称重传感器数值波动(动态称重系统传感器)

海潮机械 2023-01-05 05:48 编辑:admin 234阅读

1. 动态称重系统传感器

传感器主要有电阻应变式、电容式、差动变动器式、压磁式、压电式、振频式、陀螺式等。下面对几种常用称重传感器进行简要阐述:

1)电阻应变式与差动变压器式传感器是将电阻应变计(电阻应变片)粘贴在弹性体上,当弹性体受外力(拉力或压力)作用产生形变时,电阻应变计将该形变转化成电量输出,通过相应的测量仪表检测出这个与外加重量成一定比例关系的电量,从而测出质量。

2)电容式与差动变压器式传感器是通过弹性体将物体质量转换成位移,从而引起电容和电感的改变,利用相应的测量仪表检测出这个变化的电容量再换算成质量。

3)压磁式传感器是利用铁磁物质在外加质量作用下,铁磁材料的磁导系数和磁阻的改变,从而使绕在铁心上的线圈阻抗变化,线圈阻抗的变化与质量成一定比例关系,因此检出线圈阻抗的变化,便可求得质量。

4)压电式传感器是利用某些晶体介质在受一定方向外加质量作用是,引起内部正负电荷的相对转移,从而使晶体两端表面上出现符号相反的束缚电荷,其电荷密度与质量成正比关系。

5)振频式传感器金属丝或金属膜片的固有震动频率的不紧与其几何尺寸、密度、材料有关,而且还与内部应力状态。当它们的几何尺寸、材料、密度一定时,外加的质量可以改变它们的内部应力,因而其振动频率也就相应改变,利用振频测量仪器测出频率的变化量,即可求得质量。

6)陀螺式传感器是利用陀螺式进动特征和力矩效应工作的,是近几年来发展起来的一种新型的称重传感器,其特点是作用力方向上无位移,不存在静平衡问题以及弹性应变中的储能和恢复问题,因而无滞后,刚性大,线性好,响应快,分辨率高,稳定性好,抗干扰能里强。由于是直接数字输出,没有数模转换问题,因而陀螺式称重传感器引人注目。在上述称重传感器中,当前应用最为广泛的称重传感器是电阻应变式称重传感器,因为这种传感器的结构比较简单,技术比较成熟,制作容易,准确度高,稳定性好。

2. 高速动态称重传感器

原理在重力作用下,秤台将 重力传递至传感器,使称重传感器的弹性体产生形变,粘贴于弹性体应变梁上的应 变计桥路失去平衡; 输出与质量值成正比的电信号,经线性放大器将信号放大,然 后经过A / D转换为数字信号,由微处理器(CPU)对质量信号进行处理后直接显 示质量值。

3. 动态称重传感器工作原理

地磅一般有四个称重传感器,四个角各一个,因为地磅面积比较大。

它的工作原理就是测力传感器的工作原理:是由一个或多个能在受力后产生形变的弹性体,和能感应这个形变量的电阻应变片组成的电桥电路(如惠斯登电桥),以及能把电阻应变片固定粘贴在弹性体上并能传导应变量的粘合剂和保护电子电路的密封胶等三大部分组成测力传感器。

简单说,就是应变片贴在弹性体上,当弹性体受力变形时,应变片也变形,同时应变片的电阻值发生变化,以此达到测量的目的。

4. 自动称重传感器

1.

在自动状态将电梯空载开到中间层,打到检修状态。

2.

将菜单调到 5-1-1 确认,七段码显示 L X(X 为轿厢载重,范围为-33~115)

3.

空载的调整:将 385 板上的 GAIN(LWDF)电位器(增益)调到中间位置(先逆时针旋转 到底,会听到一种声音(轻微叭的一声) ,证明已到底,然后再顺时针调 15 圈,即为中间位 置,顺时针调到底应为 30 圈) ,再调整 OFFSET(LWDE)电位器(偏置) ,使显示变为 L 0。

4.

半载的调整:往轿厢内加入半载砝码,应显示 50,否则调整 GAIN(LWDF)

5. 称重传感器原理及应用

称重传感器采用金属电阻应变片组成测量桥路,利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细,电阻增加的原理,即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的。

一、什么是称重传感器?称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。

二、称重传感器的构造原理。金属电阻具有阻碍电流流动的性质,同一种金属丝,一般来讲,越是细长,其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时,其电阻值就会在某一范围内增减。因此,将金属丝(或膜)紧贴在被测物体上,当被测物体受外力而伸缩时,金属电阻丝(膜)也会按比例伸缩,其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变片粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。

三、称重传感器的外形构造有圆柱形、S形、长方形等。

6. 称重传感控制器

没有其它智能纠偏控制系统说明书,只有以下答案。

纠偏控制器说明书

功能:用于幅材张力控制的称重传感器包括一个带有法兰盖的稳定外圈和用于精密装配的定心环。双向带形式的内圈确保球轴承的中心安装。腹板产生的径向力使连接在一起的应变计失去平衡,在内圈上形成测量桥。这导致模拟输出信号与幅材张力成正比。

②使用范围:法兰称重传感器可用于在几乎所有处理或整理幅材类材料的加工厂中进行幅材张力控制。特别是在加工站前,以连续的幅材张力输送幅材至关重要。