1. 尺寸检测仪器
量筒是用来量取液体的一种玻璃仪器。量筒是量度液体体积的仪器。规格以所能量度的最大容量表示，常用的有10mL、25mL、50mL、100mL、250mL、500mL、1000mL等。外壁刻度都是以mL为单位，10mL量筒每小格表示0.2mL，而50mL量筒每小格表示1mL。量筒越大，管径越粗，其精确度越小，由视线的偏差所造成的读数误差也越大。
2. 外形尺寸测量仪
没有。
iQOO Neo5将会搭载最新发布的骁龙870处理器，配合一块120Hz的高刷OLED屏幕，还有双电芯闪充。
屏幕部分，iQOO Neo5搭载了一块120Hz的高刷OLED屏幕，不出意外屏幕素质应该很不错，从这里，我们也能看出来iQOO Neo 5和此前首发骁龙870的摩托罗拉edge s的区别，后者仅仅是LCD屏幕，也没有高刷，价格却达到了1999元。
3. 检测尺寸的设备
1、几何公差：几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
2、尺寸公差：指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。
二、测量方法不同
1、几何公差：以较低的成本提高测量效率：与类似产品比较，其成本非常低，测量效率有较大的提高；提高测量的准确性：传统方式采用测量人员的目视观看的方法容易导致错误的测量结果；数据可追溯：保存数据记录，并可进行追溯与分析，传统模式由于无实时的记录，可追溯性较差分析。
2、尺寸公差：切削加工所获得的尺寸精度与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。因此在设计零件时，应在保证零件的使用性能的前提下，尽量选用较低的尺寸精度。基本尺寸0至500mm标准公差数值表。
三、应用不同
1、几何公差：影响零件的功能要求。影响零件的配合性质。影响零件的互换性。影响零件本身及配合件寿命。
2、尺寸公差：影响着产品的质量、加工工艺路线、检测、生产制造成本及最终产品的装配等。
然而，现有CAD系统虽能提供对实际物体精确的数学表示，但公差信息只是一种符号式的表示，缺少有效的工程语义，没有包含对下游工作有用的全部信息，难以真正实现CAD，CAPP和CAM的集成。
4. 尺寸检测仪器怎么用
三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度，三坐标坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器。
1、工件的所需测量的部分，不一定是整个工件。如要测的部分集中在工件的某个局部，除了测量机的测量范围能覆盖被测参数之外，还要考虑整个工件能在测量机上安置，要求工件重量对测量精度不带来显著影响。为了把工件放入测量机中，应根据工件大小选择测量机。
2、Z轴与Z向空间高度的关系。Z轴行程是Z轴的测量范围，而Z向空间高度是工件能放得下的高度。
3、接长杆的问题。有的测头上有星形探针，这些探针在测量时往往要求超出工件的被测部分。一般工件尺寸为l时，要求测量范围L=l+2C，C为探针的长度。因此测量范围等于工件被测的最大尺寸再加上两倍的探针长度。
三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度。
5. 尺寸测量仪器
万用表，托盘，频谱仪，地阻仪，弹簧秤等等
6. 尺寸检测仪器图片
我国常规的水准仪系列标准分为DS0.5、D1、DS3等。D是大地测量仪器的代号；S是水准仪的代号。分别取“大”和“水”两个汉字汉语拼音的第一个字母。下标的数字表示仪器的精度，其含义是指该仪器以毫米为单位的每千米往返测高差中数的偶然中误差。其中DS0.5和DS1用于精密水水准测量，DS3用于三四等及普通水准测量。
7. 尺寸检测仪器气缸报警
1023是机床厂家自定义的报警，看字面意思是主轴刀具夹紧失败。
1.看看气源是否正常，打刀缸是否动作正常。
2.检查刀具拉紧检测开关是否正常（一般在打刀气缸上）。
8. 尺寸测量在线检测仪
红外线成像仪仪器可以检查地暖管的距离。
红外热成像仪，可以以“面”的形式对目标整体实时成像，使操作者通过屏幕显示的图像色彩和热点追踪显示功能就能初步判断发热情况和故障部位，然后加以后续分析，从而高效率、高准确率地确认问题所在。