1. 生产型数字印刷机标准
从技术角度来看，数字印刷机不同于传统印刷机的的第一个区别在于它是一种非接触式印刷技术，这意味着它在理论上可以在瓦楞上直接印刷，而没有直接胶印所带来的那种负面影响。这是瓦楞行业对于数字印刷感兴趣的主要原因，在这个意义上，通常就可以完成原本柔印可以完成的订单。
真正的主要区别在于第二点，数字印刷允许按需印刷，而无需制版，这意味着企业能够在不停止印刷的情况下印刷小批的订单，从而满足更多的个性化、定制化的多图形的需求趋势。数字印刷所具有的这种与网络紧密结合的优势，是数字印刷长期的核心所在。
2. 数字印刷机类型
印刷机的种类很多，有各种分类方法，但主要从五个方面进行分类。
1.按印版类型分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔板印刷机2.按印刷幅面大小分为微型印刷机、小型四开印刷机、对开印刷机、全张印刷机、双全张印刷机3.按印刷纸张形式分为单张纸印刷机、卷筒纸印刷机4.按印刷色数分为单色印刷机、多色印刷机（双色、四色、五色、六色、八色）
5.按印刷面分为单面印刷机、双面印刷机印刷机的分类方法很多，但其印刷过程施加压力的形式概括为三种，平压平型印刷机、圆压平型印刷机、圆压圆形印刷机
3. 生产型数字印刷机标准规范
一、印刷产品质量标准
1）印刷产品墨色要求色相正确、均匀、叠色光亮、墨色柔润、印迹边缘光洁；
2）印刷图案牢固.要求用透明胶带粘拉墨不脱色
3）印刷网纹要求层次丰富.网点清晰
4）印刷产品整洁、无明显脏污、刀丝
5）印刷图案、文字、线条清晰、完整、不残缺、不变形
6）印刷各色图案套准，误差小于0.3mm
7）印刷图案误差小于2cm
二、印刷六要素
印刷媒体
图文印刷制作过程中，选择印刷媒体是非常重要的一环。印成品的印刷效果及成本亦会受印刷方法及所采用的印刷媒体所影响，所以对印刷媒体应有基本的认识。印刷媒体种类繁多，最常见的为纸张及纸板，其次有布、纤维材料，塑料片（胶片）、金属表皮及各式各样生活常见的电器用品的表面。
如今印刷所采用的媒体以纸张为主。各类纸张有各自的用途，而纸类非常繁多，其中包括高档彩色印刷常用的“铜版纸”（俗称“粉纸”），乃经滚筒加压的化学涂布纸，表面极其平滑及有光泽，故一般亦称“有光铜版纸”。
有光铜版纸的表面经额外的加工处理可获取非常平滑但没有光泽的效果，称为“无光铜版纸”（俗称“哑粉纸”），适用于精细网点的彩色印刷。
纸张的分类一般以下列几点划分：⑴纸质；⑵重量；⑶纸度尺寸及；⑷用途。而纸张的名称往往就依用途而命名；除了铜版纸，还有书纸、充书纸、新闻纸、卡纸、书皮纸及特种皮纹纸（如英国“刚古”纸）等。使用重量范围视乎用途而定，可从最薄的45gsm（每平米克数）的葱皮纸至300gsm厚卡纸。一般彩色印刷常用的单张纸，重量为128gsm或157gsm，黑白印刷为80gsm至128gsm，信纸重量为70gsm至120gsm，信封用纸重量为100gsm至160gsm，而名片用纸为160gsm至250gsm。印刷书本的纸张重量通常比印刷宣传单张略轻。
纸张的选择影响印刷方式、油墨及其他印后加工工艺，包括印刷品送递的成本等。
尺寸
印刷成品的幅面和厚度大小直接影响其外观、制作工艺和生产手段。在数量较大的任务，选择材料应尽量按成品尺寸规格靠拢，才不致浪费材料（纸张）及招致额外的工序。
拼合要求
图片的挑选、字体的运用及图文的编排和组合将会影响最终印刷品的视觉形态、主题意识和整体的传达效果。
如何取舍和结合上述印刷品内容组成的原素，则视乎客户希望通过印刷品给观众传递的信息和预期达到的沟通效果，及设计师提供的传讯艺术手法。
颜色墨色
用印刷油墨表现所希望的色彩，大致有两种方法：⑴使用印刷彩色的基本四色油墨，混合网点及重叠套印，而做成所希望的色调；⑵混合印刷油墨，使用专色印刷，用实色或网点表现色彩。此两种方法在印刷设计上、色彩的指定或制版方法都不尽相同。彩色印刷原则上是用四种基本色---黄YELLOW），洋红（MAGENTA），青（CYAN）及黑（BLACK）重叠套印而产生千变万化的色彩。因此，通过分色制版及四色重叠还原，彩色印刷品可忠实地重现彩色相片的色调。但是某些特别颜色如金色、银色及荧光色等是不可能由基本四色油墨叠印组成，而必须由专色油墨印制。
在单色印刷品，除了最深的实地及白外，可利用不同的网点做成不同的深浅灰调（半色调）去表达图像的层次。多色印刷的表达能力是比单色好，但要适当的运用及指定，才能得到理想的效果；在设计时应要找一些标准的色彩套印指南作为参考，并利用合适的网点，增加其色彩的变化。
印刷品上的墨色可通过“四色混合表”内每一种基本色的网点比例来表达。但不同种类的油墨、媒体、印刷方法和制作设备均可能印制出不同的“四色混合表”，因此需要有一个规范和专业的方法制定一套“四色混合表”或“色标”作为公认的参考标准，以便大家可通过统一的色彩语言准确无误地沟通印刷的墨色。
美国PANTONE¤R公司便是制定“色标系统”的专家，并为印刷行业推崇的佼佼者，提供多种在不同媒体印制的四色、六色及专色的“色标”手册。
印刷方式
除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。
印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：⑴凸版印刷，印纹高于非印纹⑵凹版印刷，印纹凹陷于版面⑶平版印刷，印纹没有凸起或凹下⑷孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹
自中国发明木刻活字印刷技术至今，印刷方式日新月异，包罗万象。当今最常用的工业印刷方法有：
1、胶版印刷（又称柯式（Offset）印刷）
平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
2、活版印刷凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。
3、丝网印刷孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。
4、橡胶版印刷凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。印刷网点、线条的精细度远比不上胶版和活版印刷，不能用以印制书本刊物等。
5、凹版印刷
适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。 科技发展迅速，今天我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成象及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。
4. 生产型数码印刷机目录2018
凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。
5. 生产型数字印刷机是指
PP印刷机又名万能平板打印机，可应用于任意材质的平面、弧面或圆柱形物体的全彩打印。
其颠覆性的数码打印理念给印刷行业带来一股新风，以势不可挡的席卷了整个行业，为客户大幅度的降低生产成本，提高生产效率创造了良好的条件可代替丝印、移印、转印设备，无需制版、无需套色、制作出比传统方式更高的印刷质量，机器操作简易、性能稳定，完全满足各行业批量生产要求，
6. 生产型数字印刷机标准是什么
ricoh的牌子是理光。
品牌介绍
1936年成立于日本，为日本著名的办公设备及光学机器品牌。理光在世界的大约200个国家和地区开展着商务运行，其产品旨在帮助人们互通信息，产品阵容包括能提供诸如文档输出管理服务和IT解决方案等服务和解决方案的办公图像处理设备（如MFP、打印机等）、生产型数码印刷机、供应产品、数码相机和工业产品诸如热敏媒体，半导体和工厂自动化摄影机。
7. 生产型数字印刷机参考目录2017
用途不同
1、道林纸：专供胶版印刷的用纸，也适用于凸版印刷。适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。由于胶版印刷技术较复杂，因此对印刷纸要求也较高。胶版印刷纸一般用漂白化学木浆、竹浆、破布浆及草浆抄制，还需适当地多加填料和胶浆，在长网造纸机上抄制，并经过压光。
2、米黄双胶纸：主要供平板（胶印）印刷机或其他印刷机印刷较高级的单色或彩色印刷品时使用。双胶纸用途广泛，各类书籍及教科书是其首选，其次可用于杂志、彩页、产品目录、地图、挂历、日历、封面、插页、插、名片、彩色商标和各种包装品等。
制作方式不同
1、道林纸：胶版印刷纸通常用漂白化学木浆、竹浆、破布浆及草浆抄制，还需适当地多加填料和胶浆，在长网造纸机上抄制，并经过压光制成。
2、米黄双胶纸：其常规的制备エ艺为在造纸过程中把胶料涂布在原纸的两面，以改善其表面物性，伸缩性。
8. 生产型数字印刷机标准参数
打印小字测精度
不管是什么型号的万能平板打印机，需要具备的最基本条件就是打印精度。测试打印精度方法为：用PS打印3号字。打印清晰，无重影不模糊者为合格品。若出现重影，说明打印机打印过程中振动过大，这是结构设计不合理，使打印头运行的力不能得到良好的分解释放造成。
重复打印测性能
重复打印位置套不准，废品率会增长，这时选择一款性能稳定的打印机尤为重要。方法是：打印十字，重复打印10遍，用40倍放大镜看，若是重合，设备合格。或者直接用丝印测试套位的方法。先打印蓝色的圆点，在蓝色基础上再打印红色，用40倍放大镜看，若是看不到蓝色，说明机器精度高。
四边形对角线等长精度测试
在打印机的最大可打印幅面范围内，打印一个长方形边框，打印完成后用尺子量对角线的长度是否相同，根据四边形对角线定则，如果对角线等长，则这是个标准的长方形，如果不等长，那么说明已经不是长方形了，是菱形或者梯形。如果打印出来的不等长，那也就是说打印出来的长方形已经严重的走位了，打印精度没达合格的要求。
实现直接在物体上喷印
1.可在任何材质上喷印图片。如：金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等。
2.可在不规则曲面上喷印图片。如：手机、电话机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等
3.可喷印圆柱体物体。如：玻璃杯、花瓶、钢笔等
4.物体高度为：0~20CM
5.免中间耗材。如：转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备
6.产品适用范围：A、各加盟店，相馆，婚纱影楼，景点，医院，学校等；
7、工业上的应用：对于塑胶、电子、五金、有机玻璃等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样，加工成本成倍降低的特点。
9. 生产型数码印刷设备
1、印前设备：A、电脑、扫描仪(有条件可以上A3的或高速图文扫描仪)、排版软件、图像处理软件、网络连接设备（尽量购买网络版的打印输出设备）；B、一台数码照相机和一些专业灯光背景设施，这样可以开展菜谱、画册、会议纪念册等高利润的项目；
2、印中设备：A、黑白复印、打印设备，最好有双面扫描双面打印功能；B、数码彩色印刷设备、有条件可以上A3幅面的或带有复印功能的设备，这样适应面广一些。C、宽幅面高精度喷绘设备，用于效果图、展板、精装封面等制作；D、大幅面工程打印复印机、有蓝图业务的则需要晒图机；
3、印后设备：A、胶装机、压痕机、压槽机、书壳机等胶装设备；B、切纸机、大幅面封面修边刀；C、冷裱机、热覆膜机等封面处理设备；D、胶圈、铁圈、压条、热铆、钻孔类小设备；E、折纸、骑马装订或小册子装订等设备；F、雕版、烫金等制作高档效果的设备。
4、工作台：储藏柜等用于收纳设备耗材、纸张，以及用于文本的转移、堆放等等。总之设备的购置配备取决于投入的大小、工作间的面积、市场的定位等多个方面，应该从实际情况出发，市场环境好时既要敢于投入，又要谨慎挑选，总的说来，投入的大小不是重要的，设备与用户需求的匹配、设备与设备之间的匹配才是重要的。尤其要注重设备能否耐用、工艺是否成熟配套、服务是否有保障等使用价值因素，这才是购买设备的真正目的。
10. 典型的数字印刷机有哪些
Indigo生产出来的印刷品颜色稳定性很好，色差也很小，很接近印刷品，机器很耐用，能适应长时间不间断工作，使用年限8-10年。
其缺点也很明显，印刷的光泽度不够，色彩不够鲜艳;油墨着色也不是很好，油墨干时间较长。