1. 果汁饮料生产线产线
饮料分为碳酸饮料，果汁饮料。果汁饮料的原料有浓缩汁和原果，浓缩汁就是通过原果榨汁后经过蒸发后剩下的浓缩液。目前国内很多饮料都是通过浓缩汁调配的。如果采用原果做饮料，那么对原果的品质要求比较高，设备投入也大。
除了NFC原果以外，其他的饮料一般都需要通过调配来达到一定的工艺要求，比如口感，色泽要求，质保期。
最简单的就是加入白糖和酸味剂让饮料更好喝。当然还有其他的添加剂来达到其他目的。
2. 果汁饮料生产车间
汇源果汁共有二十一家果汁灌装工厂，分别位于北京顺义、怀柔、山东莱芜和乐陵、四川成都、新疆昌吉、上海、江西九江和南丰、湖北黄冈、河南开封、陕西咸阳和右玉、黑龙江双城和齐齐哈尔、江苏盐城、河北顺平、吉林舒兰、辽宁锦州、广西桂林、安徽桐城。
汇源集团是由汇源集团有限公司发起组建，经国家工商总局登记注册成立的大型企业法人联合体。集团现有员工共3000余人，总资产20亿元，成员公司20家。
3. 果汁饮料生产线平面图
开奶茶店需要办理三个证件，分别是：《营业执照》、《食品安全管理员考试合格证》、《餐饮服务许可证》和《食品健康证》。
1、《营业执照》的办理，只需要带着身份证去当地的工商局填写相关信息就可以办理，完全免费。领取时间：自办理期起，大概5个工作日发放。
2、《食品安全管理员考试合格证》的办理，是奶茶店负责人需要办理的，在当地市场监督管理局报名参加培训考核即可，或者网上、电话也都可以报名。参加培训学习大概2天时间，具体地址看商家的便利性安排，一般开卷考试，培训费用大概在300元不等。领取时间：自办理期起，大概5个工作日发放。
须知：一般150平米以上需要两个工作人员办理，没有则只需要一个就行。
3、《餐饮服务许可证》的办理，这个证件的办理地点是在市场监督管理局，需要准备材料：
a、餐饮服务许可证申请书、现场核查登记表
b、2份以上的店面经营场所平面图：设备设施、卫生设施、通风设施、水电设施等平面图纸
c、负责人《食品安全管理员考试合格证》证件、身份证(交复印件、查验原件)
d、《营业执照》(复印件、查验原件)
e、房管所出具的有效的盖章的租赁合同或者房产证(交复印件、查验原件)或者场所使用证明原件
f、餐饮管理人员《食品健康证》(交复印件、查验原件)。
4、《食品健康证》的办理，要去指定医院做健康检查，一定要是餐饮从业人员的检查才可以，费用在90元左右（现在好多地方这个检查是免费的），两个工作日就能够拿到。
扩展资料：
一般做法
先将茶捣碎，放入白水锅中煮。茶水烧开之后，煮到茶水较浓时，用漏勺捞去茶叶之后，再继续烧片刻，并边煮边用勺扬茶水，待其有所浓缩之后，再加入适量鲜牛奶或奶粉，用勺扬至茶乳交融，再次开锅即成为馥郁芬芳的奶茶了。
原料储存
很多开奶茶店的朋友经常会为奶茶原料的储存大伤脑筋，不知道怎么去管理存放的种类繁多的奶茶原料。珍珠奶茶原料各种种样，可以说每个系列产品的存放方法都有所不同，下面我们详细的介绍每个系列的珍珠奶茶原料的储存方法。
1、主奶茶原料-植脂末（奶精）：植脂末（奶精）易吸收水份，容易变质，所以大包需要存放在干燥阴暗处。散装，临时用的植脂末（奶精）也需要用密封罐或奶精盒装好。
2、主奶茶原料-珍珠粉圆（黑珍珠）：珍珠粉圆一整包是用塑胶袋密封，整箱的放在干燥阴暗处即可。但是开了包装的散装珍珠粉圆则需要再用塑胶密封袋装好，以便变质。
3、主奶茶原料-茶叶：茶叶的储存方法我在前面“珍珠奶茶原料之茶叶保存方法”一文中详细做了介绍，在此不再解说。
4、主奶茶原料-果糖：果糖是一种吸湿性的食品，怕潮湿、怕热、又怕寒冻。因此需要存放在室内相对湿度不超过70%，周围的贮糖环境不能低于0℃，在0℃以下，糖会因受冻而结块。夏季的贮糖环境不要高于35℃，温度过高糖会化了。
其次：贮存糖的旁边，不能存放水份容易蒸发的食品或有恶劣异味的食品。另外，还要防止老鼠、苍蝇、虫、蛾等对糖的侵害。把食糖装入瓷罐或玻璃皿中，将盖盖严放在阴凉、通风处，即可防止潮湿，但不可在日光下暴晒或靠近热的东西。
5、果粉：果粉需要存放在干燥阴暗处。
6、果汁/果酱/果露/果泥：果汁/果酱/果露/果泥这四个系列跟果糖差不多，都是含糖量比较高，所以存方方法也差不多。需要将盖盖严放在阴凉、通风处，即可防止潮湿，但不可在日光下暴晒或靠近热的东西。
7、水果茶：放于阴凉干燥处，开启后放干水箱中冷藏，避免阳光直射。
8、咖啡：咖啡对储存环境比较敏感，一般需放在阴凉，干燥处，开封的咖啡，需要密封不透明的罐子里，隔绝空气、水、阳光 如果是在短期内使用的这样子就可以了，如果两周内使用不完 就把罐子放在冰箱冷冻。不过解冻后就不能再次冷冻了。
9、罐头（糖纳豆）：罐头食品中糖纳豆的储存方法跟果糖相同，主要是糖纳豆含糖量很高。开封没有用完的，最好是放在冰箱冷冻存放。
4. 果汁饮料生产设备
不可以，碳酸饮料是要添加二氧化碳的，起爽口、顶香、防腐等作用，一般是在低温度、高压下加入饮料的，需要有专用设备，国产简单设备有几万人民币的，可口可乐公司的设备要几百万至几千万人民币。我想你说的果汁机不是生产果汁饮料的大型机器，那比碳酸线还要贵。另：提醒，请说标准普通话。
5. 果汁饮料生产线加工流程
以下是浓缩猕猴桃果汁的生产工艺，可以参考一下： 原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。 (2)操作要点。 ①原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。 ②清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。 ③打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。 ④调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。 ⑤过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。 （6）均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。 ⑦装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。 ⑧杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。 (3)制品质量要求。产品呈淡黄色，色泽均匀一致。具有猕猴桃汁应有的风味，酸甜适口，无异味。汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀，但经摇动后仍呈均匀混浊状态。可溶性固形物(按折光计)为14%～l6％。总酸度(以柠檬酸汁)为O．6％～1．2％。 (4)其他问题。 ①猕猴桃除生产混蚀果汁外，还可制成澄清果汁与浓缩果汁。 浓缩猕猴桃汁生产工艺流程如下： 原料选择一清洗一破碎一榨汁一过滤一均质一脱气一杀菌一浓缩一包装。 该生产工艺简便可行，生产效率高，维生素C损失较少，能较好地保持猕猴桃的风味。浓缩汁具有节省包装和运输费用及贮藏不易变质等优点。 澄清猕猴桃汁生产工艺流程如下： 原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。 澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物，可采用以下几种方法：首先采用机械提汁的方法，尽量减少果汁中的不溶性固形物；再利用酶对果汁澄清，先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时，加入酶制剂，搅拌均匀，静置3～3．5小时，果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清；采用过滤手段，使果汁中微小悬浮物去除；用真空抽滤的方法，不仅过滤速度快，而且澄清效果好。 ②猕猴桃中维生素C的保护。猕猴桃加工中维生素C的保护十分重要。应注意这样几个方面:洗果后未破皮之前避免与水接触；缩短工艺过程，半成品贮存应注意避光，减少光照时间；加工中原料与半成品避免与铜、铁金属接触；整个操作过程在酸性条件下进行；采取措施减少氧在果汁中的含量，以减少维生索C的氧化损失。 参考资料： 果品简易加工技术，1999，123-125
6. 果汁饮料加工生产线
不属于
水电解质是化学现象之一，是指科学家对于水分子发生电离产生的现象的概括 。水是极弱的电解质，在室温下平均每n个水分子发生电离。
电解质是指在水溶液中或熔融状态下能够导电的化合物，例如酸、碱和盐等。凡在上述情况下不能导电的化合物叫非电解质，例如蔗糖、酒精等。
电能转变为化学能的过程。即使直流电通过电解槽，在电极-溶液界面上进行电化学反应的过程 。例如，水的电解，电解槽中阴极为铁板，阳极为镍板 ，电解液为氢氧化钠溶液。通电时，在外电场的作用下，电解液中的正、负离子分别向阴 、阳极迁移 ，离子在电极 - 溶液界面上进行电化学反应。在阴极上进行还原反应.是人类不可缺少的物质。
7. 大型果汁生产的生产线
汇源果汁没有被外企控股。
1992年6月，40岁的朱新礼成立了山东淄博汇源食品饮料有限公司，用以帮助果农们消化卖不掉的水果。
当时汇源账上没什么钱，朱新礼以“贸易补偿”的方法，说服了德国的产线设备生产商，先引进设备，以生产出来的产品来偿还设备款。就这样，朱新礼从德国和瑞典，引进了全球最先进的浓缩果汁生产线和无菌冷灌装生产线。
8. 果汁饮料生产线工艺流程讲解
主要步骤:1 原料配送、2 洁净冲洗、3 混合搅拌、4 装瓶、5 压盖、6 标签、7 打码、8 检验、9 包装、10 储存运输
主要原料:
1.甜味剂
可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳(甲基醋磺胺钾,acesulfame-K).
2.配方
这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"历史",进行研究.
3.二氧化碳
在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢 从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"兴奋"的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气.
4.水
由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口
可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.
水处理车间(水处理系统)
地下328米处的地下水,经如下加工后使用:
沙滤—水中颗粒杂质
碳滤—活性炭吸附
精滤—除菌,微生物
最后才得到纯净水
效率:30～40m3/h
5.材料
送到工厂的不仅仅是饮料成分,还有诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料.美国本土之外的许多工厂出于经济考虑,都使用可多次利用的瓶子,而可口可乐公司在美国不这样做,在将瓶子和易拉罐送到工厂的时候,都要对他们进行仔细的检查,以确保达到他们的严格标准.在通过检验后,将被送去进行洁净和清洗.
洁净与冲洗
为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶. 为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"高压冲洗"处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours
混合搅拌
1.水糖
混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.
2.秘方
可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使"生活充满快乐".
3.水和糖浆
在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里.
4.二氧化碳
加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.
混比机(6000L/h)
糖浆(无味糖或子糖),co,水(按一定的比例)
之后经历:
密封 输送管 灌注入机(300罐/分)
封罐机 压盖后(翻转,打日期)
包装间(500瓶/台)
装瓶
当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置(centering device)将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.
压盖
饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.