,后从模孔中被强制挤出,由于模孔外很大的温度、压力梯度,使得物料瞬问发生体积膨胀及水汽闪蒸,形成膨化饲料。
特点: 1、采用先进的变频调速技术,使设备运转的更平稳、更省电; 2、螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆寿命更长。 3、强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命。 4、可视全自动温控系统,温度控制更直观、参数更精确。
4. 膨化机什么用
1.合上电源总开关和控制箱里开关，电源指示灯亮。往右旋转打开温度控制开关。调1、2、3、区温度至产品需要的温度，开始升温加温，预热，电流指示表指针显示正常，试机运转主机；先按下油泵“绿”色按钮，绿灯亮，油泵运转，再将主机和喂料调频速度归“0”。启动主机前，所有调频器的速度必须归“0”。按住主机“绿”色按钮，绿灯亮。调主机变频速度，从“0”逐渐往上调，变频器上显示1-25数字，主机运转。
2.要求满负荷开机，小的环节调试也一定要到位，调到最佳状态，模具，模盘过滤网片要上紧。位置对准。上模盘要对角紧，不准带半扣，拆模盘时，操作工坚决不允许站在正前方。应是侧面，待料挤完时，完全拆开模盘，开始清理螺杆，然后按膨化主机操作规范正常操作重新生产。【主机定为3赫兹速度拆卸模盘】
3.主机生产中需要停机时，应必须严格按规定操作，先将喂料变频速度调到“0”按下喂料“红”色按钮，喂料停止，后再停主机，启动时先启动主机待主机转起时在启动喂料机。主机正常生产时，必须严格观擦并掌握主机电流，电压。电压；350-380.电流：40A.
4拌粉的水必须一致，不能忽高忽低，根据所定制的水份或主机所需要水份，搅拌粉料时间一般为3-5分钟。
一个好的胚子所生产出来主要是以：
（1）拌粉的水份、粉料均匀；
（2）主机温度、速度、喂料大小；
（3）模具和所生产的胚料搭配尺寸，（1.3mm-1.5mm尺寸模具）。
5调整主机变频开机速度：27:00赫兹为开机速度，开机之前做的检查工作：
(1)电流，电压是否正常。
（2）螺杆是否松动，上紧跌簧。
（3）喂料机口强力磁铁上面的铁渣随时清理。
（4）设定的温度是否正常。
（5），长短轴是否松动。
6.主机速度越快，喂料不动打出来的胚料水份就越小，因为螺杆转动速度一变快，就对料粉的搅拌次数增多啦，但有可能胚料外径尺寸达不到，在此情况下需适当加喂料，速度，喂料大小，电流，所打出来的胚料质量，（1）口感最为主要，（2）直径和克重。
7.定期检查事项：
（1）螺杆的间隙调整；
(2)油泵的循环油，齿轮箱的油添加和更换；
（3）长短轴的检查，是否松动，是否需要更换轴承；
（4）变频器维修人员要定期检查，并清理。
5. 膨化机可以膨化些什么
摘要在玉米膨化机中进行配料可参考以下方式。配料：将950克粗玉米粉与50克水混合并充分搅拌，然后用挤压机在35MPa压力条件下挤压，得到膨化玉米后再将膨化玉米干燥至水分含量为2％，然后喷涂植物油，制成膨化原料，糖浆另外调制即可。配方：砂糖60克、调味料0.1克、植物油0.2克、乳化剂0.1克等