1. 光伏逆变器介绍
答:
光伏逆变器800v用法:
1.逆变器又称电源调整器、功率调节器,是光伏系统必不可少的一部分。
2.过全桥电路,一般采用SPWM处理器经过调制、滤波、升压等,得到与照明负载频率、额...。
3.一开始是接线前的准备工作,在进行光伏逆变器电气连接之前,需确保逆变器的直流开关处于“O”状态。
4.然后是每台逆变器要独立安装-一个交流断路器。禁止多台逆变器共用。
2. 光伏逆变器百科
以古瑞瓦特提供的光伏逆变器产品了解到，光伏逆变器的基本设计核心就是将直流电压（光伏组件）转换成交流电压（可并网）的过程。
3. 光伏逆变器知识
光伏集中式逆变器工作原理是将多个光伏组件工作产生的直流电流进行汇流，和最大功率峰值跟踪(MPPT),而后集中逆变进行直交流电转换与升压,从而实现并网发电。
4. 光伏逆变器是啥
光伏逆变器，其英文为PV inverter，是能够将光伏太阳能板锁产生的可变直流电压转换成为市电频率交流的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用。光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡（BOS）之一，可以配合一般交流供电的设备使用。太阳能逆变器有配合光伏阵列的特殊功能，例如最大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。
5. 光伏逆变器介绍词
并网光伏逆变器的发展是和光伏电池板及光伏电站的发展紧密相连的，逆变器的功率完全是由光伏电站设计的需求决定的。德国的SMA是逆变器的代表公司，其逆变器产品发展历史如下：
1991年，推出第一台光伏逆变器产品，室内安装，有LCD显示，能与计算机通信；
1995年，推出组串式逆变器SunnyBoy产品，室外安装；
2002年，推出集中式逆变器SunnyCentral产品，功率100kW；
2006年，推出组串式逆变器SunnyMiniCentral系列产品，效率达到98%，广泛用于欧洲的地面电站；
2009年，推出大功率集中式逆变器SunnyCentral系列产品，功率达到500kW；
2010年，推出三相组串式逆变器Tripower系列产品，最大功率17Kw，
从SMA的产品发展历史我们可以看到光伏逆变器发展的几个阶段：
1）组串式逆变器是最早出现的逆变器，几乎是伴随着光伏电站发展的历史发展起来的。SMA的组串式产品从1995年开始面世，当时的光伏电站容量很小，多为1~2kW左右；
2）随着光伏电池板的发展，光伏电站容量越来越大，2002年SMA推出了集中式逆变器，但功率并不大，仅为100kW左右；
3）2006年，电站容量进一步变大，SMA推出的SMC(SunnyMiniCentral)系列产品由于效率高，室外防护，安装方便，在屋顶电站及地面电站中都占据了相当大的市场份额。2008年随着德国的并网法规越来越完善，欧洲各国的补贴政策陆续出台，光伏电站在欧洲蓬勃发展，此时由于大功率的集中式逆变器不多，SMC系列产品用三台单相机外加控制器组成的三相系统成为地面电站配置的主流，组串式逆变器开始广泛应用于大型的地面电站；
4）由于组串式逆变器价格较高，SMA2009年推出大功率的集中式逆变器产品，满足大型的地面电站的要求。但同样是2009年，Danfoss推出了10~15kW三相组串式系列产品，由于MPPT数量多，防护等级高，设计更加灵活，安装维护方便，受到市场追捧，广泛用于大型地面电站中。2010年SMA推出的三相组串式产品STP系列迅速成为其主力发货产品，在欧洲广受欢迎。此后在欧洲的大型地面电站中，集中式逆变器由于成本上占有优势而应用较多，但组串式逆变器也占有一定的市场份额；
5）自2013年以来，组串式逆变器由于竞争激烈，价格下降很快，采用用组串式逆变器方案的地面电站系统成本正在逐步接近采用集中式逆变器方案的电站。国际咨询公司IHS在2014年4月发布了一个重要的调查结果：通过对300家太阳能安装商、经销商及设计、采购和施工(EPC)公司调查的结果表明，在规模超过1MW的大型光伏发电站中，组串式逆变器的接受程度越来越高。根据IHS调查，40%的逆变器买家目前考虑组串式逆变器而非集中式逆变器，由于它们可以提供更好的灵活性，并减少电力损失。IHS资深光伏市场分析师科马克.吉利根(CormacGilligan)表示：该调查证实，过去一年大型系统对组串式逆变器的接受不断增加，反映出IHS预期的这些产品将在几个关键光伏市场获得份额。大型系统中太阳能买家越来越偏爱组串式逆变器而非中央逆变器最常见的原因是，更好的系统设计灵活性、故障情况下最小的损失以及较低的寿命系统成本。
从逆变器发展的历史中可以看到，组串式逆变器在欧洲用于大型地面电站的历史比集中式逆变器更久，技术也非常成熟。国内的华为，阳光等逆变器厂商的组串式产品也已广泛用于国内外的地面电站中。在2014年的慕尼黑的intersolar论坛上，资深的光伏从业人士ManfredBachler（曾是全球最大的EPC厂商Phoenixsolar的首席技术官）就提出了用组串式逆变器改造现存的集中式逆变器的方案，给出的结论是5~6年可以收回改造的成本，主要的原因是因为集中式逆变器维护麻烦，可用性差，仅仅在可用度方面就比组串式逆变器低%。因为集中式逆变器维护麻烦，可用性差，仅仅在可用度方面就比组串式逆变器低6%，并给出结论：5~6年可以收回改造的成本。
6. 光伏逆变器介绍图
并网：光伏组件通过并网逆变器发电上传至国家电网。自用，余电接入国家电网。
离网：光伏组件通过充电控制器给蓄电池充电，通过逆变器给负载使用。
先用光伏的电，余电储存，不可将电接入国家电网微网储能：由多种能源体搭建而成，光伏发电，风力发电，柴油机发电，水力发电，将这些电通过EMS能源管理系统，以最优的配置管理，自用，用蓄电池储能，余电接入国家电网。也有户用级的。三种逆变器应用不同的场合：
并网：有市电接入点，平时有市电可用，当阴雨天组件不能发电时，不影响用户使用。
离网：目的是将光伏发电供自己用，多余的电储存起来晚上或阴雨天时用，不受市电停电的影响。在无电地区应用比较多。
微网储能：一般应用在大型无电地区，以镇，村级为单位，海岛上等大型公共场合。一般户用级也有安装储能逆变器的，可能成本上高了一些。总之，根据自己的应用条件来选择适合自己的光伏系统，在应用，成本上都能得到最优的配置。
7. 光伏逆变器构造
主回路：升压，逆变。
升压：boost电感，支撑电容设计 逆变：功率器件（IGBT/MOSFET.....）驱动设计，软开关技术，散热及交流输出的滤波设计。控制回路：逆变控制电路，及针对标准（金太阳，TUV，VDE......）的硬件保护电路设计。人机界面。如果你做算法可以参考PWM整流器及其控制这本书，不错。8. 光伏发电逆变器选型
电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆，根据用途及使用环境的不同分类如下：
1．直流电缆
（1）组件与组件之间的串联电缆。
（2）组串之间及其组串至直流配电箱（汇流箱）之间的并联电缆。
（3）直流配电箱至逆变器之间电缆。
以上电缆均为直流电缆，户外敷设较多，需防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线，某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。
2．交流电缆
（1）逆变器至升压变压器的连接电缆。
（2）升压变压器至配电装置的连接电缆。
（3）配电装置至电网或用户的连接电缆。
此部分电缆为交流负荷电缆，户内环境敷设较多，可按照一般电力电缆选型要求选择。
3.光伏专用电缆
光伏电站中大量的直流电缆需户外敷设，环境条件恶劣，其电缆材料应根据抗紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。普通材质电缆在该种环境下长期使用，将导致电缆护套易碎，甚至会分解电缆绝缘层。这些情况会直接损坏电缆系统，同时也会增大电缆短路的风险，从中长期看，发生火灾或人员伤害的可能性也更高，大大影响系统的使用寿命。
因此，在光伏电站中使用光伏专用电缆和部件是非常有必要的。随着光伏产业的不断发展，光伏配套部件市场逐步形成，就电缆而言，已开发出了多种规格的光伏专业电缆产品。近期研制开发的电子束交叉链接电缆，额定温度为120℃，可抵御恶劣气候环境和经受机械冲击。又如RADOX电缆是根据国际标准IEC216研制的一种太阳能专用电缆，在户外环境下，使用寿命是橡胶电缆的8倍，是PVC电缆的32倍。光伏专用电缆和部件不仅具有最佳的耐风雨性、耐紫外线和臭氧侵蚀性，而且能承受更大范围的温度变化（例如：从-40～125℃）。
4.电缆导体材料
光伏电站使用的直流电缆多数情况下为户外长期工作，受施工条件的限制，电缆连接多采用接插件。电缆导体材料可分为铜芯和铝芯。铜芯电缆具有的抗氧化能力比铝要好，寿命长，稳定性能要好，压降小和电量损耗小的特点；在施工上由于铜芯柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易；而且铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便；同时铜芯的机械强度高，能承受较大的机械拉力，给施工敷设带来很大便利，也为机械化施工创造了条件。相反铝芯电缆，由于铝材的化学特性，安装接头易出现氧化现象（电化学反应），特别是容易发生蠕变现象，易导致故障的发生。因此，铜电缆在光伏电站使用中，特别是直埋敷设电缆供电领域，具有突出的优势。可减低事故率低、提高供电可靠性、施工运行维护方便等特点。
5.电缆绝缘护套材料
光伏电站安装和运行维护期间，电缆可能在地面以下土壤内、杂草丛生乱石中、屋顶结构的锐边上布线、裸露在空气中，电缆有可能承受各种外力的冲击。如果电缆护套强度不够，电缆绝缘层将会受到损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。直流回路在运行中常常受到多种不利因素的影响而造成接地，使得系统不能正常运行。如挤压、电缆制造不良、绝缘材料不合格、绝缘性能低、直流系统绝缘老化、或存在某些损伤缺陷均可引起接地或成为一种接地隐患。另外户外环境小动物侵入或撕咬也会造成直流接地故障