一、怎么检查电容有没有坏？
1、外部观察听诊法
（1）如发现电容器外壳变形，膨胀鼓肚现象，则说明电容器内部的绝缘介质或电极必有损坏，应立即退出运行报废并更换新品。
（2）如发现电容器高压瓷瓶闪烙炸裂或已出现喷油、溢出内部绝缘介质等现象，也应立即判断为电容器损毁，要妥善处理和回收上缴损毁品，更换新品。
（3）电容器在正常运行时，不应有任何响声。如听到有异常“噼”、“啪”放电声或“嗡嗡”的沉闷响声，说明电容器内部必有故障，应立即停运做进一步检查处理或更换新品。
（4）电容器在运行时，如发现该组电容器开关出现事故跳闸或高压跌落保险丝熔断现象，应退出运行，待查明电容器确无故障后方可再次投运。
2、绝缘摇表测试法
（1）如果兆欧表摇测时表针从零开始，逐渐增大至一定数值并趋于平稳，摇测后将电容器短路时有放电的清脆响声和火花，说明电容器充放电性能良好，只要绝缘不低于规定值，即可判断该电容器为合格，只管放心投入运行。
（2）如果兆欧表有一些读数，但短路时却没有放电火花，则表示电极板和接线柱之间的连接导线已断裂，须退出运行或更换新品。
（3）如果兆欧表停在零位，则表明电容器已经击穿损坏，不得再次使用。
3、使用万用表测试
把万用表拨至高阻挡R&TImes;1000上，当用黑红表棒同时接触电容器两极的瞬间时，指针应迅速摆动一个很大的角度，之后指针慢慢退回原位。再将黑红表棒交换一下测试，万用表重复上述动作，说明电容器完好。测试中如果表针不摆动或摆动很小，或表针摆到最大位置时不返回或返回到某一位置停留不动，说明电容器已坏。确认电容器损坏后，只要按原电容器上标明的容量、电压替换新品即可。
二、电容器在运行中的故障应怎样处理？
1. 过电压
过电压对电力电容器的危害极大。电力电容器的寿命与过电压的时间、 过电压的幅值、过 电压的次数有密切的关系。特别是长时间过电压，会使电力电容器发热，从而加速绝缘老化 。所以当电网电压超过电力电容器额定电压1.1倍时， 应将其退出运行。 工频耐压试验装 置适用于大型的水力/火力发电机的耐压试验，采用多节电抗器并联的工作方式，调整可调 电抗器的电感量。
2. 过电流
当电容器电流超过1.3倍额定电流或三相不平衡电流超过5％时，应将其退出运行。因为电流 过大，将造成电容器的烧坏事故。
3. 渗漏油
电力电容器是全密封设备，密封不严则空气、水分以及杂质都可能进入电力电容器内部。当 电容器发生渗漏油时，则应减轻负载或降低周围环境温度，但不宜长期运行。若发现电力电 容器严重渗漏油，则应尽快将其停用。
4. 鼓肚变形
运行中电容器油箱内部发生故障时，绝缘油被电弧的高温分解，产生大量的气体，会使油箱 鼓肚变形。出现这种情况时，应立即将其退出运行并更换备用品。
5. 电容器断路器自动跳闸
断路器跳闸后不得强送，此时首先应检查保护动作的情况及有关一次回路，如检查电容器有 无爆炸、鼓肚、喷油。并对电容器的断路器、电流互感器、电压互感器、电力电缆等进行检 查，判断故障性质。如无上述情况，而是由于外部故障造成母线电压波动而使断路器跳闸， 经15min后允许进行试合闸。 未查明原因之前不得试送。
6. 电容器停用处理
遇有下列故障之一者，应停用电容器组，并报告值班调度员和部门领导。
(1) 电容器发生爆炸；
(2) 电容器套管发生破裂并有闪络放电；
(3) 电容器严重喷油或起火；
(4) 电容器外壳有明显膨胀，有油质流出或三相电流不平衡超过5％以上， 以及电容器或电 抗器内部有异常声响；
(5) 接头严重过热；
(6) 密集型电容器油温超过65℃，或压力释放阀动。
三、电容器组在开关跳闸或熔丝熔断后应检查哪些项目？
开关跳闸或熔丝熔断后应检查以下项目：
（1）是否因开关自动跳闸部分被震动而引起误动作。
（2）跌落式保险的熔丝安装是否牢固及接点是否结实；各熔丝是否烧断。
（3）电容器内部绝缘有无被击穿而引起误动作。
（4）电容器套管有无闪络接地。
（5）外壳不接地电容器的构架有无对地放电。
（6）检查电容器的电容。