1. 板厚测距仪使用方法
1.首先要给激光测距仪装上电池，直接充电的，使用前先把电充满。
2.然后每一个激光测电仪都会有一个电源开关。
3.通过目镜可看到测距仪处于待机状态，再次测量前还要选择好单位。
4.长按模式键，直接选择想要的单位。
5.通过测距仪目镜中的内部液晶屏显示，瞄准被测物体。
6.确定瞄准之后，轻按发射键 。
7.如果被测物体不是很清晰，通过=/-2屈光度调节器，调节被测物体远近的清晰度。
8.最后通过顺转或逆转调节远近
2. 板式测厚仪使用方法
板式测厚仪使用方法：
先用钢板尺测量被测试样的大体厚度，例如：被测试样大约厚56mm，用钢板尺先将测厚仪的底板和压盘之间的距离测量到50mm，此数值为初始距离，然后将测厚仪的移动横梁拧紧，轻轻抬起测厚仪的压盘，将被测试样放到底板和压盘之间，轻轻放下压盘，使其与试样接触，待百分表读数稳定后读数，到0.1mm。如读数为6.1mm，则该试样的真实厚度为初始距离50mm 实测厚度6.1mm=56.1mm。
3. 测厚仪的使用
爱德克斯测厚仪tc-880的使用方法
1、测量时候，准备探针，插入链接，打开机器开关。按住VEL键调整声速，按带有上下符号的键可帮助调整声速。
2、校准测量仪非常重要，在更换电池或更换探头后校准设备。有效避免测量数据误差。
3、通过将探针与被测材料组合，测量将自动进行，在屏幕上显示测量数据信息。
4、使用时需要有样品测试，样品的金属磁性和试料的粗干度越接近标准集合的参数越好。
5、测量时，保持稳定恒压， 压力不稳定会影响测量结果的准确性。测量时，避免大型机器引起的电磁磁场。会影响厚度测量仪器测量的准确性
4. 测板厚仪器怎么用
我觉得取计算跨度。 单跨-简支：支座间净距离+板厚； 单跨-1端简支1端与梁整浇：支座间净距离+板厚/2； 单跨-两端与梁整浇：支座间净距离； 多跨的太多了，你是多跨的话就补充下我再打给你吧。 那些都是我抄的书。不管怎么样，希望能帮到你。
5. 板材测厚仪怎么使用方法
德国EPK超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的德国EPK超声波测厚仪可对各种板材和各种加工零件作准确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
德国EPK超声波测厚仪常用测量方法：1.一般测量方法(1)在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。(2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm的圆内进行多次测量，取小值为被测工件厚度值。2.准确测量法在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。3.连续测量法用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。4.网格测量法在区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
6. 测厚仪设置
1)涂层测厚仪校准-基底校准
把仪器稳当的，贴合的放在两个(铁基只有一个)基底上测试如果测试结果都是0，那么可直接拿校准片进行测试，或者直接测试客户产品;如果测试基底结果是有数值的，按“ZERO(开关机键左边)”键归零后再测试基底(不能放在校准片上校准，否则出现负数)，测试基底显示为0说明校准成功。如果仍然有数值，可重复以上归零步骤，直到校准值为0.
2)涂层测厚仪校准片-校准/修正
测试校准片，数值在偏差范围内，可直接测试客户的产品
测试校准片，数值偏差较大，按“上键”“下键”修正数值为校准片的数值。以上步骤可重复多次修正，直到数值为正常误差内即可。
3)涂层测厚仪恢复出厂设置
当操作有误不知如果修正时，可同时按住“左上键”“右上键”会出现英文提示是否校准，通过上下键选择“YES”，然后按“单位切换键”，确认恢复出厂设置，之后按校准步骤校准即可正常使用。
7. 测厚仪测量方法
一、光学测厚仪的使用步骤
1.调零设置：建议选择使用没有涂层及镀层的同一种金属底材工件表面进行调零，因为被测材料的底材和调零板，可能存在磁性或导电等物理性能差异。若没有未涂镀的工件时，可以用附送的铝调零板或铁调零板调零。
调零步骤：这里选用林上涂层测厚仪LS220H为例，虽然不同厂家的仪器调零方法有差异，但调零步骤都差不多。
将仪器探头垂直按压在调零板或未涂镀工件上，保持探头稳定，不要倾斜或晃动。
保持探头不动，短按仪器上的按键，仪器屏幕上会会提示“调零请压紧探头”，此时设备进入调零模式。
当仪器提示“请提起探头15cm以上”,松开按键，抬起探头并离开调零板或工件15cm以上，调零完毕。此时将探头压放基材上(或未涂镀工件上) 测量读数应该是零。
2.测量：将仪器垂直按压在被测物体表面，保持探头稳定即可测量。