1. 拉线编码器工作原理
光电码盘测速优点：
1、精量电子光电编码器是一种集光、机、电为一体的数字检测装置，它是一种通过光电转换，将输至轴上的机械、几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器，它主要用于速度或位置（角度）的检测。
2、光电编码器具有精度高、响应快、抗干扰能力强、性能稳定可靠等显著的优点。
精量电子生产拉线位移传感器、拉绳编码器、磁致伸缩位移传感器、防水位移传感器及防爆位移传感器，还可以定制很多拉线传感器产品。
2. 拉线编码器的作用
1、要确定使用环境的可靠性，如使用环境非常恶劣，受潮、高温、信号干扰都会影响其使用寿命。
2、产品内部卷簧的刚性。弹簧的刚性会直接影响拉绳传感器的寿命，在使用一定的时间会造成刚性下降使拉绳松懈。
3、钢丝绳的抗拉强度，钢丝绳一般采用进口涂塑钢丝，由100多股构成，只要不对其施加外力是没有问题的。
4、外壳的抗腐蚀性及抗干扰性。产品外壳采用铝合金经氧化处理，使用时间在10年以上。
5、旋转编码器的品质：编码器的内部结构是由玻璃、金属、塑料及电路组成，一般情况下热稳定性极强。
3. 拉线编码器如何输出数据
我们一般叫拉线盒,那个拉线盒有个轮毂,拉线绳就是绕在那个轮毂上面的,拉线带着轮毂转一圈,编码器就转一圈,比如轮毂周长是100mm,拉线拉出100mm,编码器就转一圈 如果是增量式编码器,一圈也就是固定多少脉冲绝对式编码器,就是跳过多少的数据,一般是配绝对式编码器的多,没有积累误差 一般这种拉线盒,都会有轮毂的周长的,不然是没法计算的
4. 拉线式编码器原理
1、位置不同。
简单点说：绝对位置光电编码器就是编码器在一圈内任何位置都是绝对唯一的，相对位置编码器就是编码器在一圈内任何位置都是相对的。
相对编码器应该叫增量式编码器，增量式编码器在上电初期是不知道自己确切地位置的，只有转过参考信号，也就是相对零点才可以准确知道自己的位置。
而绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。
2、应用类型不同。
编码器按照应用类型分为绝对值型编码器和增量型编码器两种，增量型编码器通过计算脉冲个数来实现的，因为其可能发生丢脉冲的现象。
所以一般用来反馈电机的速度，（测量唯一的话是累积脉冲，一旦丢脉冲，数值就不准了）。
3、工作原理不同。
绝对值型编码器通过每个位置的高低电平判断其输出数值，数值位置唯一，具有断电保护功能，一般用来测量位置，位移。编码器如以信号原理来分，有增量型编码器，绝对型编码器。
4、信号输出不同。
信号输出有正弦波（电流或电压），方波（TTL、HTL），集电极开路（PNP、NPN），推拉式多种形式，其中TTL为长线差分驱动（对称A，A－；B，B－；Z，Z－）。
HTL也称推拉式、推挽式输出，编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。信号连接—编码器的脉冲信号一般连接计数器、plc、计算机，PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分，开关频率有低有高。
如单相联接，用于单方向计数，单方向测速。
A.B两相联接，用于正反向计数、判断正反向和测速。
A、B、Z三相联接，用于带参考位修正的位置测量。
A、A－，B、B－，Z、Z－连接，由于带有对称负信号的连接，电流对于电缆贡献的电磁场为0，衰减最小，抗干扰最佳，可传输较远的距离。
对于TTL的带有对称负信号输出的编码器，信号传输距离可达150米。
对于HTL的带有对称负信号输出的编码器，信号传输距离可达300米。
扩展资料
光电编码器的应用：
1、角度测量
汽车驾驶模拟器，对方向盘旋转角度的测量选用光电编码器作为传感器。重力测量仪，采用光电编码器，把他的转轴与重力测量仪中补偿旋钮轴相连。
扭转角度仪，利用编码器测量扭转角度变化，如扭转实验机、渔竿扭转钓性测试等。摆锤冲击实验机，利用编码器计算冲击是摆角变化。
2、长度测量
计米器，利用滚轮周长来测量物体的长度和距离。
拉线位移传感器，利用收卷轮周长计量物体长度距离。
联轴直测，与驱动直线位移的动力装置的主轴联轴，通过输出脉冲数计量。
介质检测，在直齿条、转动链条的链轮、同步带轮等来传递直线位移信息。
3、速度测量
线速度，通过跟仪表连接，测量生产线的线速度。
角速度，通过编码器测量电机、转轴等的速度测量。
4、位置测量
机床方面，记忆机床各个坐标点的坐标位置，如钻床等。
自动化控制方面，控制在牧歌位置进行指定动作。如电梯、提升机等。
5. 拉线编码器工作原理图解
拉线盒也称为拉绳编码器、直线、拉线位移传感器、电子尺等，它是将机械动能转换成电xin号的一种测量装置，拉线盒式编码器连接仪表可显示位移量，连接PLC上位机软件可对运动部件进行控制、预警测量的功能，从而达到对物体的测量及监控。
拉线盒的工作原理是依据直线位移传感器发展而来，拉绳传感器的主要构成由编码器、信号传输部分、电子隔离器、传输线缆、旋转轮毂、进口钢丝线绳、弹簧机构、断机构、高jing密轴承及一组铝合金外壳组成，拉绳传感器的原理在工作时拉动缠绕在轮毂上的钢丝绳，轮毂随之旋转带动信号接收qi件发出可以转换的电xin号并输出，由于该产品受结构的影响，拉线盒编码器如用于速度较快的场合时容易造成跳线的发生，应尽量避免在拉线速度超过3000mm/s的工况中使用，速度快的场合可以采用LVDT位移传感器形式的产品。
6. 拉线式编码器是怎么编程的
处理方法
拉线位移编码器出现参数不正确的时候，这种情况大多数属于定位不准。可以将传感器取出来重新放置，调整安装的位置。
如未解决，重新检查安装以及线路问题。
（少数情况为传感器的制作问题，如一些小参数值为拉绳位移传感器制定的精确度不准）.3、拉线位移编码器输出不正常时，表现为磁环脱落、供电不足、接线不牢、安装不牢及工作盲区等问题，首先调整拉线位移编码器的安装。
如没有解决，就检查磁环、电源、电线、接线等，看下问题所在，这样一一排查就比较方便了。
7. 拉线编码器怎么接线
一、接线方法： 编码器有5条引线，其中3条是脉冲输出线，1条是COM端线，1条是电源线（OC门输出型）。编码器的电源可以是外接电源，也可直接使用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM端连接，“+ ”与编码器的电源端连接。编码器的COM端与PLC输入COM端连接，A、B、Z两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接，A、B为相差90度的脉冲，Z相信号在编码器旋转一圈只有一个脉冲，通常用来做零点的依据，连接时要注意PLC输入的响应时间。旋转编码器还有一条屏蔽线，使用时要将屏蔽线接地，提高抗干扰性。 二、工作原理： 由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取，获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。 由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热稳定性好，精度高，金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但由于金属有一定的厚度，精度就有限制，其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型的，其成本低，但精度、热稳定性、寿命均要差一些。 分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率，也称解析分度、或直接称多少线，一般在每转分度5~10000线。