膨化机器玉米(膨化玉米面机器)

海潮机械 2023-01-29 07:18 编辑:admin 151阅读

1. 膨化玉米面机器

材料 糯米粉200克,玉米粉100克,白糖50克,清水适量 做法 1.将糯米粉、玉米粉和白糖一起放入一个盆内,混合均匀,往和好的粉内一点点加入清水,将粉面和成团,并静置15分钟 2.将揉好的面团平均分成约40克重的小面团 3.将小面团握在左手掌心,捏成小窝窝头 4.蒸锅上刷一层薄油,将捏好的窝头放入蒸锅内,大火蒸10分钟即可

2. 玉米膨化食品机器

玉米膨化机的正确使用:  

1、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件,认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污,清洗后晾干、装复。  

2、使用时先开机运转1分钟--2分钟,然后将原料缓慢加入进料口,大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时,停止投料,进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力,投料量应逐步缓慢加大。  

3、喂料时应连续均匀,物料应干燥,否则易造成螺旋槽堵塞。  

4、当发现螺旋槽堵塞时,不要立即停机,应在停止进料后再运转一会儿,直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时,不要猛敲硬砸,可将其从机体上拆下,放在火中烧一会儿,即可拆下。  

5、作业初期喷孔喷不出成形产品时,往往是喷头温度过高所致,其原因是原料过干,或螺旋槽内有异物,或进料中断所致,应根据不同情况查找原因,排除故障。  

6、作业结束停止喂料后,让机器空转1分钟,排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套,冲出螺旋轴,清除机内的残留物,疏通喷孔,以备再用。注意:拆卸时应戴手套,以防烫伤。  玉米膨化机的维修及保养:  ⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂。(新机器运行前应适量加入润滑脂,运行200小时后应当换油。)  ⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂。  ⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤,在膨化腔上严禁放置重物或者站人。  ⑷膨化原料应经过清理,严防金属等异物进入机内损坏机件。  ⑸随时检查膨化机质量,注意更换易损件。  ⑹保持设备周围的清洁。  ⑺长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。  ⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,靠近进料口一端的易损件磨损较少,所以在更换易损件时,应从出料端开始依次更换,不宜一次更换多种部件。

3. 玉米面膨化机怎么用

玉米粘粉就是膨化玉米粉。是将生玉米粉碎后,配入一定比例的水,然后经膨化加工过程而得到的一种利用率较高的饲料源料。

在高温高压条件下,玉米粒所含水分不断吸收能量而汽化,并向玉米分子内部强行渗透、切割,在达到均化段之前,玉米粉从固态逐渐变成 粘流态。粘流态的玉米蛋白分子在均化段中继续其 蛋白质变性 过程,并不断被连续挤出,当遇到骤然降温时,挤入蛋白质分子内部的 水分子 急速膨胀、汽化,并“炸”开包围它的物质,完成最后变性过程,同时使产品形成具有无数微孔的疏松物质“膨化玉米条”,“膨化玉米条”再经自然冷却和粉碎后即成为膨化玉米粉。膨化玉米粉为淡黄色、带晶状闪光的多微孔粉末,具有烤香味。

4. 玉米面粉膨化机

原理利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进,物料中的气体被排出,并迅速被物料填充,物料受剪切力作用而产生回流,使机膛内的压力增大,随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化,原有的结构受到破坏

5. 膨化玉米面机器多少钱

利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进,物料中的气体被排出,并迅速被物料填充,物料受剪切力作用而产生回流,使机膛内的压力增大,随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化,原有的结构受到破坏,同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能,使物料成为具有流动性质的胶凝状态,物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压,由高温瞬间变为常温,造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来,使其内部形成无数微孔结构,再通过切割装置,切割冷却即膨化成形。

可膨化大米、小麦、玉米、苦荞、荞麦、豆类等五谷杂粮,是米麦通、米花糖、甜麦仁、香脆玉米等食品的很好帮手。最大限度的保持了小麦、大米、小米、玉米、荞麦等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分,是米通麦通初级加工的理想食品加工机械,也是生产香酥咖啡玉米、苦荞麦片等理想加工设备。

6. 膨化玉米面加工设备

玉米膨化的方法有湿法和干法膨化,玉米膨化是在水分、热、机械剪切、磨擦、揉搓及压力差的综合作用下的淀粉糊化过程。当玉米粉与蒸汽和水混合时,淀粉颗粒开始吸水膨胀,通过膨化腔时,迅速升高的温度及螺旋叶片的揉搓使网袋状淀粉颗粒加速吸水,晶体结构开始解体,氢键断裂,膨胀的淀粉粒开始破裂,变成一种粘稠的熔融体,在膨化机出口处由于瞬间的压力骤降,蒸汽(水分)瞬间散失使大量的膨胀淀粉粒崩解,淀粉糊化。高温、高压及机械剪切使挤压膨化比其它加工方式产生的淀粉糊化更彻底,一般糊化度可达80%~100%,与常规的煮熟工艺相比,能使植物细胞壁破裂,淀粉链更短,从而更有效地提高消化率。影响玉米膨化的因素比较多,主要是水分、膨化温度、膨化压差及腔内机械剪切力,这也是目前膨化生产中可以控制的几个因素。

目前,玉米挤压膨化分为干法和湿法两种,有不少用户以为加水就是湿法,不加水就是干法,还有的人认为能从膨化腔往里加蒸汽或水的是湿法膨化,实际上这都是误解。所谓湿法是指蒸汽预调质后再膨化,干法是没有蒸汽预调质,直接膨化,即便是加水,也是干法。一般地,湿法生产比干法生产效率高,但需要蒸汽锅炉,投资要比干法大一些。在生产膨化玉米的时候,究竟是用干法还是湿法,取决于用户具体情况和产品要求。

  玉米膨化糕

  色泽米黄,块形匀整,是老幼皆宜的休闲食品。

  原料:玉米20千克(加工后得玉米糁6千克左右),白糖2千克,糖稀500克.熟芝麻100克。

  工艺流程

  选料->去杂->浸泡->破碎->膨化->熬糖->挂浆->成形->成品。

  操作要点

  ①选料:选用籽粒饱满、无霉、无蛀的红玉米为好,黄玉米或白玉米也可。

  ②去杂:用簸箕或筛子除去玉米中的沙粒、石子和糠皮等杂质。

  ③浸泡:将玉米用清水浸泡,冬季浸泡30~40分钟,春、秋季浸泡25分钟左右,夏天浸泡时间更短些。使玉米表皮吸水膨胀,产生弹性,以利在破碎中脱皮和形成颗粒。

  ④破碎:将玉米捞出晾干水分,放入破碎机中破碎成直径3毫米的细小颗粒,再用簸箕去净残留的玉米皮。

  ⑤膨化:将玉米颗粒用膨化机膨化成直径6毫米、长40毫米的长条,放在大盆中。

  ⑥熬糖:净锅上火,放入白糖和糖稀,加入1千克清水,用小火熬至起大白色泡沫、落后又变成许多小鱼眼泡且色淡黄时,立即离火。要掌握好火候,密切注意糖浆的老嫩,防止成品后发生黏牙、硌牙等现象。

  ⑦挂浆:将糖浆浇入膨化玉米条中,撒入炒熟的芝麻,快速拌匀。倒入糖浆后必须快速搅拌,使之均匀地挂在原料上。若速度慢,糖浆变冷变硬,不能与玉米条很好的结合。

  ⑧成形:在案板上放一事先做好的木框,底面和框内壁抹一层食油,然后倒入拌好的玉米条,用木槌来回敲击,压实、压平,使其厚薄均匀一致。

  ⑨成品:待冷后,取下木框,即成大块玉米膨化糕。然后用刀切成四方小块,并称重、包装,即为成品。