1. 印刷机墨辊图
在墨辊上边浇上车用汽油和洗车水，将刮墨器安裝在洗墨的部位槽里，扭紧调整螺钉，使橡皮擦刀呈40°视角与胶印机相对性应的串墨辊表层触碰，串墨辊竖向和横着健身运动，将输墨系统软件上的旧墨和车用汽油绵绵不绝地根据橡皮擦刀刮洗出来收墨槽里边。
2. 印刷机靠版墨辊
印刷墨辊寿命一段在两三年左右。印刷机的墨辊寿命长短主要是看产量，比如按年产量上亿来说，那需要日夜两班高速运转，墨辊在不停运转下磨损肯定会大一些，使用寿命可能就是两三年。又比如说产量稍微低一些，墨辊磨损少了使用三年以上世是正常的。
3. 水墨印刷机印刷辊结构示意图
1、操作机器的人员必需熟悉设备的结构，工作原理和操作方法。
2、机器操作人员，绝不允许戴手套进行操作，女工长发应盘起，不许穿太过宽松的衣服， 不准接触皮带，传动部分，刀片等，防止伤人。
3、机器开机前，应检查送纸台面有无放置工具或其它杂物。每次开机时必须先按电铃，得到本机其他操作员工响应后方可开机。如果按完电铃后不开车，过一段时间再开车要再按电铃，确认安全后再进行运转。启动机器不准直接高速运转，需从速度零开始，逐渐通过速度旋钮达到额定工作速度。
4、开槽部分，要按程序操作，开槽刀和分纸刀的刀口都很锋利，极易伤手；开槽上刀一定要落在下刀槽里，处与正中位置。调好刀后一定要锁好紧固螺丝，并要注意把铲纸刀放入铲纸槽里，四刀联动调好后也要记得锁紧紧固螺丝，各部调好锁紧后先用手柄转动开槽部几圈，如无异常现象，方可继续操作。设备在高速运转时，稍不留神手就会碰到锋利的刀口上，特别要当心。在生产时，如果违反操作规程，极容易造成伤害事故。
5、贴版、擦版、调刀、清除脏物、异物、纸片或擦拭机器，应关闭起动电源停机后进行，并提醒周围人员，防止旁人误开。 6、换墨、洗墨时，切不可将手触到机器转动部位，不可用抹布去擦墨辊上的污迹；
7、网纹辊，橡胶辊，印版辊是印刷机的心脏，不得有异物轧入，不得有划痕，下班前一定要清洗干净。
8、机组靠拢锁紧时应注意齿轮咬和，中间有无异物或人。
9、定时加油，切不可断油或少油工作。
10、机器各部位应保持清洁，工作结束后应及时清洗，以防腐蚀和磨损机件。
11、机器运转中如发生不正常响动，应立即停机检查，排除原因后，方可再从新启动。
12、设备上的安全保险装置要时刻保持灵敏可靠，不得擅自拆除或人为调整，让安全装置失去作用，如有损坏应该及时修理；
13、机器外表、电气控制柜、电器装置及电气元器件应该保持清洁，定期检查元器件是否有松动、老化现象，及时排除隐患；调试、检修时必须切断电源。
4. 印刷机上墨辊结构示意图
是橡胶辊还是硬塑辊？一般情况下 洗车后 用还原剂 用力 擦一遍就行了。
5. 700印刷机墨辊图
墨辊上水属于正常现象，如果水太大了就不行了。这样会加速加大油墨的乳化程度，如果你开的是海德堡印刷机，可以把墨辊吹风打开。
墨辊上水的原因是水辊靠版胶和墨辊靠版胶的中间辊合上压了。也就相当与把水墨路连接起来了，这样可以快速达到水墨平衡。
有很多机长都不用中间辊，不用的时候可以在控制中心选择，打开或是关闭。用与不用都看个人习惯。
6. 印刷版辊图片
：1、牙膏修复法：牙膏内含有抗氧化剂和除垢研磨颗粒，可以用湿毛巾蘸取牙膏擦亮，但面对星星点点的顽固锈迹也是一筹莫展。
2、洁厕灵修复法：洁厕灵也含有稀盐酸，可以与氧化物发生化学反应，融取氧化物后用湿毛巾擦干净即可。这种方法比使用牙膏修复要省力多，实际效果也不错，基本恢复镀铬条亮度，也是目前很多人使用的一种方法。
3、WD-40防锈剂：WD-40对金属有极强的表面亲和力和渗透性，能渗透到金属毛细孔内部100%排除水分及湿气，形成极薄的致密保护膜，以隔绝湿气和空气，有效解决金属“由内而外”的生锈问题。
4、化油器清洗剂：虽然这是一种专门为化油器清洗而生的产品，但也能去除油渍、胶渍等顽固污渍，使用方法也是先喷涂镀铬亮条污迹处，然后用湿毛巾擦干净即可。需要注意的是化油器清洗剂有一定的腐蚀性，尽量避免喷涂在车漆上，如果误喷可以使用大量清水冲洗后擦干。
5、擦铜膏：擦铜膏对绝大部分金属材料上的锈迹有非常好的清除效果。
7. 印刷机墨辊的规格
1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。
(2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。排除方法是加人流动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。
(3)油墨粉化掉色。主要原因是油墨中连接料不足、粘度太小，干燥太慢、抗水性太差。纸张吸墨性太强，润版液或纸的酸性太大。排除方法是加快油墨干燥速度，适量地在油墨中加入红燥油，降低润版液的酸性，减少给水量。
(4)粘连。主要原因是喷粉量太小，纸堆堆得太高，油墨固化太慢。排除方法是加大喷粉量，减少成品堆积厚度，选择快固油量，或在油墨中补充聚乙烯蜡。
(5)干燥过慢。主要原因是油墨中干燥剂不足，纸张或润版液酸性太强。排除方法是在油墨中加入适量的干燥剂，调整润版液的PH值。
(6)飞墨。主要原因是墨层太厚、粘度过小或墨辊安装不合理。排除方法是使用较好的稠一些的油墨，减少用墨量，检查墨辊安装是否合理排除静电，提高室内温度。
(7)糊版。主要原因是油墨比重过大、粉质含量过高、颗粒粗、粘度过小、抗水性较差，墨辊和印版墨层太厚，纸张脱粉。排除方法是提高油墨粘度或加入新的厚质油墨进行调节或更换纸张。
(8)堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料不足、转移不好，或纸张脱粉。排除法是调整油墨的比重加入着色力较高的油墨，提高油墨的抗水性或更换较好的纸张。
(9)堆墨辊。主要原因是油墨的抗水性不好、粘度过大，润版液的给水量过大。排除方法是加入新墨，减少润版液的给水量或在润版液中加入异丙醇来提高润湿性，增加挥发性。
(10)油脏。主要原因是油墨的抗水性太差、粘度不够、油性太强。排除方法是提高油墨粘度，加入少量的号外油，改用快干型亮光油墨，在油墨中加入少量的轻质碳酸镁降低油性，或尽量不用色淀性颜料油墨。
(11)脏版。主要原因是油墨太软、粘度较小、抗水性太差，润版液中酸和不足，水胶不干净。排除方法是换用弹性较好的油墨，在润版液中加入适量的阿拉伯树脂胶，提高润版液的酸性，加入适量的异丙醇，彻底清洗湿版辊。
8. 印刷机墨辊图纸怎么看
输墨装置组成，三菱机不是很熟，说一下印刷机输墨组成吧，通用的。墨斗，墨斗辊，传墨辊，串墨辊，靠版棍，一般就是这些组成。特点：说一个最通用，最有用的，当油墨从墨斗里被传出来，遵循的是墨辊和墨辊见面分一半原则，也就是说墨斗辊传出来的油墨是一毫米厚度，那么它和下一根辊子接触转动后下一根辊子上会有0.5毫米厚的油墨，以此类推从墨斗出来的油墨到达靠版辊后会变量很薄！还有很多，但是这些是最有用的，很多人干了机长却不知道，因为这些东西只有学习理论才能学到！