1. 3d打印机成型方式有哪些
3D打印按材料及成型方式不同3D有很多不同工艺类型：LOM。这是以涂有热熔粘合剂的纸张层叠、激光切割轮廓来成型的形式；SLA。利用液体光敏树脂在紫外光照射下能快速固化为固体的方法来成型；SLS。
激光选择性烧结成型（原料可以是塑料粉末、陶瓷粉末、金属粉末等）；FDM，利用塑料丝熔融后逐层打印成型；3DP。原料是粉末加树脂，可打印彩色。还有也许其它正在开发中的。
2. 3d打印的成型工艺
3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘接剂（如硅胶）将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接剂粘接的零件强度较低，还须后处理。
3. 3d打印属于哪种成型方式
材料最为关键
为什么说材料是3D打印技术的核心？
根据3D打印技术的原理，我们可以说3D打印技术是一项跨学科的技术，而打印材料是这项技术的核心。一种材料的出现，直接决定了其3D打印的成型工艺、设备结构、成型件的性能等。从20世纪八十年代的SLA技术到当今的三维打印成型，都是随着某一种新材料的出现而发展出来的，再比如：液态光敏树脂推动了SLA工艺与设备的发展，薄层材料推动了LOM工艺与设备的发展，丝状材料促进了FDM工艺与设备的发展等。由于材料的物理形态、化学性能等方面各不相同，从而就形成了当今3D打印材料的多品种和3D打印的不同成型方法。
新的材料是3D打印技术几十年发展中的重要推力。全世界致力于3D打印技术的企业和研究所等都在积极地研发用途更为广泛、打印成型更为简便的新材料。
4. 3d打印机成型方式有哪些种类
光固化3D打印机基于光固化成型原理，原料耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材质的模型表面更加光滑。
5. 3d打印机成型方式有哪些选择
立体喷墨打印法（Three-Dimension Printing，3DP）最早由美国麻省理工学院 (MIT) 于 1993 年开发。该技术通过使用液态连结体将铺有粉末的各层固化，以创建三维实体原型。基于 3DP 技术，美国Z Corp公司开发了3d打印成型机，我们所使用的3d打印设备即由其出品 ;3d打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，逐层创建各部件。与2d平面打印机在打印头下送纸不同，3d打印机是在一层粉末的上方移动打印头，打印横截面数据。
彩色3d打印机打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩。您可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，或者注释并标记设计更改，以便进一步增强模型样品所传递的信息值。1993年由MIT发明，1995年 Z Corporation公司获得专属授权，2011年被3D Systems收购（技术名称更改为ColorJet Printing）推出，是世界上最早的全彩色3d打印技术。国际上著名的3dp工艺公司还有ExOne、VoxelJet等。
一、3DP工艺的原理
从工作方式来看，三维印刷与传统二维喷墨打印最接近。与SLS工艺一样，3DP也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，不同之处在于，它 不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂。其详细工作原理为：
1）3DP的供料方式与SLS一样，供料时将粉末通过水平压辊平辅于打印平台 之上；
2）将带有颜色的胶水通过加压的方式输送到打印头中存储；
3）接下来打印的过程就很像2D的喷墨打印机了，首先系统会根据三维模型的颜色将彩色的胶 水进行混合并选择性的喷在粉末平面上，粉末遇胶水后会粘结为实体；
4）一层粘结完成后，打印平台下降，水平压棍再次将粉末铺平，然后再开始新一层的粘结， 如此的反复层层打印，直至整个模型粘结完毕；
5）打印完成后，回收未粘结的粉末，吹净模型表面的粉末，再次将模型用透明胶水浸泡，此时模型就具有了一定的 强度。
理论上讲，任何可以制作成粉末状的材料都可以用3DP工艺成型，材料选择范围很广。
二、3DP工艺的优势、劣势
1）成型速度快，价格相对低廉，粉末通过粘结剂结合，而不是其他工艺在保护气氛下烧结。
2）可实现有渐变色的全彩色3D打印，可以完美体现设计师在色彩上的设计意图。
3）打印过程无需支撑材料，不但免除去除支撑的过程，而且也降低了使用成本。
4）可实现大型件的打印（目前最大可打印4米）。
5）产品力学性能差，强度、韧性相对较低，通常只能做样品展示，无法适用于功能性试验。
6）采用 3DP技术的3D打印机，多用于砂模铸造、建筑、工艺品、动漫、影视等方面，目前有些3D照相馆也都是采用了3DP技术的3D打印机。
三、3DP工艺的应用
1）全彩色外观样件、装配原型。
2）某些条件下可生产毛坯零件，借助后期加工得到工业产品。如粘结金属粉末后期烧结并渗入金属液得到可使用零件。
3）铸造模样打印。
4）直接打印砂型、砂芯。