1. 三相光伏逆变器
光伏逆变器需要安装变压器，逆变器中的变压器主要是起升压作用，就是为了使发出来的电可以直接并到低压电网中。单相变压器就是变压到230V左右，比市电单相电略高；三相的就变压到400V左右，也是比市电三相电略高。
光伏逆变器中有些必须要带隔离变压器，而有些光伏逆变器就不需要带隔离变压器，如果光伏电池组件是用非晶硅组件，逆变器输出就需要带隔离变压器；如果是单晶硅或多晶硅组件，逆变器输出就不需要带隔离变压器。
2. 三相光伏逆变器原理
光伏逆变器，其英文为PV inverter，是能够将光伏太阳能板锁产生的可变直流电压转换成为市电频率交流的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用。光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡（BOS）之一，可以配合一般交流供电的设备使用。太阳能逆变器有配合光伏阵列的特殊功能，例如最大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。
3. 三相光伏逆变器设计
LCL型并网逆变器的电流控制策略可分逆变器侧电感电流控制的间接电流控制策略、直接电流控制策略和两者混合控制的策略。而针对并网逆变器LCL滤波器的高频谐振问题，常采用无源阻尼控制和有源阻尼控制两种方法抑制。
无源阻尼控制有滤波器电感或电容支路串联或并联电阻四种，它实现简单，不需要额外的控制环节，但是会额外增加系统的功率损耗。有源阻尼控制主要包括虚拟电阻法、在前向通道中添加陷波滤波器、分裂电容法、零极点配置法以及电容电流补偿法等。有源阻尼法的优点是在不增加系统损耗、不影响滤波器对高频谐波的抑制能力下，通过控制算法有效抑制谐振尖峰。
4. 三相光伏逆变器能改单相用
答：从光伏逆变器380伏接220伏接：电力电子技术实现220V单相交流电到380V三相交流电转换。电力电子技术的兴起和发展使得这一转换成为可能。单进3出UPS就是实现这种转换的设备之一。交流220V（单相）输入、交流380V（3相）输出的UPS，一般由整流器、逆变器、升压变压器几大部分组成。其原理和一般UPS相同：输入的220V单相交流电。
5. 三相光伏逆变器电路图
这个图就行，三极管D882是40伏3安培30瓦功率，一个三极管即可实现输出20瓦左右功率。
6. 三相光伏逆变器的相序
一、电气设备安装准备阶段
施工之前组织参加施工的人员熟悉设计图纸，明确工艺的流程。在工程的过程中，选派一名精通继电保护专业、懂远动专业、熟悉一次设备的复合型人员为工作负责人，来指挥协调施工全过程。准备工作应满足以下条件：一是确定施工的任务，包括施工方案、施工技术交底记录和安全交底记录。二是施工现场一次设备安装完毕，电缆沟电缆支架安装完毕，现场设置好安全标示牌，做好安全措施。三是物资准备完成，产品安装前，开箱检查铭牌数据，产品外表应无损坏，还须对照清单查收零部件与携带的文件。四是标明电缆的编号、起始点、终点、型号准备好；编号管打印完成。五是在施工前开一次现场会议，讲清工作任务、施工要求和有关注意事项。
二、电气施工阶段流程
1、设备安装
设备安装包括组件安装、汇流箱的安装、逆变器室设备安装、升压箱变安装、站用箱变安装、引出线高压设备安装、高压柜安装、户外高压设备安装、二次设备安装、监控设备安装、消防报警系统安装、安防监控系统安装、办公自动化设备安装等。
2、电缆敷设
负责人在电缆敷设前对二次图和电缆清册进行认真校核，科学制订计划，尽量减少敷设过程中的交叉穿越。敷设电缆，按照型号相同进行，每敷设一条，在电缆两端挂其相对应的电缆牌，（根据经验用标签纸贴好后再用透明胶纸包裹或医用胶布）。同时负责人负责检查和记录，防止漏放、错放和重放。每条电缆两端电缆牌要确保统一，电缆的两端的设备一定要正确，并且电缆预留长度满足接线要求即可，不宜过长或过短，造成浪费和带来不必要的麻烦。在敷设过程中电缆应从电缆盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，注意水管口、支架、墙孔刮伤电缆，对电缆进行有效防护。电缆在电缆井和电缆沟支架上的固定，要统一绑扎材料，绑扎手法，确保电缆在沟内整齐美观。敷设完毕后负责人尽快进行最后复核，无误后可清理电缆沟，盖回电缆沟板，防止外力破坏电缆和减少施工现场的不安全因素。
3、制作电缆头
首先按照图纸确定电缆的接线位置，按顺序排好电缆，量好接线高度。剥电缆外皮和电缆头屏蔽层焊接接地线的时候严防切伤、烫伤芯线，以至损坏绝缘。电缆头要用长6cm、大小适中的热缩管套住，且高度一致。
4、接线
确定电缆顺序，剥除芯线部分绝缘层，接线完毕后套上编号管，最后检查、记录。注意在校线时所有线芯必须与设备断开，线芯之间无接触。校线完毕插上编号管后注意其保护，一般将芯线头弯曲，以防编号管丢失。盘柜、端子箱等电缆接线时，电缆牌和电缆的绑扎位置、方式、电缆芯弯曲路径进行统一，接线应排列整齐，固定牢固，芯线应按垂直或水平有规律地配置，应从上到下顺序排列，尼龙扎带绑扎高度要一致，每个端子的一侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
5、检查恢复
接线完成后，将所有芯线从端子排上断开进行一次校线，并随校随恢复，注意回路的接地，还要特别注意对CT、PT回路的紧线，确保CT回路无开路、PT回路无短路。通讯线屏蔽层可靠接地;各通讯端口可靠保护;交流电源接地正确。屏上各标签框完整准确。任一元件应有明显标识:控制保护屏上压板、开关、指示灯及装置名称标签;控制保护屏后空气开关标签;电度表屏上标签;交流屏上空气开关标签;直流屏上空气开关标签框;各屏后端子排按单位做标识;在计算机通讯线的插头上做标识标明用途。最后做好盘柜等的电缆口封板、填堵防火型有机堵料和接地安装。屏蔽接地线按一定长度编织，压接线鼻大小适中且焊锡牢固，端部用热缩管套好，盘柜间的连接要用多股软铜线，并与地网可靠连接。
三、电气调试
1、前期准备阶段
首先应对整个站二次综合自动化系统设备进行全面了解,包括综合自动化装置的安装方式,控制保护屏、公用屏、电度表屏、交流屏、直流屏的数量和主要功能;了解一次主接线,各间隔实际位置及运行状态;进行二次设备外观检查,主要有装置外观是否损坏,屏内元件是否完好,接线有无折断、脱落等;检查各屏电源接法是否准确无误,无误后对装置逐一上电,注意观察装置反应是否正确,然后根据软件组态查看、设置装置地址;连好各设备之间通讯线,调试至所有装置通讯正常,在后台机可观察装置上送数据。
2、调试阶段
这个阶段包括一次、二次系统的电缆连接、保护、监控等功能的全面校验和调试。首先检查调试一次、二次系统的电缆连接,主要有以下内容:
（1）开关控制回路的调试
给上直流屏控制电源、储能电源或合闸电源,检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上,以免合闸时烧毁合闸线圈。合上装置电源开关和控制回路开关,手动逐一分合断路器,检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确，反应是否正常。如发现控制断路器位置指示灯熄灭或红绿灯全亮,要立即关闭控制直流电源,查找原因。应注意如果装置跳合闸保持回路需要与断路器操动机构跳合闸电流配合时,继电器保持电流是否与断路器控制回路实际电流值匹配。如果不匹配,当继电器保持电流比实际电流小时,将烧毁跳合闸保持继电器;当比实际电流大时,跳合闸不可靠或跳合不成功。
（2）断路器本身信号和操动机构信号调试
A、弹簧操动机构
检验弹簧未储能信号正确。弹簧未储能信号应接在装置的正确位置,且要求在未储能时,接点闭合用以闭锁线路重合闸,。若正确,断路器合上后装置面板应有重合闸充电（达到装置充电条件时）标志显示。
B、液压操动机构
检验压力信号是否齐全,后台机SOE事件名称、时间显示是否正确,报警应正确。
C、SF6开关气体压力信号
应在后台机上正确显示SOE事件名称、时间,报警正确。
3、开关量状态以及在后台机上的显示
逐一拉合一次侧断路器、刀闸,查看后台机SOE事件名称、时间是否正确,断路器、刀闸状态显示是否正确。若状态与实际相反,是断路器、刀闸辅助触点常开、常闭接反。此时,可通过更改电缆接线或后台机遥信量组态改正,但改后台机遥信量特性组态“常开”为“常闭”时,在调度端也应做相应改动。
4、主变压器本体信号的检查
（1）主变压器本体瓦斯、温度、压力等信号在后台机上显示的SOE事件名称、时间是否正确;重瓦斯信号、压力信号应响电笛并跳主变各侧断路器,轻瓦斯、温度高信号应响电铃（无人职守变电站可以省去电笛、电铃等报警系统）。
（2）查主变压器分接头档位和调节分接头过程在后台机显示是否正确。
（3）查变压器温度在后台机显示是否正确。一般主变压器测温电阻应有三根出线,一根接测温电阻一端,另两根共同接测温电阻另一端用以补偿从主变压器到主控室电缆本身的电阻,提高测温的精度。在测温装置上也应按此方式连接,否则测出的温度不准,接错时是最小值。
5、二次交流部分的检查
（1）用升流器在一次侧对A,B,C三相分别加单相电流,对二次电流回路进行完整性检查。不应开路或串到其他回路,有效值、相别应正确。在装置面板查看保护电流回路数值、相别和测量回路电流数值、相别;在电度表屏用钳型表测量计度电流,最后在后台机查看电流显示。
（2）用调压器在PT二次侧A,B,C三相分别加单相电压57V。注意观察该母线段所有保护、测量、计量电压回路应都有电压,其他母线段设备无电压,相别反映正确。用万用表量电度表屏计度电压,查看装置面板、后台机电压显示值是否正确。加三相电压,用看计度、测量、保护电压相序。启动PT切换功能（电压并列装置）,本电压等级一、二段母线均应有正确电压显示,而其他母线段二次侧无电压。
四、光伏阵列
1.核实所有汇流箱的保险丝是否被取出，并且检查汇流箱盒子的输出端没有电压存在
2.目测光伏组件和配电盘之间的任何插座和连接器是否处于正常工作状态
3.检查电缆的无应力夹具是否安装正确、牢固。
4.目测所有光伏组件是否完好无损
5.检查所有的线缆是否整齐、固定完好
五、接地电阻的测试
测量各接地体的接地电阻，箱（柜）体及金属基础等接地可靠。
六、直流侧检测
1.检查每个光伏组件开路电压是否正常（施工中进行）；
2.检查集线箱各组串输入输出电压是否正常；
3.检查逆变器输入直流电压是否正常；
4.测量直流正负两侧对地电压是否异常；
七、监控系统调试
1.检查各传感设备接口、通讯线路连接是否正常；
2.检查数据采集器和各类传感器的电源线是否接好；
3.检查太阳辐射仪上罩盖是否揭开；
4.检查逆变器和负载检测电能表的通讯接线是否正确；
5.启动监控系统，观察各监测数据是否正常，如某些数据不能获取，重启监控系统和该传感设备。
八、光伏项目试运行
1.调试时，首先对一台逆变器进行并网操作；
2.逐一并上其它逆变器，观察启动与工作状态；
3.启动所有光伏子系统、控制回路、监控系统，观察整个系统运行情况；
4.记录系统运行数据（如发电量、日运行时间、故障记录、设备温度、气象数据等）；
5.试运行十五天，作全面数据记录，用作分析和工程资料存档。
九、系统测试试验
1、检查并确保光伏阵列完全被阳光照射并且没有任何遮荫。
2、如果系统没有运行，那么打开系统运行开关让它运行15分钟，然后再开始系统性能测试。
3、用一种或两种方法进行太阳辐射照度测试，并且将测试值记录下来。用最高辐射值除以1000瓦/平方米，得出的数据为辐射比。
4、将光伏组件的输出功率汇总记录这些值，然后乘以0.7，就得到预期交流输出的峰值。
5、通过逆变器或系统仪表记录交流输出，并将这个值记录下来。
6、用交流测量功率值除以当时的辐射比值，将这个值记录下来。这个“交流修正值”是光伏系统的额定输出功率，他应该高于交流估算值的90％或者更多，如果低于交流估算值的90％，说明这个光伏系统有遮荫、组件表面脏、连线错误、保险丝损坏、逆变器不能正常运行等问题。
7. 三相光伏逆变器新技术
根据逆变器输出交流电压的相数，可分为单相逆变器和三相逆变器；根据逆变器使用的半导体器件类型不同，又可分为晶体管逆变器、晶闸管逆变器及可关断晶闸管逆变器等。
根据逆变器线路原理的不同，还可分为自激振荡型逆变器、阶梯波叠加型逆变器和脉宽调制型逆变器等。为了便于光电用户选用逆变器，以逆变器适用的场合不同，将逆变器一般分为三种类型：集中型逆变器、单相/三相组串型逆变器和微型逆变器。
8. 三相光伏逆变器直流输入电压
输入与输出没有关系，但是输出电压与输入电压的比例能影响转化效率。
为了提高效率，逆变器输出设计为270V，而不是380 V，所以不带隔离变输出就是270V。
并网电压取决于逆变器的设计，逆变器本身不会产生电压，所以也就无所谓与电网电压的高低比较。
可以认为逆变器是一个电流源，电网是一个电压源。
延展：
直流电压与交流侧电压没有关系，一般的光伏逆变器都是交流输出为400V/N/PE。
带不带隔离变压器与输出电压没关系，并网逆变器调节的是电流，并网电压取决于电网电压。
并网前逆变器会检测电网电压，符合条件才会并网。
大功率逆变器MPPT最大功率跟踪范围是420-850V。
也就是说直流电压420V的时候输出功率达到100%。
简单讲：峰值电压（DC420V）转换成和交流电有效电压，乘以转换系数获得（AC270V）。
该系数与输出侧电压调压范围及脉宽输出占空比有关。
270的调压范围（-10%至10%），那么，直流侧DC420V时的输出电压最高值为AC297V。
获得AC297V交流电有效值，直流电压(交流电峰值电压)为297*1.414=420V。
反过来计算就可以得到AC270V。
其过程是：DC420V直流电经开光关（IGBT、IPM等），进行PWM（脉宽调制）控制，再通过滤波后得到交流电的。