1. 彩印机油墨
云南传墨辊工作原理技术创新,供应优质造纸胶辊的表面应细密光滑，手感稍有黏滞，具有良好的传墨性能。生产中，胶辊长期受到润版液油墨纸张等因素的影响，加之每次清洗不可能分彻底，遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面，久而久之，就会封闭胶辊表面原有的毛细孔，形成一种类似钙质的光滑的结晶层，严重影响传墨传水性能，无法稳定控制印刷品墨色。对此，可在每次用洗车水洗完后，再用些柠檬酸水洗一遍，使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应，形成易溶物质以便清洗干净。造纸胶辊表面结晶钙。
确保胶辊各轴承轴座的润滑，在所有胶辊装机前，要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套支架等用润滑油。涂一遍，以地减小它们之间因串墨辊来回窜动而形成的旋转撞击摩擦力。如果经常发现靠版水墨辊轴套和轴座两侧在很短时间内就已严重磨损，只得重新焊接和加工，而且墨辊轴承也常坏常换，甚至因轴承破碎后轧坏滚筒表面，造成更大的损失。究其原因，主要是没有做好各个工件接触表面的润滑工作。
PS版胶辊就是用于PS板上面热转印胶辊用途移印机塑料彩印胶辊主要用于彩印机上面凹版印刷胶辊主要用于印刷机上面酒精润版胶辊主要用于印刷机上面印铁胶辊用于印铁机械覆膜胶辊用于印刷机械专用配件三印刷胶辊系列。2夹送辊适用于电动机功。
批量购进胶管（包括新品胶管或者选择新的胶管制造厂家）前，要对所选胶管型号规格性能纺纱质量做到心中有数，具体做法是根据生产需要，选择与工艺设计品种翻改相匹配的成熟产品。制造厂家应技术质量稳定管理到位信誉良好产品应该技术成熟，铝衬管胶管选一次成型的产品。胶管的选型和购。
当我们选择印刷胶辊时当然要有好的质量，因为对滚筒不太熟悉，如何判断它的质量是个问题，我相信很多朋友都是门外汉，质量直接决定着我们使用的质量和效果，所以质量是衡量产品质量的标准之一，下面教你如何区分它的质量。如何区分印刷胶辊的质量？经历前面的说明后我们也可以关注聚氨酯胶辊如何了解品质如何，假如想要了解品质如何，到底是该要使用一个什么样的窍门来做才比较好的，一般关注这个问题后也没有必要对此感觉困惑。
聚氨酯胶辊硬度指标宽泛，从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格。
2. 彩印机油墨放在维修费吗
一、印刷行业成本核算
1、印刷行业由于批次多，种类各不相同。故应当采用分批法核算成本。
2、成本核算中最好采用定额法，每个成品找生产线上的人算出定额，然后根据定额分摊。
3、月末在在成品与产成本间按照定额工时分摊。
二、根据《印刷、复制企业成本核算办法》，具体核算如下：
1．印刷具有连续、多品种生产和分阶段结算产品的特点，要求印刷产品成本核算采用分类与分批相结合的方法。在实际工作中，一般按产品类别、定单、批量等作为成本核算对象。在分批核算成本的基础上，也可按“本”、“件”、“张”计算成本。
2．企业在生产经营过程中发生的各项费用，按实际发生数计入本期成本、费用。如采用计划成本法或定额成本法等方法核算的，应在规定的成本核算期内调整为实际成本。
3．为正确计算印刷产品的生产成本，企业应按各个生产车间(包括独立工段、独立小组，下同)在生产过程中所担负的任务，划分为基本生产与辅助生产。
（1）基本生产，是指为完成各类印刷产品加工任务而直接进行的生产，例如电脑制版、胶印印刷、装订等基本生产车间，分别核算各基本生产车间产品生产时所发生的生产费用。
（2）辅助生产，是指为本企业基本生产服务而进行的生产，单独核算企业内部为印刷产品生产提供劳务时所发生的生产费用。
4．为便于按加工步骤计算分类产品的分段成本和总成本，对具有几个生产工段多生产步骤的基本生产车间，企业还可按各工段在生产中担负的任务划分为基本工段和辅助工段。
（1）基本工段，是指直接为各类印刷产品进行生产加工，并能按产品的批别分别统计工时消耗且工时所占比重较大的主要生产工段，如制版车间的电脑排版、电分，或CTP 直接制版等工段，印刷车间的轮转胶印、平印、零件印刷、上光、贴塑、过油等工段，装订车间的骑马订、平装、精装、联动机等工段。
（2）辅助工段，是指为基本工段提供劳务或对基本工段的产品进行检验的附属工段或工序，如制版车间的整版、磨版等工段或工序，印刷车间的晒版、调墨、成品检查、文字检查等工段或工序，装订车间的烊胶、毛(光)本检查、磨刀等工段或工序。
5．为统一印刷产品的计量单位，企业计算分类产品单位成本时， 应采用实物产量，个别不便统计产量的特殊产品可用百元产值；计算分批产品的单位成本和机种单位成本时，应采用实物产量。
6．印刷产品生产成本核算，应设置以下成本项目：
（1）原材料，是指直接用于产品生产，虽不构成产品实体，但有助于产品形成的各种原材料及辅助材料，如制版用的软片和各种药水，印刷用的油墨、橡皮布、PS版，装订用的热熔胶、线、布，压膜用的塑料薄膜、胶水等。
（2）印刷用纸，是指为委印单位代垫纸张进行产品加工时，该产品实际耗用的纸张成本。
（3）燃料和动力，是指直接用于产品生产的燃气和动力费用。
（4）工资及福利费，是指直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴以及其他各种属于工资性质的补贴和职工福利费。
（5）废品损失，是指在生产过程中发生的报废损失，包括纸张超伸放、产品缺交与补版和重制重印的损失。
（6）制造费用，是指生产车间为加工产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括车间管理人员工资和职工福利费、折旧费、租赁费、修理费、机物料消耗、水电费、办公费、差旅费、保险费、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。
（7）委托外加工，是指委托外加工时所发生的各项费用。
7．企业进行印刷产品加工生产，应按生产过程中各项生产费用的用途，分别设置“生产成本”、“制造费用”科目，及相应的“生产成本——基本生产成本”、“生产成本——辅助生产成本”和“制造费用”等明细账予以归集。
（1）基本生产明细账，应按各个基本生产车间及其所属各个基本工段和各分类产品别设置，分别按成本项目进行归集登记。
对基本生产车间所属各辅助工段的生产费用，可以合并设置一个账户予以归集；辅助工段只设置工资及福利费一个成本项目，其他各项生产费用并入“制造费用”明细账进行核算。
（2）辅助生产明细账，应按各个辅助生产车间、部门，以及为受益部门提供的劳务或产品别由厂部统一设置，分别按成本项目进行归集登记。
（3）制造费用明细账，应按各个基本生产车间及所属工段分别设置，并按制造费用细目进行归集。
8．原材料成本的归集与分配
（1）企业生产过程中耗用的原材料，应按车间、部门、工段和用途别归集的“材料耗用汇总表”，据以登记“生产成本”、“制造费用”等有关明细账。
（2）基本生产车间一个基本工段生产两类或两类以上的产品，且耗用同一种原材料，应尽可能分别统计各类产品的实耗数，并按实耗数计入产品成本； 如不能划分而又必须分配的，可按实物产量、工时比例或产值比例进行分配，计入有关产品成本。
9．人工成本的归集与分配
（1）基本生产车间的工资及福利费，应按车间、部门的“工资汇总表”，据以登记“生产成本——基本生产成本”、“生产成本——辅助生产成本” 和“制造费用”等有关明细账。
（2）基本生产车间的一个基本工段生产两类或两类以上产品，各类产品的人工成本，可按该工段的实耗工时(或实物产量)工资率乘各类产品的实耗工时数(或实物产量)计算后求得。计算公式如下：
基本工段实耗工时(或实物产量)工资率 = 工资及福利费总额 ÷ 实耗工时(或实物产量)总数
（3）基本生产车间的几个基本工段共同完成的同一类产品，其人工成本应按各工段的实耗工时(或实物产量)工资率乘各工段实耗工时数(或实物产量)，分段计算各个工段成本，经加总后计入该类产品成本。
（4）基本生产车间辅助工段的工资及福利费，按各受益工段的受益程度采取定额法比例分配。
辅助工段发生对外供应劳务收入，不得直接冲减基本生产成本；对外供应劳务应负担的工资和福利费，可以根据实耗工时及工时工资率或定额成本进行分配。
3. 彩印机油墨怎么加
答：五色油黑印刷机和彩印机，是没有区别的。五色机说的是专一机种，而彩印机是泛指所有彩色印刷机。
4. 复印机油墨
油墨可以分成不同的种类。常用的有凸版印刷用油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、丝网孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等。
凸版印刷用高温油墨根据不同的特点又可以分为铅印书刊油墨、铅印彩色油墨(铜版油墨)、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨(柔性版塑料油墨)、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。这类油墨基本上都是属于渗透干燥型油墨，在印刷过程中要注意附着不良、粉化、污脏等弊病的出现。
平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。平版印刷用油墨要求颜色的着色力、耐水性较高，具有良好的流动性及干燥速度。
凹版印刷用油墨包括各种照相凹版油墨雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
丝网孔版印刷用油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、玻璃油、陶瓷油墨、玻璃高温油墨、油性写油墨、水型誉写油墨等。
除了上述几种常用油墨外，还有一引可以起到某种特殊效果的油墨，如微胶粒高温油墨、金银色油墨、荧光油墨、磁性油、安全防伪油墨、导电油墨、复写油墨、监视油墨、温度指示用油墨、显色油墨、食用油墨等。
5. 油印机油墨
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，有很多种，有各种材料混合而成，主要是印刷各种材料，现在的喷墨打印机、一体机、复印机等用到，原来革命年代印刷宣传材料用手推的油印机也是用油墨，前几年学校里一直用的印刷资料也是用手推或手摇油印机，用的是黑黑的油墨。
6. 彩印机油墨怎么换
重点，大家要注意千万不要先用水，避免二次污染。
1、因为油墨的主要成分是油脂和颗粒微细的黑色颜料。要去除衣物上的油墨，应该采用汽油、二甲苯之类的溶剂，首先脱除油墨中的油脂，而且随着油脂的去除，也去除了大部分黑色颜料。
在清洗时，要在污渍下面垫一块吸附毛巾，然后用棉球蘸相应溶剂缓慢溶解污渍。
如果用保险粉或双氧水等去除。去掉后，在重新用清水清洗。
2、也可以用油墨清洗剂，它是专门用于清洗印版，墨辊，金属辊及橡皮布上的油墨，方法和上面的一样 油渍：
1、衣服上的油渍用松香水、香蕉水，汽油等来擦洗，然后放入盐水里浸几分钟，再用清水漂洗。
2、丝绸如果沾上油渍，可用丙酮溶液轻轻搓洗。
3、深色衣服上的油渍，用残茶叶搓洗。
4、少许牙膏拌上洗衣粉混合搓洗衣服上的油污，在用清水洗净。
5、取少许面粉，调成糊状，涂在衣服的油渍正反面，在太阳下晒干，揭去面壳，可清除油渍。 墨渍：
1、先用冷水洗，再用温肥皂液浸泡一会儿，再用清水漂洗。
2、用饭粒和洗涤剂调匀，涂在污渍部分搓擦，再用清水漂洗干净。
汗渍：用少量冬瓜汁搓洗，可以除掉白衣服上的汗渍。
血渍：先用双氧水擦拭污渍，然后再用酒精或清水漂洗。
鞋油渍：用少许汽油擦洗衣服上的污处，然后用清水洗净。
铁锈渍：用柠檬汁和食盐调成的糊抹在污处，搓一搓，再用水洗两次，铁锈便可除掉。
染料渍：染料弄到了衣物上，可先用稀醋酸擦拭，然后再用双氧水漂洗。也可以用松节油刷洗后，再用汽油擦拭。最后都要用清水漂净。
7. 彩印机油墨堆积
出现油墨堆积橡皮布的原因有以下一些问题： （1）印刷到4000张左右时，开始出现堆墨现象，但机器的传墨系统和印版均未发生异常现象。 （2）印刷到5000张以上，发生堆墨，其他方面正常。 （3）印刷9000张时，一切正常，没有堆墨现象。 原因分析：造成堆墨的原因主要有：原辅材料、环境条件等因素。堆墨现象有一定的规律，在发生问题时，如果认真地观察其发展趋向、变化进展情况、涉及的地点和印刷品质量受损的程度
8. 彩色打印机油墨
彩色印刷的油墨调配、彩色照片的原理及生产、彩色打印机设计以及实际应用，都是黄、品红、青为三原色。彩色印刷品是以黄、品红、青三种油墨加黑油墨印刷的，四色彩色印刷机的印刷就是一个典型的例证。在彩色照片的成像中，三层乳剂层分别为：底层为黄色、中层为品红，上层为青色。各品牌彩色喷墨打印机也都是以黄、品红、青加黑墨盒打印彩色图片的。按照定义，原色应该能调制出绝大部分的其他色，而其他色都调不出原色。美术实践证明，品红加少量黄可以调出大红，而大红却无法调出品红；青加少量品红可以得到蓝，而蓝加白得到的却是不鲜艳的青；用黄、品红、青三色能调配出更多的颜色，而且纯正并鲜艳。例如：用青加黄调出的绿，比蓝加黄调出的绿更加纯正与鲜艳，而后者调出的却较为灰暗；品红加青调出的紫是很纯正的，而大红加蓝只能得到灰紫等等。此外，从调配其他颜色的情况来看，都是以黄、品红、青为其原色，色彩更为丰富、色光更为纯正而鲜艳。
无论是从原色的定义出发，还是以实际应用的结果验证，都足以说明，把黄、品红、青称为三原色，较红、黄、蓝为三原色更为恰当 。