一、低压补偿电容寿命一般几年？
一般正常的情况下，每年电容器的容量下降10-12%，容量的损耗随着电容器的运行逐年增加。为此，如果有运行年限过长（4年以上）电容器的企业，建议其最好更换新的电容器。否则，容量过低的电容器会影响补偿效果，而且随着介质的恶化，其可靠性也会降低。
查看损坏的电容的额定容量及额定电压是多少，低压0.4系统的电容选耐压一般0.44KV，高压10KV系统的电容选11/3根号，选用不同厂家还有考虑外形及固定孔位置。
二、zpw-2000设备补偿电容寿命期限？
1、视电容器质量而定
不同质量的电力电容器，使用寿命会有很大区别。部分电力电容器厂家，在生产电容器时采用劣质材料、生产工艺流程不严谨，这样的电容器使用寿命一般在半年至一年左右。如果电力电容器厂家严格生产工艺流程、同时采用优质材料生产，这样的电容器使用寿命可达到十年，甚至十五年以上
2、视运行情况而定
完全相同的电力电容器，面对不同用电场景时，可使用的时间也会有区别。如果电容器长期过电压、过电流、过温运行的话，电力电容器的使用寿命会大幅度降低。尤其是电网存在谐波但未进行谐波治理时，电容器的使用寿命会降低，甚至出现损坏。
3、和电容器选型有关
如果电容器选型正确的话，低压补偿柜会稳定运行。但是当电力电容器选型不匹配的话，其运行时会出现不同程度的故障，例如过电压、过电流运行，无功倒送，环境温度过高导致电容器鼓包等等。这也会影电力响电容器的使用寿命
三、补偿电容长时间通电会怎么样？
长时间通电会直接影响电容的使用寿命。1. 长期过电流运行及运行环境温度异常
长期过电流运行会导致低压补偿电容器温度异常升高，造成电容内部介质热老化严重，继而导致实际使用年限的大幅缩短。补偿电容器的环境温度过高也会导致电容出现同样的状况。
2. 补偿电容长期过压运行
在实际运行过程中，低压补偿电容器很容易因为各种因素导致过电压运行，一般情况不会有太大影响。
但如果是长期过压运行则会导致电容内部元件放电被击穿，加速绝缘介质老化，缩短其使用年限。
四、低压补偿电容器漏液要更换不？
无需全部换，将漏液的先换掉，使用一段时间看情况再决定不迟。
如果电流电压正常的话，那就是电容器质量问题，赶快换，否则会把其他元器件烧坏
无功补偿装置常见问题解决方法
一、过补与欠补的问题
1、容量不够，欠补。
2、电力电容器容量下降而形成的补偿不足。
3、电容器配置不正确，大小配置一样，达不到按需就补，所以不是欠补就是过补。投切频繁而且容易损坏元器件。
二、切换频繁的问题：
1、无功功率自动补偿控制器自身存在着问题。
2、控制器延时没有调试好，没有根据精确需要而设定延时时间。延时时间过短，投切频繁，接触器易损坏。延时时间过长，该切时不切，该投时不投，补偿效果不好。
三、谐波问题：
现在用电设备有很多，如电子、中频、变频等设备，会产生谐波。有了谐波，电流、电压、波形发生畸变，损坏电力电容器、接触器、熔断器，严重时会引起火灾，烧毁用电设备。
解决方法：
1、谐波不严重的提高电容器电压等级。
2、谐波严重的要配置抗谐波的电抗器，但这种电抗器的造价相对比较高。
四、控制器选用问题：
1、控制器灵敏度一定要高，否则控制器灵敏度低，无功补偿中该投时不投，不该投的误投，该切的不切，不该切的误切。
2、要抗谐波，有谐波电压就会产生畸变，控制器不能正常的工作；还可能导致功率因数计算偏差较大。
3、门限要宽，门限窄控制器调节不到需要的要求。
4、要有编码输出，否则就不可能良好的适应现在的用电状况。
五、电容器选与用的问题：
1、变压器输出端电压偏高或有谐波。用400V电压的电容器容易损坏，必须要提高电容器的电压等级。
2、有冲击的电流、电流波动大，电容器也比较容易损坏，选用抗冲击能力强的电容器。
3、使用环境温度比较高，需要选加温度传感器的电力电容器。
4、电容器运行时发现有鼓肚、漏液等现象要及时更换。
5、无功补偿电容器主要元件是由聚丙烯锌铝镀膜制成，随着电容器运行的时间长短，环境和温度的关系，电容器介质会产生恶化，容量随着下降，每年下降 8~15%不等。测一下电容器的电流，电流下降太大，也必须要更换，否则无功补偿不够。
六、接触器的选用问题：
1、接触器的选用，必须选用专用切换电容器的接触器。
2、切换电容器的接触器选择电流必须大于电容器的电流，如1.5倍额定电流。如有谐波，接触器的电流要大于电容器的电流，否则容易烧坏接触器。
3、接触器的线圈电压最好选用220V电压。这样电容器与接触器串在一起，不会产生自由振荡，不会烧坏熔断器。
七、功率因数表上显示值达到要求，无功电度表却达不到要求：
1、照明线路与动力线路不在一起，照明线路的用电，没有归纳到控制器取样电流互感器的检测范围。
2、变压器的铁心要消耗无功，没有采取有效的手段给变压器来补偿。
3、三相电流经常变化，互感器取样电流不精确，达不到补偿效果。
八、三相不平衡补偿效果差：用电线路分布负荷不均。互感器取样电流取一相，而三相电流经常变化，这样取样电流不精确，就无法达到精确的补偿效果。0
五、补偿电容鼓包什么原因？
电力补偿电容器鼓肚，通常是因为电容器内部压力过大引起的。而导致电容器内部压力过大的因素有内部介质游离产生气体、局部放电击穿产生气体等。这些气体会造成电力补偿电容器内部压力逐渐增大，从而造成电容器鼓肚的故障。
除了内部压力过大之外，电容器外壳材料过薄、电容器绝缘材料质量差、生产环境或工艺不达标、制造时有杂质残留等因素，也会导致电容器鼓肚。
六、功率补偿电容为什么会烧坏？
主要是过电压原因及电容老化等因素
七、自动补偿电容柜电容频起的原因？
答自动补偿电容柜电容频起的原因是感性负载和容性负载开启频繁，交替工作等引起补偿电容频起。
八、什么原因造成无功补偿器经常烧掉？
无功补偿电容器烧坏因使用久内部接头接触不良或电压过高而烧坏电容器。
由于存在高频或中频负荷，使线路的基波波形畸变严重，导致电容的电流超过额定电流使电容器烧坏
九、补偿柜电容器有理往外烧毁的原因？
通常是电容器内介质击穿而造成的。