1. 变压器油过滤处理和注意事项中
通常来说变压器油的更换没有具体的时间规定，有些可以用20年以上。而更换变压器油主要是看油在运行中的状态。根据变压器油的检测规范，运行中的变压器油每过一段时间就要进行油质分析的检测，根据检测分析的结果或运行状态考虑是否需要更换变压器油。根据变压器的使用年限，通过最近一次对变压器油绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗、绕组泄漏电流、油中微水等综合分析，综合判断受潮情况、杂质情况、油老化情况等，如果不合格，过滤再生后继续使用。特殊情况不方便过滤再生的，也可以考虑更换新变压器油。扩展资料：注意事项：
1、变压器油在变压器中起绝缘和散热作用，变压器油是矿物油，由于它的成分不同，若将不同的变压器油混合在一起，对油的安定度有影响，会加快油质的劣化，所以不同型号的变压器油一般不应混合使用。
2、如果同型号的油不足的情况下不得不混合使用时，则应经过混油试验，即通过化学、物理化验证明可以混合，再混合使用。
3、变压器油注油前应经常检查充油设备的密封性，储油柜、呼吸器（吸湿器）的工作性能，以及油色、油量是否正常。
2. 变压器本体滤油注意事项
1、 与变压器制造厂人员落实好双方配合工作事宜，明确具体施工日期。按要求落实好相关的工艺措施、组织措施及安全措施。
2 、准备好足够的合格新油，取油样进行化学及电气试验，并对试验数据进行分析和试验。
3 、准备好真空滤油机、精密滤油机、真空泵等设备及油桶、油管、管接头、阀门、真空表、密封件、堵头板、滤油纸、油标管等配件，并保证其清洁无杂物。
4 、接通真空泵用冷却水源。
5、 现场配备足够的照明设备及消防设备。
6 、了解天气情况，确定开工日期，并记录开工前的温度、湿度等数据。
3. 变压器油过滤处理和注意事项中的问题
1、罐装油放油时，连接好油管路，自循环加热油温，滤油机自身清洗。用滤油机清洗热油冲洗油管路。储油罐内部擦洗干净可不用变压器油冲洗。冲洗油要单独存放，做好标志。
2、桶装油放油时，利用平板式滤油机进行。平板式滤油机使用前，内部要清洗干净。伸进油桶内部油管应使用镀锌管，管口前端加工成45°，两端管口打磨平滑，使用前必须将镀锌管内外擦洗干净。桶装油抽取到底部时，检查油桶底部油质情况，如杂质多，底部油可不抽取。
3、到达现场的变压器油用滤油机导入到储油罐后，用滤油机进行变压器油过滤。为提高滤油效果，储油罐油过滤应采用倒罐滤油方式，即将一个储油罐内油通过滤油机全部过滤到另一个储油罐内，再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内。如果现场储油罐少，采用储油罐自循环，要做好油罐密封。滤油机的出口温度不应低于50℃。过滤后的变压器油要取油样试验，判断变压器油是否净化处理合格。油样可从滤油机取样阀门放油取样。
4. 变压器油过滤处理和注意事项中,哪组是错误的
变压器储油池内是不可以有水的。如果变压器中的变压器油含有过饱和的水，则当设备工作时会产生击穿，影响正常运转，严重的产生强大电弧，使瓷套爆炸，甚至发生对人身伤害的故事，因而应注意在变压器油的储存保管等各环节中避免水的进入。
如果油池中有水进入，应设法处理除去水，可以先用沉降的方法，将水沉于桶底，然后设法将上层油抽出，但是不可避免在油中还含有一些水，再用反复过滤或干燥剂吸附办法直至变压器油内的水在20×10－6~50×10－6以下为止
5. 变压器油过滤的方法
变压器滤油有两个作用：
1。滤掉油中杂质，使油保持纯洁，便于油在热循环中畅通，利于变压器散热。
2。滤掉油中水分，防止绝缘油劣化，保持油的绝缘性能良好。避免因油质变差导致变压器内部带电部分对铁芯和箱体放电引起短路造成爆炸。
6. 变压器油过滤器
变压器油经净化一方面可去除水份，提高变压器油的绝缘强度，降低变压器油油质的劣化速度，另一方面还可除去变压器油劣化后所生成的油泥沉淀物，避免散热不良的可能。
仅用物理方法的分离过程，使变压器油中的气体、水分和固体颗粒降低到符合变压器油的有关指标的要求。
净化处理方法有：机械过滤、离心分离和真空过滤。
使用时，应根据变压器油净化应达到的指标要求和处理方法的特点进行选择。 一、机械过滤设备不能有效地除去变压器油中溶解的或呈胶态的杂质，也不能脱除气体。使用时应注意下列事项：
1、过滤器的过滤介质在使用前应充分干燥。
当过滤含有水的变压器油时，应在较低温度（一般低于 45℃） 下过滤，有利于脱水效果的提高。
2、滤油机的工作状况，主要靠观察滤油机的进口油压和测定滤油机出口油的水分含量或击穿电压值 来进行监督。
当发现过滤器油压增加、或滤出油的水分含量增加、击穿电压值降低时，应采取更换滤纸等措施。
3、当过滤含有较多油泥或其他固体杂质时，应增加更换滤纸的次数。
必要时，可采用预滤装置（滤 网）。
4、处理超高压变压器油时，可将机械过滤和真空过滤配合使用。
二、当处理含有大量水分、固体颗粒、油泥等悬浮物的变压器油时，须先采用离心分离方式进行净化。
离心分离要求转速应大于 5000r/min。
它能清除较大浓度的污染物，但不能除去变压器油中的溶解水分。
只能作为含有大浓度污染物变压器油的一种粗滤处理方式。三、真空过滤适用于对变压器油的深度脱气、脱水处理。使用真空过滤应注意以下事项：
1、用冷态机械过滤处理方式去除油泥和游离水分效果好；而用热态真空处理去除溶解水和悬浮水的效果好。
2、油温应控制在 70℃以下，以防油质氧化或引起变压器油中 T501 和油中某些轻组分的损失。
3、处理含有大量水分或固体物质的变压器油时，在真空处理过程之前，应使用离心分离或机械过滤，这样能提高变压器油的净化效率。
4、对超高压变压器油进行深度脱水和脱气时，采用二级真空滤油机，真空度应保持在 133Pa 以下。
5、在真空过滤过程中，应定期测定滤油机的进、出口油的含气量、水分含量或击穿电压，以监督滤油机的净化效率。
四、当电气设备需再次注油时，应再一次经过净化，然后可直接注入设备中。
这种直接净化方式已在开关和小型变压器中广泛应用。
但应注意保证芯子绕组、内桶和其他含油隔板应使用已净化的变压器油清洗。 五、循环净化滤油方式分为直接循环净化和间接循环净化二种方式。
通常是采用间接循环法。
a）直接循环净化，是将滤油机与变压器设备连成循环回路，通过净油机，变压器油从电气设备底部抽取，而由电气设备的顶部回入。返回的变压器油应该做到平稳地，在靠近顶部油面的水平位置回入，尽量地避免已处理的变压器油同还没有经过净油机处理的变压器油相混合。
b）间接循环净化，是将滤油机串接在设备与变压器油处理用罐之间，先将设备中变压器油过滤后送入油罐，待对设备内部工件脱除水分、气体后，再用滤油机将处理好的变压器油抽回设备。
当间接循环法不能实施时（如变压器壳体不能承受真空时）应采用直接循环法。 六、在特殊的情况下，电气设备无法安排停电但又必须进行带电滤油时，应做好各方面的安全措施，并特别注意：—滤油机的进、出管路一定要严密，避免管路系统进气和漏油，以免发生故障； —控制油流速度不能过大，以免产生流动带电而引起危险。
7. 变压器滤油作业指导书
变压器热油循环油是从下到上。
变压器的上层热油由油泵抽出，经过冷却后，从油箱下部流回变压器，去冷却变压器的铁芯和绕组，油受热后温度升高，热油再次流到变压器的顶部并被抽出。
8. 变压器在换油 滤油后,一般情况下
不建议，颜色变深油品内有杂质只是其中一个因素，更重要的是油品因为长时间使用氧化变质，性能已经达不到标准，建议更换。
变压器油的颜色与变压器是否正常是不能判断的，变压器超负荷运行，会出现油色变深，只要变压器能用就没问题，要想确认，找一个很干净的瓶子，没有一丁点水份，把变压器内的油放出2L左右，拿到当地供电局做一个耐压试验，如过能通过就没问题，如果不通过，只要到供电局购买过滤过的变压器油更换就可以了。
9. 变压器在运行中滤油、补油
如果是正常运行的变压器滤油可以不用做空载试验，但要做油的耐压试验与变压器的绝缘电阻试验及直流电阻试验