一、可调电阻怎样串联？
可调电阻也称电位器,共有三个接点,两端二个之间是这个电位器的最大阻值,中间一个是滑臂,是调节阻值的,如是带开关的,可将开关前端和最远端串接入电路,因开关后端是与最近端短路的,使开关一开,电路处于最大阻值.如无开关的,可将滑臂与一端短路作一个接点,远端作一个接点,串接在电路中,应注意开始通电时的电位器处于最大阻值
二、亮度调节电位器损坏？
原因是 电位器常因碳膜损坏而接触不良。
从外观可判断电位器发生接触不良的故障时，可先拆开外壳检查一下磨损的程度。如果只是轻度磨损造成的不良接触，可用无水酒精、四氯化碳将碳膜擦洗干净，然后适当调整滑臂在碳膜上的压力即可。
电位器开关结构损坏有三种情况
一是关不断或开不通；
二是接触不良，通断不灵；
三是开关部分脱落。
三、代换及选用电位器，经验分享？
（一）根据使用要求选用电位器
选用电位器时，应根据应用电路的具体要求来选择电位器的电阻体材料、结构、类型、规格、调节方式。
例如，大功率电路选用功率型线绕电位器；精密仪器等电路中应选用高精度线绕电位器、精密多圈电位器或金属玻璃釉电位器；中、高频电路可选用碳膜电位器；半导体收音机的音量调节兼电源开关可选用小型带旋转式开关的碳膜电位器；立体声音频放大器的音量控制可选用双连同轴电位器；音响系统的音调控制可选用直滑式电位器；电源电路的基准电压调节应选用微调电位器；通讯设备和计算机中使用的电位器可选用贴片式多圈电位器或单圈电位器。
（二）合理选择电位器的电参数
根据设备和电路的要求选好电位器的类型和规格后，还要根据电路的要求合理选择电位器的电参数，包括额定功率、标称阻值、允许偏差、分辨率、最高工作电压、动噪声等。
（三）根据阻值变化规律选用电位器
各种电源电路中的电压调节、放大电路的工作点调节、副亮度调节及行、场扫描信号调节用电位器，均应使用直线式电位器。
音响器材中的音调控制用电位器应选用反转对数式（旧称指数式）电位器，音量控制用电位器可选用对数式电位器。
傲壹电子为您解答！
四、万用表电位器的作用是什么？
1、用作分压器。电位器是一个连续可调的电阻器，当调节电位器的转柄或滑柄时，动触点在电阻体上滑动。此时在电位器的输出端可获得与电位器外加电压和可动臂转角或行程成一定关系的输出电压。
2、用作变阻器。电位器用作变阻器时，应把它接成两端器件，这样花电位器的行程范围内，便可获得一个平滑连续变化的电阻值。
3、用作电流控制器。当电位器作为电流控制器使用时，其中一个选定的电流输出端必须是滑动触点引出端。扩展资料注意事项：1、 安装“旋转型”电位器在固定螺母时，强度不宜过紧,以避免破坏螺牙或转动不良等; 安装“铁壳直滑式”电位器时,避免使用过长螺钉,否则有可能妨碍滑柄的运动,甚至直接损坏电位器本身。2、 在电位器套上旋钮的过程中，所用推力不能过大（不能超过《规格书》中轴的推拉力的参数指标），否则将可能造成对电位器的损坏。3、 电位器回转操作力（旋转或滑动）会随温度的升高而变轻，随温度降低而变紧。若电位器在低温环境下使用时需说明，以便采用特制的耐低温油脂。
4、电位器的轴或滑柄使用设计时应尽量越短越好。轴或滑柄长度越短手感越好且稳定。反之越长晃动越大，手感易发生变化等 。
五、气减高度传感器怎么测量？
气减高度传感器测量方法如下：
1、其原理是测得滑臂与基准线的夹角的大小来换算出相应的熨平板的高度。这种方法为接触式测量；
2、测量角位移的传感器有多种，即电位器式传感器、光栅式角度传感器、磁栅式角度传感器、码盘式传感器等；
3、这类传感器均可精确测得摊铺机在摊铺作业时安装在牵引大臂上角度传感器的相应转角，从而可以换算出相应熨平板的高度；
4、角位移高度传感器的一个共性特点是线性度好，工作温度范围宽，工作寿命长。但在施工中由于角位移传感器为接触式测量高度，传感器在基准线上滑动时容易引起其在基准线上振动，因此，此种传感器的滑臂垂直对称端常装有一个平衡锤。
六、八脚电位器怎么测量？
测量电位器的方法：
1、标称阻值的检测
测量时，选用万用表电阻档的适当量程，将两表笔分别接在电位器两个固定引脚焊片之间，先测量电位器的总阻值是否与标称阻值相同。若测得的阻值为无穷大或较标称阻值大，则说明该电位器已开路或变值损坏。然后再将两表毛分别接电位器中心头与两个固定端中的任一端，慢慢转动电位器手柄，使其从一个极端位置旋转至另一个极端位置，正常的电位器，万用表表针指示的电阻值应从标称阻值（或0Ω）连续变化至0Ω（或标称阻值）。整个旋转过程中，表针应平稳变化，而不应有任何跳动现象。若在调节电阻值的过程中，表针有跳动现象，则说明该电位器存在接触不良的故障。 直滑式电位器的检测方法与此相同。
2、带开关电位器的检测
对于带开关的电位器，除应按以上方法检测电位器的标称阻值及接触情况外，还应检测其开关是否正常。先旋转电位器轴柄，检查开关是否灵活，接通、断开时是否有清脆的“喀哒”声。用万用表R×1Ω档，两表笔分别在电位器开关的两个外接焊片上，旋转电位器轴柄，使开关接通，万用表上指示的电阻值应由无穷大（∞）变为0Ω。再关断开关，万用表指针应从0Ω返回“∞”处。测量时应反复接通、断开电位器开关，观察开关每次动作的反应。若开关在“开”的位置阻值不为0Ω，在“关”的位置阻值不为无穷大，则说明该电位器的开关已损坏。
3、双连同轴电位器的检测
用万用表电阻档的适当量程，分别测量双连电位器上两组电位器的电阻值（即A、C之间的电阻值和A’、C’之间的电阻值）是否相同且是否与标称阻值相符。再用导线分别将电位器A、C’及电位器A’、C短接，然后用万用表测量中心头B、B’之间的电阻值，在理想的情况下，无论电位器的转轴转到什么位置，B、B’两点之间的电阻值均应等于A、C或A’、C’两点之间的电阻值（即万用表指针应始终保持在A、C或A’、C’阻值的刻度上不动）。若万用表指针有偏转，则说明该电位器的同步性能不良。
觉得有用点个赞吧
七、jcb503电位器怎么测？
测量电位器的方法：
1、标称阻值的检测
测量时，选用万用表电阻档的适当量程，将两表笔分别接在电位器两个固定引脚焊片之间，先测量电位器的总阻值是否与标称阻值相同。若测得的阻值为无穷大或较标称阻值大，则说明该电位器已开路或变值损坏。然后再将两表毛分别接电位器中心头与两个固定端中的任一端，慢慢转动电位器手柄，使其从一个极端位置旋转至另一个极端位置，正常的电位器，万用表表针指示的电阻值应从标称阻值（或0Ω）连续变化至0Ω（或标称阻值）。整个旋转过程中，表针应平稳变化，而不应有任何跳动现象。若在调节电阻值的过程中，表针有跳动现象，则说明该电位器存在接触不良的故障。 直滑式电位器的检测方法与此相同。
2、带开关电位器的检测
对于带开关的电位器，除应按以上方法检测电位器的标称阻值及接触情况外，还应检测其开关是否正常。先旋转电位器轴柄，检查开关是否灵活，接通、断开时是否有清脆的“喀哒”声。用万用表R×1Ω档，两表笔分别在电位器开关的两个外接焊片上，旋转电位器轴柄，使开关接通，万用表上指示的电阻值应由无穷大（∞）变为0Ω。再关断开关，万用表指针应从0Ω返回“∞”处。测量时应反复接通、断开电位器开关，观察开关每次动作的反应。若开关在“开”的位置阻值不为0Ω，在“关”的位置阻值不为无穷大，则说明该电位器的开关已损坏。
3、双连同轴电位器的检测
用万用表电阻档的适当量程，分别测量双连电位器上两组电位器的电阻值（即A、C之间的电阻值和A’、C’之间的电阻值）是否相同且是否与标称阻值相符。再用导线分别将电位器A、C’及电位器A’、C短接，然后用万用表测量中心头B、B’之间的电阻值，在理想的情况下，无论电位器的转轴转到什么位置，B、B’两点之间的电阻值均应等于A、C或A’、C’两点之间的电阻值（即万用表指针应始终保持在A、C或A’、C’阻值的刻度上不动）。若万用表指针有偏转，则说明该电位器的同步性能不良。
八、功放平衡电位器高低音调节失效？
平衡电位器高低音调节失效，是平衡电位器损坏，通常是动滑臂与碳膜脱开了，左右两声道就会相互串入对付声道中，降低双声道分离度，同时优于低音同相位相互抵消，输出的低音信号被衰减，放出的声音缺乏低音。拓展：平衡电位器的工作原理，是个单声道电位器，左右两臂连接到左右声道，中间的动滑臂接地，调整动滑臂，就可以改变左右声道，输入信号强度，达到改善两声道平衡的目的。
九、电位器10k可以调节多大的电压？
100伏
电位器调节的电压在两端电压之间。电位器两端可以加的最高电压是和电位器的功率有关的。功率等于电压的平方乘以电阻，即电压等于功率乘上电阻再开平方。
现在电位器最大值（电阻）为10000欧姆，假设功率为1瓦，最大电压为 U = sqrt(P x R) = sqrt(1 x 10000) = 100 伏。
扩展资料：
电位器注意事项
1. 电位器之电阻体大多采用多碳酸类的合成树脂制成，应避免与以下物品接触：氨水，其它胺类，碱水溶液，芳香族碳氢化合物，酮类，脂类的碳氢化合物，强烈化学品（酸碱值过高）等，否则会影响其性能。
2. 电位器之端子在焊接时应避免使用水容性助焊剂，否则将助长金属氧化与材料发霉；避免使用劣质焊剂，焊锡不良可能造成上锡困难，导致接触不良或者断路。
3. 电位器之端子在焊接时若焊接温度过高或时间过长可能导致对电位器的损坏。插脚式端子焊接时应在235℃±5℃，3秒钟内完成，焊接应离电位器本体1.5MM以上，焊接时勿使用焊锡流穿线路板。
焊线式端子焊接时应在350℃±10℃，3秒钟内完成。且端子应避免重压，否则易造成接触不良。
4. 焊接时，松香（助焊剂）进入印刷机板之高度调整恰当，应避免助焊剂侵入电位器内部，否则将造成电刷与电阻体接触不良，产生INT，杂音不良现象。
5． 电位器最好应用于电压调整结构，且接线方式宜选择“1”脚接地；应避免使用电流调整式结构，因为电阻与接触片间的接触电阻不利于大电流的通过。
6． 电位器表面应避免结露或有水滴存在，避免在潮湿地方使用，以防止绝缘劣化或造成短路。
7． 安装“旋转型”电位器在固定螺母时，强度不宜过紧,以避免破坏螺牙或转动不良等; 安装“铁壳直滑式”电位器时,避免使用过长螺钉,否则有可能妨碍滑柄的运动,甚至直接损坏电位器本身。
8． 在电位器套上旋钮的过程中，所用推力不能过大（不能超过《规格书》中轴的推拉力的参数指标），否则将可能造成对电位器的损坏。
9． 电位器回转操作力（旋转或滑动）会随温度的升高而变轻，随温度降低而变紧。若电位器在低温环境下使用时需说明，以便采用特制的耐低温油脂。
10 电位器的轴或滑柄使用设计时应尽量越短越好。轴或滑柄长度越短手感越好且稳定。反之越长晃动越大，手感易发生变化。
11 电位器碳膜的功率能承受周围的温度为70℃，当使用温度高于70℃时可能会丧失其功能。