1. 光伏逆变器维护
从长期从事光伏逆变器研发、生产、销售的企业古瑞瓦特来看, 光伏并网逆变器的使用寿命一般都在10年以上。
如果使用保养不当，会严重缩短光伏并网逆变器的寿命，甚至带来安全隐患，但如果经常保养维护，可以使用20年。
希望对你有所帮助，谢谢。
2. 光伏逆变器维护项目
你好，家庭光伏电站的维护费用并不高。主要有这几个维护点需要注意：
1、电站逆变器是出现故障频率比较高的部件，而且一般需要在10年左右更换一次，成本大概几千元左右。
2、电站平时的发电数据要定期查看一下，保证电站出现短暂的发电异常时能及时发现，保障自己的电站发电收益。
3、记得给电站购买电站自然灾害保险，保障电站受到自然灾害比如雷击、暴雪损坏后可以及时理赔一部分赔偿。
其余的电站基本上不会出现什么故障，而且光伏电站的时候时长可以达到25年左右，期间维护的维护的费用基本上每一年200元左右都用不到。
光伏电池组件标称寿命25年，如果平时注意维护（擦拭），实际上使用30年也是没问题的； 电站维护费用主要是组件清洗擦拭、逆变器的维护，一般也就投资的0.5~1%(年）就够了
3. 维修光伏逆变器
逆变器故障的维修步骤如下：
1、整流部分：整流民用都是单相交流输入，只需根据二极管的单向导通性判断好坏即可，同时还要注意整流桥的绝缘耐压；
2、检查继电器：限流电阻器抑制冲击电流的峰值。滤波电容器充电结束，电阻短路用继电器等即将电流抑制电阻器的两端短路。一般在几欧姆到几十欧姆之间。电阻没问题，确认一下继电器是否坏了或者触点烧连接了；
3、检查二极管：根据二极管单相导通性测试好坏。首先6组IGBT的静态阻值正反测电阻必须是一致的，否则判断异常的那一组损坏；
4、主回路静态测试：主回路静态测试有问题将问题原件拆除，然后对控制线路目测，没有明显烧焦痕迹的可以送电测试。
4. 光伏发电逆变器维修
有的，光伏发电并网逆变器维主要是对太阳能光伏生产发电体系逆变电源故障问题，开展维修保养，光伏并网逆变器具有较高的工作效率，非常大程度地运用太阳能电池，提升 体系工作效率，务必想方设法提升 逆变电源的工作效率。故而在光伏立逆变电源出現一连串故障问题时，需要立即开展维修保养。
5. 光伏逆变器维护方案
电力企业变电检修作业现场，每一项生产任务都存在着包括劳动者本身、工具设备、劳动对象、作业环境等方面不同程度的危险性和不安全因素。开展危点分析，是从科学技术上掌握生产活动中发生事故的原因，分析检修作业中物与人、物与物、人与人之间的不安全因素。
因此说，开展危险点分析活动，是系统安全的补充，是保证安全生产的重要措施之一。在实际工作中，找准危险点是前提，控制危险点是关键，化解危险点是目的。通过危险点分析，可以指明防范的重点，达到安全的目的。开展危险点分析活动，把人为的、设备的、环境的、管理的各种可能发生的事故隐患，消灭在其形成之前，充分体现了预防为主的精神，以达到防患于未然，确保检修作业人员人身安全的目的在生产实践中，我们已经创造了许多预防事故的方法与措施，如施工前的安全交底，作业前的事故预想，检修中的安全措施卡，以及工作中提倡多说一句话等，这些都可以归纳为危险点分析的范畴。
6. 光伏逆变器维护成本
不超过10年。
简单来说，逆变器有耗材的逻辑。大型地面光伏电站的寿命，通常在20年左右。而逆变器受内部电子元器件（IGBT、电容、电感等）所限，使用寿命一般不超过10年。
换言之，光伏电站一生中，至少要用2个逆变器。这导致逆变器需求不仅受益于光伏的增量，还会受益于存量。
逆变器产品的设计使用寿命为25年，因为市场竞争激烈，有不少厂商已经退出市场，再加上技术进步速度很快，产生了一定的更换需求。
并网逆变的设计指标一般要求和光伏电池同寿命（>17年，~20年左右），从技术上来说是完全可实现，只不过附加成本较高。 现在的光伏逆变器做的较好的，应该可以喝电池同寿命甚至更长，光伏逆变器，并网逆变器中“长寿命”的瓶颈是电容和IGBT(或功率器件)的寿命，电容几乎是所有电子器件中寿命最短的，受温升和电流文波等因素影响非常大，电解电容应用温度每降低一度，寿命可以增加一倍。但电解电容（几千，到几万小时寿命）几乎不可能应用到光伏行业，现在业内都在用金属薄膜电容，寿命非常长，耐高温，耐大电流纹波，单体电压可以上千伏，但是成本较高，业内的批量采购价是（0.7~1元）/uF,再就是功率器件的设计余量需要大一点，降低功率周期，和热周期的影响因素。从技术完全可以做到你所谓的25年，只不过，国人没有那么多踏踏实实做工作的，都以盈利为目的
7. 光伏逆变器故障处理
逆变器故障的维修步骤如下：
1、整流部分：整流民用都是单相交流输入，只需根据二极管的单向导通性判断好坏即可，同时还要注意整流桥的绝缘耐压；
2、检查继电器：限流电阻器抑制冲击电流的峰值。滤波电容器充电结束，电阻短路用继电器等即将电流抑制电阻器的两端短路。一般在几欧姆到几十欧姆之间。电阻没问题，确认一下继电器是否坏了或者触点烧连接了；
3、检查二极管：根据二极管单相导通性测试好坏。首先6组IGBT的静态阻值正反测电阻必须是一致的，否则判断异常的那一组损坏；
4、主回路静态测试：主回路静态测试有问题将问题原件拆除，然后对控制线路目测，没有明显烧焦痕迹的可以送电测试；
5、检测线路板的供电电压是否正常为标准，一般要有5V（单片机供电），正负15V（IC供电）；
6、使用示波器检测控制回路驱动部分：波形必须一致，发现异常的这一路驱动元件最好全部更换；
7、整体动态测试：直接测试逆变器输出电压是否稳定，电压值是否正常即可。
8. 光伏逆变器维护检修注意事项
当光伏发电逆变器发生接地故障报警时，应当按照以下步骤进行排查：
1-查看逆变器报警信号，确认逆变器报PV接地故障，记录并将报警信号复位
2-断开该逆变器对应的直流进线空开，分别测量直流空开上口电压，正负极对地电压，找出接地的汇流箱
3-切除该汇流箱，恢复其余汇流箱并网运行
4-测量接地支路对应汇流箱各支路电压，找出接地的支路并断开
5-恢复该汇流箱其它光伏阵列支路的并网运行
6-找出该汇流箱接地支路的接地点，消除接地故障，恢复支路并网运行