1. 易拉罐饮料生产设备厂家
看着你的问题有点歧义。
如果你是想找灌装后的饮料生产厂家，这里有： 可口可乐，百事可乐，红牛饮料这三个算是最大的了。可口可乐全国65个装瓶厂及加工厂，长春的在浦东路 不知道你需要哪个省的 如果你想找易拉罐制造企业，这里有：河北宝钢制罐，上海宝翼制罐，北京皇冠制罐，太平洋制罐。不知道答案你是否满意2. 易拉罐制罐厂家
1810年英国人为了能更好地保存食物，发明了世界上第1个金属罐头盒。
而过了100多年，制罐机械 人类才做到了让易拉罐真正易拉。
1959年美国人发明了易拉罐，他们将罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，套上拉环再铆紧，配以相适应的刻痕，而成为一个完整的易拉盖。
不得不说，这一设计确实不错，这让金属容器得到了质的发展，到了70、80年代，易拉罐的生产线逐渐从美国转移到日本韩国等地。
80年代初期的时候，青岛啤酒厂为了满足自己产品出口的包装需要，从日本进口印刷精美的全铝二片易拉罐，揭开了易拉罐大规模使用的序幕。
根据罐体原材料的不同，主要将易拉罐分为两类，包括马口铁加工的和铝加工的，前者的代表是露露杏仁露、加多宝的包装，后者的代表是罐装可口可乐和罐装的啤酒。
按照金属罐结构又可以分二片罐和三片罐。
顾名思义，三片罐是由罐身、罐底和罐盖3部分组成，罐身有接缝，罐身与罐盖、罐底卷；二片罐则是由罐盖和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的，罐身与罐盖卷封。
这么说吧，以铝为材料时主要做成两片罐，以马口铁为材料时主要为三片罐。
二者的区别主要是罐身的制造工艺不同，其中两片罐本身没有焊缝，是一个完整的整体，不怕泄露，有利于饮料的保质。
易拉罐制造
易拉罐的制造过程其实也很简单，就是把钢板冲压成特定的形状，制造难点就是在于一体成形，弄到这么薄，对材料的要求，纯净度的要求是非常之高的。
具体来说，有下面这么几道主要工序，分别是：
第1道工序就是圆杯冲模，薄铝带在冲杯机的作用下被冲成圆杯。
第二道工序是拉伸，由拉伸机，拉成平常所见到高铝罐的形状。
第三道工序是底部冲压，易拉罐底部之所以一般都有一个凹陷设计，主要是为了装含气饮料不让罐体撑膨胀，所以要用专门的工具进行冲压完成。
第四道工序是罐身清洗和印刷，对罐子外壁要进行冲洗并烘干，然后进行刷上彩色的包装。
第五道工序是罐口缩颈，说白了，就是将罐口不断缩小，这样做的目的就是为了省钱。这里面会用到缩径机，它会把直壁缩成一个小的口，这样和盖子能够比较好的配合扣紧。
最后就是罐盖成型和罐体密封。
尤其是罐体材料的生产堪称当今铝加工中要求苛求的工艺。
由于在制罐过程中报废率不得超过十万分之一，罐体材料在公差、状态以及性能方面都必须保持高度的稳定才行。
3. 易拉罐厂商
3.14×（6÷2）×12，=3.14×9×12，=3.14×108，=339.12（立方厘米）；339.12立方厘米=339.12毫升；339.12毫升＜340毫升．答：经过计算发现，这个圆柱形易拉罐的体积是339.12立方厘米，它里面的净含量应该比339.12毫升还要小一些，跟产品标明的“净含量340毫升”更是少些，所以该产品是欺骗了消费者．
4. 食品易拉罐生产厂家
广东健力宝集团有限公司成立于1984年，经过二十六年的风雨历程，已经成长为一个以饮料为主导产业，集制罐、塑料、包装、药业、酒业、食品、体育、房地产等为一体的大型现代化企业集团，曾连续八年被评为全国工业企业500强，2003年入选中国企业500强。 健力宝集团目前拥有多个知名品牌：健力宝、第五季、爆果汽、果碧、A8、阳光果葩、苹果西打、元动力等，其中健力宝是饮料业务的核心品牌，已有二十年的历史，在全国范围内享有极高的知名度。公司总部设在广东省佛山市三水区，拥有现代化厂房26万多平方米，是国内最大的饮料生产基地之一。公司从美国、瑞典等国引进具有世界先进水平的罐装、塑瓶装、软包装生产线，并在北京怀柔、江苏镇江、陕西西安、云南昆明等地设有子公司，年生产各类饮料能力达150多万吨。营销网络遍布全国各地，在香港设立海外营销分支机构。当前公司拥有着全国规模最大的易拉罐生产厂家——三水健力宝富特容器有限公司，以及产量居全国同类企业前列的三水健力宝塑料制品有限公司，为公司向专业化、产业化发展提供了有力支持。饮料生产是健力宝集团的核心业务，其主要产品健力宝运动型饮料是中国首创的含碱性电解质运动型饮料。
5. 生产饮料易拉罐的厂家
2006年据有关专家估算，我国废铝易拉罐的回收率为85%左右，我国每年至少生产生16万吨易拉罐，另加少量的进口易拉罐饮品，总量在20万吨左右。
2006年中国易拉罐产量达到85亿只,今年大概100亿只左右,到2010年碳酸饮料产量将达到800万吨，如果罐装率按 20％计算，易拉罐用量将达到124亿只。